
- •1 Поняття про св-ну та її елементи.
- •3 Способи буріння свердловин.
- •4 Поняття про цикл будівництва свердловин.
- •6.Гвинтовий вибійний двигун, його будова.
- •8 Опори турбобурів
- •12 Турбобури для відбору керна типу
- •13 Роторно турбінні та реактивно турбінні бури
- •15 Робоча характеристика турбобура
- •1 9 Характеристика гвинтового вибійного двигуна
- •21 Турбогвинтові двигуни.
- •22 25 26Характеристика електробура.
- •24.Система струмопідводу електробура.
- •23 Система захисту двигуна від попадання промивальної рідини та система струмопідводу електробура
- •25 Характеристика електробура.
- •27 Експлуатація електробурів.
- •28 Основні характеристики потоку руху рідини .
- •29 Основні критерії подібності при русі в”язких і в”язкопластичних рідин.
- •30 Типи рідин (основні реологічні моделі).
- •31) Гідравлічні втрати тиску в трубах при ламінарному русі в’язкої рідини.
- •32) Гідравлічні втрати тиску в кп при ламінарному русі в’язкопластичної рідини.
- •33) Гідравлічні втрати тиску в кп при турбулентному русі вязкопластичної рідини.
- •34 )Гідравлічні втрати тиску в місцевих опорах .
- •35) Методика гідравлічного розрахунку циркуляційної системи при бурінні.
- •37) Вплив осьового навантаження на долото, на механічну швидкість.
6.Гвинтовий вибійний двигун, його будова.
Конструктивно
вибійні гвинтові двигуни складаються
з гвинтової пари(двигуна), шпинделя,
двошарнірного вала(карданного вала),
який з’єднує ротор двигуна з валом
шпинделя і переливного клапана, який
встановлюється над двигуном.Робочим
органом гвинтового вибійного двигуна
є гвинтова пара, яка складається із
статора і ротора.Статор являє собою
металеву трубу, до внутрішньої поверхні
якої привулканізована гумова обкладинка,
яка має гвинтові зубці( спеціально
профільовані) лівого напрямку.Ротор
виготовлений із високолегованої сталі
і має гвинтові зуби (на один менше ніж
статор) лівого напрямку і розміщений
ексцентрично відносно осі статора( у
вітчизняних двигунів – дев’ять
зубів).Довжина кроку ротора «
»
відноситься до довжини кроку статора
«
»
як число зубів ротора«
»
до числа зубів статор
Шпиндель
призначений для передачі осьового
навантаження на долото, сприйняття
гідравлічного навантаження,яке діє на
ротор, а також для сприйняття радіальних
навантажень від карданного вала.
Шпиндель укомплектований багаторядною
осьовою кульовою опорою і радіальними
гумово-металевими опорами. До валу
шпинделя приєднується долото. Ущільнення
вала шпинделя здійснюється з допомогою
торцевих сальників .Двошарнірний
вал
( карданний вал) призначений для передачі
обертання від ексцентрично розміщеного
ротора на вал шпинделя, оскілки ротор
здійснює планетарний рух(обертання) в
статорі з ексцентриситетом , що дорівнює
половині висоти зуба.Переливний
клапан
призначений для опорожнення і заповнення
бурильної колони відповідно при підйомі
і спуску бурильного інструменту. При
включенні бурових насосів він закривається
і весь потік бурового розчину попадає
у вибійний двигун, а далі в долото.
Характеристика гвинтового вибійного двигуна.
Головною характеристикою двигуна є залежність моменту від визначаючого параметру. В об’ємних двигунах крутний (обертовий) момент залежить від перепаду тиску в двигуні. Тому робоча характеристика гвинтового двигуна подається як залежність перепаду тиску, швидкості обертання вихідного вала, потужності і коефіцієнта корисної дії від моменту опору, який долає вал двигуна при його різному навантаженні.
Типова характеристика гвинтового вибійного двигуна при постійній витраті промивальної рідини має вигляд
a-режим
холостого хода(М=0,
n=max)б-оптимальний
режим(г=max);
в-екстремальний(ефективний)режим
(N=max),г-гальмівний режим(n=0,M=max).
У
міру росту моменту
перепад тиску в двигуні
збільшується
майже лінійно, а швидкість обертання
«
»
вала двигуна знижується спочатку
незначно, а при гальмуванні – різко .
