
- •Исследовательская часть.
- •Анализ существующих моделей электрических скутеров.
- •Постановка задачи.
- •Выбор материалов.
- •Принцип работы электрического скутера.
- •Перевернутый маятник
- •Структурная схема.
- •Выбор оборудования.
- •Двигатели.
- •Выбор гироскопов и акселерометров
- •Конструкторская часть
- •Разработка и выбор оборудования
- •Технологическая часть
- •Анализ технологичности конструкции
- •Организация технологического процесса сборки.
- •Разработка маршрутного технологического процесса
- •1Набор столярно-слесарного инструмента.
- •Нормирование сборочных операций
- •Разработка алгоритма контроля качества сборки.
- •Выводы по технологической части.
- •Экономический расчет
- •Расчет экономических затрат
- •4.2.Расчет текущих затрат
- •4.3.Расчет эффективности проекта
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Требования безопастности при испытании скутера.
- •6.Заключение.
- •6.Список литературы.
Организация технологического процесса сборки.
Производственный процесс - совокупность действий, направленных на изготовление определенного продукта.
Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
Прогрессивным методом организации производства является поточное производство. Оно характеризуется расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах - поточных линиях. Предпосылкой поточного производства является сосредоточение в одном звене выпуска однородной или конструктивно и технологически сходной продукции. В серийном производстве на потоке изготовляются отдельные узлы и детали, широко применяемые для различных конструкций.
Условие успешного применения поточного производства - развитие стандартизации, унификации и нормализации элементов конструкций, что способствует формированию узкоспециализированных производств (в т. ч. межотраслевых), массовому выпуску узлов и деталей.
Поточное производство улучшает все показатели работы, позволяет полнее реализовать пропорциональность, ритмичность и непрерывность. Благодаря узкой специализации появляются возможности для более полного использования высокопроизводительного механизированного и автоматизированного оборудования (автоматы и полуавтоматы), сокращаются или полностью исключаются простои оборудования, уменьшается доля вспомогательных операций, растет производительность труда. Пропорциональность и непрерывность способствуют снижению производственных запасов сырья и материалов, сокращению длительности производственного цикла, что обеспечивает снижение себестоимости продукции, рост рентабельности, ускорение оборачиваемости оборотных средств и улучшает финансового состояние предприятий. В зависимости от организационно-технических особенностей производства используются различные поточные линии.
Мелкосерийный метод организации производства предполагает изготовление продукции небольшой серией. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования, специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов. Отличительными особенностями мелкосерийного метода организации производства являются:
• большая неповторяющаяся номенклатура продукции;
• использование универсального оборудования и специальной оснастки;
• расположение оборудования по группам однотипных станков;
• разработка укрупненной технологии;
• использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;
• значительный удельный вес работ с использованием ручного труда.
Таким образом, для данного изделия объем производства не выходит за рамки мелкосерийного производства. Изделие электрический скутер характеризует специфика конструкции, разработанной специально для решения конкретных задач. Процесс сборки – ручной, при этом используются универсальные безналадочные приспособления и инструменты. Кроме того, многие операции подразумевают визуальный контроль при их выполнении.