
- •Вантажні вагони залізниць україни колії 1520 (1524) мм правила з деповського ремонту
- •Про затвердження та введення в дію нормативного документа "Вантажні вагони залізниць України колії 1520 (1524) мм. Правила з деповського ремонту"
- •Вантажні вагони залізниць україни колії 1520 (1524) мм правила з деповського ремонту
- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Вимоги безпеки та охорони довкілля
- •3.3 Вимоги безпеки при проведенні деповського ремонту вагонів
- •3.4 Вимоги безпеки до технологічного процесу
- •3.5. Вимоги до території, виробничих приміщень та робочих місць
- •3.6 Основні вимоги до обладнання та інструменту
- •3.7 Вимоги безпеки при виконанні вантажно-розвантажувальних робіт
- •3.8 Вимоги до санітарно-побутових приміщень
- •3.9 Основні вимоги пожежної безпеки
- •3.10 Порядок допуску працівників до проведення робіт
- •3.11 Вимоги охорони довкілля
- •4 Загальні положення
- •5.1 Загальні вимоги
- •5.2 Тривісні візки
- •5.2.2 Бокові рами візків
- •Шворневі балки
- •Надресорні балки
- •Балансири
- •Ковзуни
- •5.2.7 Ресорне підвішування
- •5.2.8 Приймання та підкочування тривісних візків під вагон
- •6 Ремонт колісних пар
- •7 Ремонт автозчепного пристрою
- •8 Ремонт гальмівного обладнання
- •9 Ремонт буксового вузла
- •10 Ремонт ресорного підвішування
- •11 Ремонт рам вагонів
- •12.1 Загальні положення
- •12.2 Ремонт кузовів критих вагонів універсальних
- •12.2.1 Ремонт каркаса та обшивки кузова
- •12.3 Ремонт підлоги
- •12.4 Ремонт даху
- •12.5 Ремонт бокових люків
- •12.6 Ремонт дверей та дверних прорізів
- •14 Ремонт платформ
- •14.1 Універсальні платформи
- •Платформи двоярусні для перевезення легкових автомобілів
- •14.3 Платформи для перевезення лісу в хлистах і лісоматеріалів
- •14.4. Платформи для перевезення великотоннажних контейнерів і колісної техніки
- •Ремонт універсальних шести- і чотиривісних напіввагонів
- •15.1 Ремонт каркаса та обшивки кузова
- •15.2 Ремонт кришок розвантажувальних люків
- •16 Ремонт спеціалізованих напіввагонів і критих вагонів
- •16.1 Чотиривісні напіввагони для перевезення технологічних трісок
- •16.2 Вагони для перевезення нафтобітуму
- •Думпкари (вагони-самоскиди)
- •16.4 Криті вагони-хопери для перевезення сировини мінеральних добрив
- •16.4.1 Кузов і дах
- •Кришки завантажувальних і розвантажувальних люків
- •16.4.3 Механізм розвантаження
- •16.4.4 Регулювання механізму розвантаження
- •16.5 Криті вагони з кузовом, що піднімається, для перевезення апатитового концентрату
- •16.6 Напіввагони-хопери для перевезення гарячих обкотишів і агломерату
- •16.6.1 Ремонт кузова і кришок розвантажувальних люків
- •16.6.2 Ремонт і регулювання механізму розвантаження
- •16.7 Напіввагони-хопери для перевезення торфу
- •16.8 Криті вагони-хопери для перевезення цементу
- •16.9 Криті вагони-хопери для перевезення технічного вуглецю
- •16.10 Криті вагони-хопери для перевезення зерна
- •17 Ремонт цистерн
- •17.1 Загальні вимоги до ремонту
- •17.2 Восьмивісні цистерни
- •17.3 Цистерни з парообігрівальною сорочкою для перевезення в’язких нафтопродуктів
- •17.4 Цистерни із теплоізоляцією для перевезення в’язких нафтопродуктів
- •17.5 Цистерни для перевезення спирту
- •17.6 Цистерни для перевезення молока
- •17.7 Цистерни для перевезення цементу
- •17.8 Цистерни для перевезення кальцинованої соди
- •17.9 Цистерни для перевезення кислот
- •17.10 Цистерни для перевезення сірчаної кислоти, меланжу та азотної кислоти
- •17.11 Цистерни для перевезення виноматеріалів
- •18 Ремонт суцільнометалевих вантажних вагонів (цмв) для перевезення легковагих вантажів
- •18.1 Ремонт кузова і даху
- •18.2 Ремонт пересувної рами
- •18.3 Ремонт і випробування лебідки
- •18.4 Ремонт зчепки - упора
- •18.5 Ремонт домкратів
- •18.6 Ремонт електрообладнання вагона
- •19 Перевірка і приймання вагонів після ремонту
- •20 Фарбування, нанесення знаків і написів
- •21 Гарантії на відремонтовані вагони
- •Додаток б
- •Перелік основного обладнання для деповського ремонту вантажних вагонів
- •Додаток в
- •Журнал обліку проведення випробувань котлів цистерн
- •Додаток г
- •Бібліографія
Надресорні балки
5.2.4.1 У надресорних балках при ремонті дозволяється:
- наплавлення напрямних уздовж і впоперек балки;
- наплавлення опорної поверхні;
- заварювання променевих тріщин з установленням підсилюючої накладки на верхній площині;
- наплавлення нижньої площини в місцях спирання натискного клина фрикційного амортизатора з наступним механічним обробленням.
