
- •1.1.2 Выбор и корректирование периодичности то
- •1.1.3 Выбор и корректирование пробега до капитального ремонта
- •1.1.4 Определение годового пробега автомобильного парка атп
- •1.1.5 Определение числа обслуживаний за год
- •1.1.6 Определение суточной программы по то и ео автомобилей
- •1.2 Расчет годового объема работ
- •1.2.1 Определение годового объема работ то и тр
- •1.2.2 Определение годового объема вспомогательных работ
- •1.3 Расчет численности производственных рабочих
- •1.4 Расчет числа постов
- •1.5 Выбор технологического оборудования
- •1.6 Расчет производственной площади проектируемого участка
- •1.7 Расчет искусственного и естественного освещения
- •1.8 Расчет вентиляции
1.4 Расчет числа постов
Общее число постов ТО и ТР определяется по формуле :
П = Ti * Kн / Dрт * nсм * Тсм * Рi *ηн (30)
где Ti – годовой объем работ ТО и ТР в чел.ч;
Кн – коэффициент неравномерности загрузки постов [1];
Dрг – число рабочих дней в году;
nсм – число смен работы в сутки, согласно заданию;
Тсм – продолжительность смены, согласно заданию;
Рi – принятое число рабочих в соответствующей зоне ТО и ТР;
η н – коэффициент использования рабочего времени поста.
Подставив значения в формулу (30), получим:
П = 53228 * 1,12 / 305 * 1 * 8 * 25 * 0,93 = 1,05
Принимаем необходимое число постов П =1.
1.5 Выбор технологического оборудования
Подбор технологического оборудования, организационной и технологической оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава и табеля гаражно-технологического оборудования.
К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава.
К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, подставки, шкафы, столы), занимающие самостоятельную площадь на планировке.
К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособления, приборы, необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава, не занимающий самостоятельной площади на планировке.
При выборе технологического оборудования и организационной оснастки следует учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки или рабочие столы принимаются исходя из числа рабочих, занятых в наиболее нагруженной смене.
Технологическое оборудование и организационная оснастка, имеющаяся на проектируемом участке, соответственно представлена в таблицах 4 и 5.
Таблица 4. – Технологическое оборудование и организационная оснастка проектируемого участка
№ п\п |
Наименование и характеристика изделия |
Кол-во |
Размеры в плане, м |
Пл-дь, м2 |
Цена, руб. |
||
1 |
Шкаф для хранения моющих средств и принадлежностей |
1 |
1,2×0,4 |
0,48 |
- |
||
2 |
Пароочиститель |
1 |
0,4×0,4 |
0,16 |
45000 |
||
3 |
Передвижная моечная установка |
1 |
0,7×0,5 |
0,35 |
- |
||
4 |
Ларь для отходов |
1 |
0,5×0,4 |
0,2 |
- |
||
5 |
Пост мойки |
1 |
8,0×3,0 |
24,0 |
- |
||
Итого: |
25,19 |
45000 |
1.6 Расчет производственной площади проектируемого участка
В проектах по ремонтным участкам (цехам) производственная площадь рассчитывается по формуле:
Fп = fоб * kn (31)
где fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции всего технологического оборудования и организационной оснастки, м2;
kn – коэффициент плотности расстановки оборудования на производственных участках, который представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами и рабочими местами к сумме площадей проекций автомобилей в плане (принимаем = 4).
Подставив значения в формулу (31), получим:
Fп = 25,19 * 4 = 100,76 м2
Окончательная принимаемая площадь уточняется по размерам соответствующего цеха (участка) в «Типовых проектах организации труда на производственных участках АТП». Принимаю Fп = 96 м2.
Компоновка технологического оборудования и организационной оснастки на объекте проектирования учитывает схему технологического процесса и выполняется с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда и соблюдения нормируемых расстояний между оборудованием в соответствии со СНиП 11-93-74 и ОНТП-01-91 и представлена в графической части проекта на листе формата А1 с учетом требований, изложенных в методических указаниях по оформлению пояснительной записки и графической части дипломного проекта.