- •Вантажні вагони залізниць україни колії 1520 (1524) мм правила з деповського ремонту
- •Про затвердження та введення в дію нормативного документа "Вантажні вагони залізниць України колії 1520 (1524) мм. Правила з деповського ремонту"
- •Вантажні вагони залізниць україни колії 1520 (1524) мм правила з деповського ремонту
- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Вимоги безпеки та охорони довкілля
- •3.3 Вимоги безпеки при проведенні деповського ремонту вагонів
- •3.4 Вимоги безпеки до технологічного процесу
- •3.5. Вимоги до території, виробничих приміщень та робочих місць
- •3.6 Основні вимоги до обладнання та інструменту
- •3.7 Вимоги безпеки при виконанні вантажно-розвантажувальних робіт
- •3.8 Вимоги до санітарно-побутових приміщень
- •3.9 Основні вимоги пожежної безпеки
- •3.10 Порядок допуску працівників до проведення робіт
- •3.11 Вимоги охорони довкілля
- •4 Загальні положення
- •5.1 Загальні вимоги
- •5.2 Тривісні візки
- •5.2.2 Бокові рами візків
- •Шворневі балки
- •Надресорні балки
- •Балансири
- •Ковзуни
- •5.2.7 Ресорне підвішування
- •5.2.8 Приймання та підкочування тривісних візків під вагон
- •6 Ремонт колісних пар
- •7 Ремонт автозчепного пристрою
- •8 Ремонт гальмівного обладнання
- •9 Ремонт буксового вузла
- •10 Ремонт ресорного підвішування
- •11 Ремонт рам вагонів
- •12.1 Загальні положення
- •12.2 Ремонт кузовів критих вагонів універсальних
- •12.2.1 Ремонт каркаса та обшивки кузова
- •12.3 Ремонт підлоги
- •12.4 Ремонт даху
- •12.5 Ремонт бокових люків
- •12.6 Ремонт дверей та дверних прорізів
- •14 Ремонт платформ
- •14.1 Універсальні платформи
- •Платформи двоярусні для перевезення легкових автомобілів
- •14.3 Платформи для перевезення лісу в хлистах і лісоматеріалів
- •14.4. Платформи для перевезення великотоннажних контейнерів і колісної техніки
- •Ремонт універсальних шести- і чотиривісних напіввагонів
- •15.1 Ремонт каркаса та обшивки кузова
- •15.2 Ремонт кришок розвантажувальних люків
- •16 Ремонт спеціалізованих напіввагонів і критих вагонів
- •16.1 Чотиривісні напіввагони для перевезення технологічних трісок
- •16.2 Вагони для перевезення нафтобітуму
- •Думпкари (вагони-самоскиди)
- •16.4 Криті вагони-хопери для перевезення сировини мінеральних добрив
- •16.4.1 Кузов і дах
- •Кришки завантажувальних і розвантажувальних люків
- •16.4.3 Механізм розвантаження
- •16.4.4 Регулювання механізму розвантаження
- •16.5 Криті вагони з кузовом, що піднімається, для перевезення апатитового концентрату
- •16.6 Напіввагони-хопери для перевезення гарячих обкотишів і агломерату
- •16.6.1 Ремонт кузова і кришок розвантажувальних люків
- •16.6.2 Ремонт і регулювання механізму розвантаження
- •16.7 Напіввагони-хопери для перевезення торфу
- •16.8 Криті вагони-хопери для перевезення цементу
- •16.9 Криті вагони-хопери для перевезення технічного вуглецю
- •16.10 Криті вагони-хопери для перевезення зерна
- •17 Ремонт цистерн
- •17.1 Загальні вимоги до ремонту
- •17.2 Восьмивісні цистерни
- •17.3 Цистерни з парообігрівальною сорочкою для перевезення в’язких нафтопродуктів
- •17.4 Цистерни із теплоізоляцією для перевезення в’язких нафтопродуктів
- •17.5 Цистерни для перевезення спирту
- •17.6 Цистерни для перевезення молока
- •17.7 Цистерни для перевезення цементу
- •17.8 Цистерни для перевезення кальцинованої соди
- •17.9 Цистерни для перевезення кислот
- •17.10 Цистерни для перевезення сірчаної кислоти, меланжу та азотної кислоти
- •17.11 Цистерни для перевезення виноматеріалів
- •18 Ремонт суцільнометалевих вантажних вагонів (цмв) для перевезення легковагих вантажів
- •18.1 Ремонт кузова і даху
- •18.2 Ремонт пересувної рами
- •18.3 Ремонт і випробування лебідки
- •18.4 Ремонт зчепки - упора
- •18.5 Ремонт домкратів
- •18.6 Ремонт електрообладнання вагона
- •19 Перевірка і приймання вагонів після ремонту
- •20 Фарбування, нанесення знаків і написів
- •21 Гарантії на відремонтовані вагони
- •Додаток б
- •Перелік основного обладнання для деповського ремонту вантажних вагонів
- •Додаток в
- •Журнал обліку проведення випробувань котлів цистерн
- •Додаток г
- •Бібліографія
16.7 Напіввагони-хопери для перевезення торфу
16.7.1 Пошкоджені металеві елементи кузова, які мають тріщини, обриви, ділянки, пошкоджені корозією, ремонтують згідно з 15.1.
