
- •Вантажні вагони залізниць україни колії 1520 (1524) мм правила з деповського ремонту
- •Про затвердження та введення в дію нормативного документа "Вантажні вагони залізниць України колії 1520 (1524) мм. Правила з деповського ремонту"
- •Вантажні вагони залізниць україни колії 1520 (1524) мм правила з деповського ремонту
- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Вимоги безпеки та охорони довкілля
- •3.3 Вимоги безпеки при проведенні деповського ремонту вагонів
- •3.4 Вимоги безпеки до технологічного процесу
- •3.5. Вимоги до території, виробничих приміщень та робочих місць
- •3.6 Основні вимоги до обладнання та інструменту
- •3.7 Вимоги безпеки при виконанні вантажно-розвантажувальних робіт
- •3.8 Вимоги до санітарно-побутових приміщень
- •3.9 Основні вимоги пожежної безпеки
- •3.10 Порядок допуску працівників до проведення робіт
- •3.11 Вимоги охорони довкілля
- •4 Загальні положення
- •5.1 Загальні вимоги
- •5.2 Тривісні візки
- •5.2.2 Бокові рами візків
- •Шворневі балки
- •Надресорні балки
- •Балансири
- •Ковзуни
- •5.2.7 Ресорне підвішування
- •5.2.8 Приймання та підкочування тривісних візків під вагон
- •6 Ремонт колісних пар
- •7 Ремонт автозчепного пристрою
- •8 Ремонт гальмівного обладнання
- •9 Ремонт буксового вузла
- •10 Ремонт ресорного підвішування
- •11 Ремонт рам вагонів
- •12.1 Загальні положення
- •12.2 Ремонт кузовів критих вагонів універсальних
- •12.2.1 Ремонт каркаса та обшивки кузова
- •12.3 Ремонт підлоги
- •12.4 Ремонт даху
- •12.5 Ремонт бокових люків
- •12.6 Ремонт дверей та дверних прорізів
- •14 Ремонт платформ
- •14.1 Універсальні платформи
- •Платформи двоярусні для перевезення легкових автомобілів
- •14.3 Платформи для перевезення лісу в хлистах і лісоматеріалів
- •14.4. Платформи для перевезення великотоннажних контейнерів і колісної техніки
- •Ремонт універсальних шести- і чотиривісних напіввагонів
- •15.1 Ремонт каркаса та обшивки кузова
- •15.2 Ремонт кришок розвантажувальних люків
- •16 Ремонт спеціалізованих напіввагонів і критих вагонів
- •16.1 Чотиривісні напіввагони для перевезення технологічних трісок
- •16.2 Вагони для перевезення нафтобітуму
- •Думпкари (вагони-самоскиди)
- •16.4 Криті вагони-хопери для перевезення сировини мінеральних добрив
- •16.4.1 Кузов і дах
- •Кришки завантажувальних і розвантажувальних люків
- •16.4.3 Механізм розвантаження
- •16.4.4 Регулювання механізму розвантаження
- •16.5 Криті вагони з кузовом, що піднімається, для перевезення апатитового концентрату
- •16.6 Напіввагони-хопери для перевезення гарячих обкотишів і агломерату
- •16.6.1 Ремонт кузова і кришок розвантажувальних люків
- •16.6.2 Ремонт і регулювання механізму розвантаження
- •16.7 Напіввагони-хопери для перевезення торфу
- •16.8 Криті вагони-хопери для перевезення цементу
- •16.9 Криті вагони-хопери для перевезення технічного вуглецю
- •16.10 Криті вагони-хопери для перевезення зерна
- •17 Ремонт цистерн
- •17.1 Загальні вимоги до ремонту
- •17.2 Восьмивісні цистерни
- •17.3 Цистерни з парообігрівальною сорочкою для перевезення в’язких нафтопродуктів
- •17.4 Цистерни із теплоізоляцією для перевезення в’язких нафтопродуктів
- •17.5 Цистерни для перевезення спирту
- •17.6 Цистерни для перевезення молока
- •17.7 Цистерни для перевезення цементу
- •17.8 Цистерни для перевезення кальцинованої соди