Залежності зміни потужності «
»
двигуна і К.К.Д. «
»
від моменту «
»
мають. Коли двигун працює з максимальним
К.К.Д. режим називається оптимальним, а
з максимальною потужністю –
екстремальним(ефективним).Збільшення
навантаження на долото після досягнення
екстремального режиму роботи двигуна
веде до гальмування вала двигуна і до
різкого погіршення його
характеристики.Неефективні навантаження
на долото, при яких момент, щ розвивається
двигуном, менший від моменту, що забезпечує
оптимальний його режим роботи.Характер
зміни
від
моменту
при будь-якій витраті промивальної
рідини залишається приблизно
однаковим.Значення моменту, швидкості
обертання і перепаду тиску
при збільшенні витрати (
)
ростуть майже лінійно, К.К.Д. – дещо
зменшуються, а потужність зростає за
залежністю близькою до квадратичної:
7. Типи турбобурів.
Конструктивні особливості. В бурінні застосовуються різні типи турбобурів, які відрізняються призначенням та конструкцією. Нижче наведені опис і технічна характеристика основних типів турбобурів, розроблених ВНДІБТ. Турбобури односекційні безшпиндельні типу Т12 випускаються із зовнішніми діаметрами 172,195 і 240 мм та використовуються для буріння вертикальних і похило-скерованих свердловин долотами різних типів і серій діаметрами 190,5—393,7 мм, а також для комплектації роторно-турбінних бурів діаметрами 394—640мм. Турбобури односекційні із вставним шпинделем типу ТВШ призначені для комплектації роторно-турбінних і реактивно-турбінних бурів діаметрами 394 мм і більше. Турбобури ТВШ можуть використовуватися самостійно і як нижня секція довільного серійного секційного турбобура відповідного розміру. У турбобурах типу ТВШ турбінна і шпиндельна секції єдині і розміщені у загальному корпусі стандартної довжини. Кількість турбін зменшується на 6% (у порівнянні з турбобуром ТСШ-240), а загальна довжина турбобура скорочується на довжину шпиндельної секції. Така конструкція запобігає відвертанню шпинделя в процесі буріння та поломці верхнього кінця шпинделя, що зустрічається в серійних секційних шпиндельних турбобурах. З'єднання валів турбінної і шпиндельної секцій виконане з допомогою рознімної муфти ексцентрикового типу. Така муфта більш технологічна у виготовленні в порівнянні з конусно-шліцьовою муфтою та зручніша в експлуатації. Турбобури типу ТНК з незалежним кріпленням ротора призначені для комплектації роторно-турбінних і реактивно-турбінних бурів діаметрами 640 мм і більше, а також для буріння вертикальних і похило-скерованих свердловин долотами різних типів і серій діаметрами 215,9 мм і більше. Турбобури секційні безшпиндельні типу ТС призначені для буріння глибоких вертикальних і тюхило-скерованих свердловин при температурах не вище 120°С. Турбобури ТС4А, ТС5Е і ТС5Б випускаються діаметрами 104,5—240 мм в одно-, дво- або трисекційному виконанні. Секційні турбобури типу ТС доставляються на свердловину у вигляді окремих секцій і збираються в процесі спуску. Корпуси секцій з'єднуються між собою замковими різьбами, а їхні вали — з допомогою конусно-шліцьових (або конусно-фрикційних) півмуфт, закріплених на валі різьбою або гладким конусом (конусністю1:10). Турбобури секційні шпиндельні типу ТСШ призначені для буріння глибоких вертикальних і похило-скерованих свердловин при температурах до 120°С. Турбобури ТСШ випускаються діаметрами 127—240 мм в одно-, дво- і трисекційному виконанні. Турбобури секційні шпиндельні уніфіковані типу ТСШ1 випускаються діаметрами 172—240 мм в одно-, дво- і трисекційному виконанні. Осьова опора в цих турбобурах винесена в окрему шпиндельну секцію і може бути замінена безпосередньо на свердловині. До даного типу належать також уніфіковані дво- і трисекційні турбобури 2Т195К, ЗТ195К і ЗТ105К з покращеною енергетичною характеристикою, ступені турбіни яких виготовляються методом точного лиття. У цих турбобурах можливе використання всіх типів турбін у заданих габаритах, в тому числі і комбінованих металопластмасових.
Турбобури секційні шпиндельні з похилою лінією тиску типу АШ призначені для буріння глибоких вертикальних і похило-скерованих свердловин із використанням обважнених зурових розчинів при температурах понад 120°С. Турбобури типу АШ (А6Ш, А7Ш, А7Ш2, А9Ш, А9Ш2) випускаються діаметрами 364— 140 мм і складаються з двох або трьох турбінних і однієї шпиндельної секцій. Турбіни цих урбобурів мають похилу до гальмівного режиму лінію перепаду тисків.