Балансири
5.2.5.1 Спрацювання отворів у балансирі для валиків допускається не більше 4 мм по діаметру. При більшому спрацюванні стінки отворів ремонтують наплавленням з наступним їхнім розсвердлюванням в межах граничних розмірів.
5.2.5.2 При ремонті дозволяється наплавлення спрацьованої опорної поверхні, наплавлення щелепної та вертикальних площин балансира в місці розміщення хобота, а також заварювання тріщин у щоці балансира за умови, що довжина тріщини не перевищує 50 мм.
Ковзуни
5.2.6.1 Ковзуни розбирають, при цьому планки ковзунів із спрацюванням більше 2 мм замінюють новими або відремонтованими.
Планки і прокладки повинні мати опорні запобіжні планки, приварені до поздовжньої балки. Горизонтальна площина головки болта повинна знаходитися нижче робочої площини планки ковзуна на розмір від 2 мм до 3 мм (рисунок 2).
5.2.6.2 Зазор між ковзунами в сумі з обох сторін кожного кінця вагона допускається від 10 мм до 16 мм. При цьому з однієї сторони візка зазор у одного ковзуна повинен бути в межах від 4 мм до 12 мм.
Для регулювання зазорів між ковзунами можуть бути встановлені під планки ковзуна регулювальні прокладки із листової сталі товщиною від 1,5 мм до 5 мм.
Прокладок регулювальних повинно бути не більше чотирьох, відрихтованих і без задирок.
1 – кронштейн;
2 – регулювальні прокладки;
3 – планка ковзуна;
4 – болт
Рисунок 2 – Кріплення планки ковзуна
5.2.7 Ресорне підвішування
5.2.7.1 Амортизатори розбирають. Спрацювання площин стакана, клина корпусу амортизатора, конуса натискного допускається до 2 мм на сторону. Несправні деталі замінюють новими або відремонтованими.
У складеному амортизаторі вихід натискного клина над відбортовкою фрикційного клина повинен бути не менше 5 мм. Товщина стінки стаканів амортизаторів візків УВЗ-9М повинна бути не менше 8,5 мм, візків УВЗ-10 та УВЗ-10М - не менше 6 мм.
5.2.7.2 Забороняється встановлювати в ресорне підвішування візка:
- пружини, в тому числі і пружини амортизатора, з різницею по висоті більше 5 мм у вільному стані. При цьому амортизатори повинні бути однакової висоти з пружинами або вище їх не більше ніж на 4 мм у візків УВЗ-9М, не більше ніж на 5 мм у візків КВЗ-1М та УВЗ-10М. У випадку заниження висоти амортизатора візків УВЗ-9М та УВЗ-10М допускається установка в гніздо балансира під гумову шайбу прокладки товщиною до 4 мм;
- зламані пружини;
- корпус амортизатора, натискний корпус і клин із тріщинами та зломами.
5.2.7.3 Подушки ресорного підвішування оглядають, із тріщинами - ремонтують зварюванням.