- •17.9 Цистерни для перевезення кислот
- •17.10 Цистерни для перевезення сірчаної кислоти, меланжу та азотної кислоти
- •17.11 Цистерни для перевезення виноматеріалів
- •18 Ремонт суцільнометалевих вантажних вагонів (цмв) для перевезення легковагих вантажів
- •18.1 Ремонт кузова і даху
- •18.2 Ремонт пересувної рами
- •18.3 Ремонт і випробування лебідки
- •18.4 Ремонт зчепки - упора
- •18.5 Ремонт домкратів
- •18.6 Ремонт електрообладнання вагона
- •19 Перевірка і приймання вагонів після ремонту
- •20 Фарбування, нанесення знаків і написів
- •21 Гарантії на відремонтовані вагони
- •Додаток б
- •Перелік основного обладнання для деповського ремонту вантажних вагонів
- •Додаток в
- •Журнал обліку проведення випробувань котлів цистерн
- •Додаток г
- •Бібліографія
12.6 Ремонт дверей та дверних прорізів
12.6.1 Двері оглядають, знімають з вагона і ремонтують.
12.6.2 Дверні прорізи виправляють і укріплюють. Дверні стояки, зонти, пороги виправляють, несправні - замінюють. Товщина заново установленого порога повинна бути не менше 4 мм.
На вагонах, побудованих до 1993 року, конструктивні отвори на порогах дверних прорізів заварюють.
12.6.3 Обв'язки, які мають вигини, виправляють. Різниця величин діагоналей і непаралельність бокових, нижньої і верхньої обв'язок дверей допускається не більше 7 мм.
Обв'язки дверей, дверного прорізу з тріщинами та зломами ремонтують зварюванням відповідно до Інструкції ЦВ-0019.
12.6.4 Металеву обшивку дверей ремонтують відповідно до Інструкції ЦВ-0019.
Пошкоджені зварні шви зачищають, розкривають крайки і заново заварюють.
12.6.5 Внутрішню обшивку дверей із пробоїнами, зломами замінюють. При цьому армувальні планки, при їхній постановці на двері, не повинні мати місцевих вм'ятин або скривлень .
12.6.6 Прямолінійність пілкових кутників дверного прорізу перевіряють. Місцеві вм'ятини кутників допускаються не більше 5 мм.
12.6.7 Місцевий зазор між дверною обв'язкою і пілковим кутником при закритій дверній закидці допускається не більше 6 мм.
12.6.8 Розмір перекриття верхньої частини дверей зонтом або напрямною планкою повинен бути не менше 25 мм.
12.6.9 Механізм закривання дверей оглядають, несправні деталі ремонтують або замінюють новими.
12.6.10 Для відкривання дверей ломом на бокових стінах кузова, при відсутності, установлюють металеві планки з отворами. Погнуті планки виправляють.
12.6.11 Опори для навантажувально-вивантажувальних пристроїв або знімних драбин, підніжки, які прибираються під вагон, ремонтують, відсутні - установлюють.
12.6.12 Зігнуті державки дверного ролика виправляють, дверний ролик перевіряють на вільність обертання. Шарикові підшипники очищають, змащують мастилом ЦИАТИМ-201 згідно з ГОСТ 6267, несправні - замінюють новими.
12.6.13 Дверні упори повинні бути висотою від 90 мм до 100 мм із захватом для запобігання падінню дверей під час руху.
Кріплення упорів повинне бути типове (із застосуванням болтів М20) і відповідати конструкції вагона.
12.6.14 Відновлюють або встановлюють заново деталі модернізації М1790.000 ПКБ ЦВ [7].
13 РЕМОНТ ВАГОНІВ ДЛЯ ПЕРЕВЕЗЕННЯ ХУДОБИ
13.1 Загальні положення
Металевий настил з дерев'яною обшивкою кузова, підлоги і дверей ремонтують аналогічно ремонту кузовів чотиривісних критих вагонів з дерев'яною обшивкою - нові дошки просочують антисептиком.