16.7.2 Підніжки, огорожі перехідних площадок та площадок обслуговування ремонтують згідно з вимогами Інструкції ЦВ-0019.
16.7.3 Несправні кришки розвантажувальних люків ремонтують. Після ремонту кришки повинні щільно прилягати до кромок бункерів. Допускаються на кришках вм'ятини, прогини на листах обшивки не більше 35 мм.
16.7.4 Важільну передачу оглядають, при необхідності ремонту розбирають і ремонтують.
16.7.5 Пневмоциліндри розбирають. Деталі оглядають, несправні ремонтують або замінюють новими.
16.7.6 Крани керування перевіряють, несправні - знімають і ремонтують.
16.7.7 Важільну передачу механізму розвантаження регулюють і встановлюють перехід мертвої точки в межах від 14 мм до 20 мм.
Рисунок 24 - Механізми розвантаження напіввагонів-хоперів:
а - для перевезення коксу;
б - для перевезення обкотишів і агломерату
16.7.8 Перевіряють роботоздатиість механізму розвантаження. Важелі кришок люків повинні лежати на маточинах вилок повороту. Кришки люків повинні бути щільно закриті, зуб заскочки - знаходиться в зачепленні з зубом повороту важеля.
16.8 Криті вагони-хопери для перевезення цементу
16.8.1 Тріщини, пробоїни, вм'ятини, прогини, корозійні пошкодження обшивки кузова, стояків кришки люків ремонтують згідно з Інструкцією ЦВ- 0019 і 12.1 цих Правил.
16.8.2 Розвантажувальний механізм оглядають. Несправні деталі ремонтують.
16.8.3 Гвинтові приводи оглядають. Несправні деталі ремонтують або замінюють новими.
16.8.4 Прокладки гвинтів і гайок в корпусах опор замінюють новими.
16.8.5 Спрацьовані отвори в деталях гвинтових приводів більше 3 мм відновлюють.
16.8.6 Вкладиші підшипників і шийку вала змащують. Порожнини упорних підшипників набивають мастилом. У порожнині між гвинтом та гайкою привода перед закручуванням гвинта повинно знаходитися мастило ЦИАТИМ-201 згідно з ГОСТ 6267 або ЦИАТИМ-221 згідно з ГОСТ 9433 .
16.8.7 Гумова прокладка кришки люка повинна бути справною. Несправні прокладки кришок замінюють новими.
Допускаються здутини, розшарування, сторонні включення та пузирі шириною не більше 1,5 мм, довжиною не більше 5 мм.
16.8.8 Для створення зазору між горловиною і кришкою завантажувального люка в її закритому положенні, установити два виступи на внутрішній поверхні обичайки завантажувального люка з боку замка на відстані від 100 мм до 150 мм один від одного, виготовлених із штабової сталі ГОСТ 4405 товщиною 4 мм, шириною від 10 мм до 15 мм, і приварити. Висота виступів над верхньою кромкою горловини від 4 мм до 5 мм.
16.8.9 При постановці кришок люків після ремонту на місце і перевірки їхньої роботи важіль повинен щільно притискуватися замком до кришки люка і бути в натягнутому положенні. Кришки люків повинні щільно прилягати до виступів.