13.2 Ремонт даху вагона
Дах вагона очищають від грязі та іржі, яка відшарувалася. Пошкоджені листи даху ремонтують або замінюють новими.
Ремонт даху вагона об'ємом 120 м3 роблять аналогічно ремонту суцільнозвареного даху критих вагонів ( 12.1.3 та 12.4).
13.3 Ремонт внутрішнього обладнання
13.3.1 Систему пічного опалення ремонтують. Несправні деталі замінюють новими.
13.3.2 Баки водопостачання при необхідності ремонтують, зазор між поперечною балкою і обичайкою бака повинен бути не менше 15 мм. Баки повинні мати нахил у бік зливального пристрою для зливу води.
13.3.3 Кронштейни бака повинні прилягати до опорних поверхонь поперечних балок. Допускається місцевий зазор на обох опорах не більше 5 мм. Великі зазори усуваються за допомогою регулюючих планок.
13.3.4 Баки всередині очищають і промивають, а зовні - фарбують в сірий колір.
13.3.5 Систему водопостачання випробовують на водопроникність наливом води в систему. Теча і відпотівання в місцях з'єднання не допускаються. Система водопостачання після ремонту повинна дезинфікуватися відповідно до чинних санітарних норм.
13.3.6 Труби від баків до роздавальних рукавів повинні мати нахил від 25 мм до 30 мм.
13.3.7 Корита приводять в повну справність, а непридатні - замінюють новими. Хитання корита разом з опорами не допускається. Припасування опор повинне здійснюватися по місцю.
13.3.8 Різниця вимірів висоти корита на опорах по розміру 2735 мм допускається не більше 15 мм.
13.З.9 Корита після ремонту або виготовлення перевіряють на водоне-проникність наливом води.
13.3.10 Зовні корита фарбують лаком БТ-577 згідно з ГОСТ 5631, а всередині - водостійкою фарбою відповідно до діючого переліку нових матеріалів і реагентів, дозволених для застосування в практиці господарчого водопостачання.
13.3.11 Ланцюг прикріплюють на ручці корита і прикручують до стіни вагона болтом діаметром 12 мм. Довжина ланцюга повинна бути від 300 мм до 325 мм.
13.3.12 Годівниці, які мають пошкодження прутків, нижніх або верхніх труб, ремонтують або замінюють новими.
Труби верхні і нижні годівниць повинні бути паралельними. Різниця зазорів у місці крайніх прутків не повинна перевищувати 5 мм.
13.3.13 Годівниці в неробочому положенні складають і підвішують до кронштейнів на поздовжні стіни вагона. До прутків годівниць і бокових стін вагона повинні бути прикріплені ув'язочні кільця.
13.3.14 Петлі 2 (рисунок 6) відкидних бортів 7, запірні пристрої 1, закріплювальні з'єднання 6, рамки 5, полиці 4 сінників оглядають і приводять у справний стан. У неробочому положенні їхні полиці 4 повинні бути опущені на гумові амортизатори і закріплені гачками.
13.3.15 Полиці сінника із зламаними рамками замінюють новими.
13.3.16 Відхилення рамки 5 сінника відносно її полиці 4 допускається
не більше 5 мм, а крайніх планок 8 і проміжних планок 3 від вертикалі - не більше 10 мм.
13.3.17 Щитові решітчасті двері, які мають пошкодження, ремонтують, а відсутні - відновлюють відповідно до робочих креслеників (рисунок 7).
13.3.18 Різниця рівня стулок дверей по верхніх площинах допускається не більше 15 мм. Зазор між стулками повинен бути від 15 мм до 35 мм. Стулка дверей повинна вільно відкриватися і закриватися без заїдань.
Рисунок 6 - Полиця сінника
1 – п’ята;
2 – петля;
3 – стулка;
4 – запірний пристрій
Рисунок 7 – Двері щитові