
- •Введение Природа представляет в распоряжение человека очень мало предметов, которые можно было бы использовать непосредственно без переработки.
- •Раздел 1.Основы проектирования технологических процессов
- •1.1. Производственный и технологический процессы
- •1.1.1. Производственный состав машиностроительных заводов
- •1.1.2. Понятия о производственном и технологическом процессах
- •1.1.3. Структура технологического процесса
- •1.1.4.Типы производств
- •1.1.5. Методы организации работ
- •1.2. Технологичность конструкции деталей машин
- •1.2.1. Понятие о технологичности конструкции машины
- •1.3.Способы получения заготовок
- •1.3.1. Виды заготовок
- •1.3.2. Получение заготовок литьем
- •Литье в постоянные формы
- •Центробежное литье
- •1.3.3. Получение заготовок давлением
- •Штамповка на молотках
- •Штамповка на горизонтально-ковочных машинах (гкм)
- •Холодная объемная штамповка (высадка)
- •1.3.4. Получение заготовок из проката
- •1.4. Припуски на обработку
- •1.4.1. Основные понятия и определения
- •1.4.2. Факторы, влияющие на величину припуска
- •1.5.1. Понятие о точности и факторы, определяющие точность обработки
- •1.5.4. Неточность и износ инструмента
- •1.5.5. Неточность и износ приспособлений
- •1.5.6. Деформации обрабатываемой заготовки
- •1.5.7. Жесткость технологической системы спид
- •1.6.1. Понятие о качестве поверхности
- •1.6.2. Критерии оценки и классификация шероховатости поверхностей
- •1.6.3. Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин
- •1.6.4. Методы и средства оценки шероховатости поверхности
- •1.6.5. Влияние технологических параметров на качество поверхности
- •1.7.1. Понятие о базах, их классификация и назначение
- •1.7.2. Способы установки детали при обработке
- •1.7.3. Правило шести точек при базировании деталей
- •1.7.4. Выбор баз. Принцип постоянства и совмещения баз
- •1.8. Основы технического нормирования
- •1.8.1. Понятие о технической норме
- •1.8.2. Структура нормы времени на обработку
- •1.9. Выбор оборудования, инструментов и режимов резания
- •1.9.1. Выбор оборудования
- •1.9.2. Выбор режущего инструмента
- •1.9.3. Выбор режимов резания
- •1.10.1.Технологический контроль чертежа детали
- •1.10.3.Технологическая документация
- •1.10.4.Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки
- •Раздел 2.Методы обработки основных поверхностей
- •2.1.Предварительная обработка заготовок (валов)
- •2.1.1. Правка заготовок
- •2.1.2. Резка заготовок
- •2.1.3. Обработка торцов заготовок
- •2.2.Обработка наружных поверхностей тел вращения на токарных станках
- •2.2.1. Общие положения
- •2.2.2. Точение - токарная обработка.
- •2.2.3. Обработка в центрах
- •2.2.4. Обработка в патронах
- •2.2.5. Обработка на угольниках и оправках
- •2.3. Шлифовальная обработка валов
- •2.3.1.Шлифовальные абразивные круги
- •2.3.2. Шлифовальные станки и схемы шлифования
- •2.3.3. Шлифование абразивными лентами
- •2.4.Отделочные виды обработки наружных поверхностей тел вращения
- •2.4.1. Притирка
- •2.4.2. Суперфиниш - тонкая доводка
- •2.4.3. Полирование
- •2.5.Обработка внутренних поверхностей тел вращения
- •2.5.1. Виды отверстий и способы их обработки
- •2.5.2. Обработка отверстий на сверлильных станках
- •2.5.3. Обработка отверстий на расточных станках
- •2.5.4. Обработка отверстий на протяжных станках
- •2.5.5. Обработка отверстий на шлифовальных станках
- •2.6. Отделочные виды обработки отверстий
- •2.6.1. Тонкое растачивание
- •2.6.2. Хонингование отверстий
- •2.6.3. Притирка и доводка
- •2.6.4. Дорнование - калибрование шариком и оправкой
- •2.7. Обработка плоских поверхностей
- •2.7.1. Обработка плоскостей строганием и долблением
- •2.7.2. Обработка плоских поверхностей на фрезерных станках
- •1) Обрабатываемая деталь;2) цилиндрическая фреза
- •2.7.3. Обработка плоскостей на шлифовальных станках
- •2.7.4. Обработка плоскостей в протяжных станках
- •2.8.2. Нарезание наружной резьбы
- •2.9.4. Нарезание колес методом обкатки
- •2.9.5. Нарезание колес методом копирования
- •2.9.6.Отделочные виды обработки зубчатых колес
- •Литература:
- •Оглавление Введение……………………………………………………….… 3 раздел 1.Основы проектирования технологических процессов….… 5
- •Раздел 2.Методы обработки основных поверхностей………………. 70
- •Основы технологии машиностроения
Литература:
1. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. - М.: «Машиностроение», 1981г.- 384с.
2. Балашкин Б.С. Основные технологии машиностроения. -М.: «Машгиз», 1969г.- 695с.
3.. Данилевский В.В. Технология машиностроения. - М.: «Высшая школа», 1973г.- 495с.
4. Колев К.С. Технология машиностроения. - М.: «Высшая школа», 1987г.-256с.
5. Гурин Ф.В Технология автотракторостроения. - М.: «Машиностроение», 1981г., 1987г.- 256с.
6. Белоусов А.П. Проектирование приспособлений. - М.: «Машиностроение», 1985г.-380с.
7. Болотин Х.Л. Станочные приспособления. - М.: «Машгиз», 1969г.- 382с.
8. Болотин Х.Л. Кастромин Ф.П. Станочные приспособления. - М.: «Машгиз», 1969г.- 372с.
9. Влазнев Е.И. Нормализованные станочные приспособления. - М.: «Машиностроение», 1965г.- 384с.
10. Корсаков В.С. Основы конструирования. - М.: «Машиностроение» 1985г.-376с.
11. Справочник технолога- машиностроителя Под ред. А.Г. Косиловой. -Том1,2. - М.: «Машиностроение», 1985.- 656с.-1т.,496с.-2т.
12. Косов Н.П. Станочные приспособления. - М.: «Машиностроение», 1968г.- 402с.
13. Толстой М.А. Пневматические и пневмогидравлические приспособления. М.: «Машгиз», 1961г.- 387с.
14. Металлорежущие станки. Том 1. Под редакцией Н.С. Ачеркана. - М. «Машиностроение», 1985г.- 765с.
15. Краснятов Н.П. Пособие к решению примеров и задач по технологии и ремонту машин. - М.:1985г.-170с.
16. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. - М.: Издательство стандартов, 1992г.-464с.
17. Косилова А.Г. и др. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник. - М.: «Машиностроение», 1986г.- 232с.
18. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело.-2-е издание. Учебник для средних проф.-тех. училищ. - М.: «Высшая школа», 1979г.-210с.
19. Зуев А.А., Гуревич Д.Ф. Технология сельскохозяйственного машиностроения. - М.: «Колос», 1980г.-380с.
20. Кутай А.К., Романов А.Б., Рубинов А.Д. Справочник контрольного мастера. - Л.: «Лениздат», 1980г.- 304с.
21. Панов А.А. Обработка металлов резанием: справочник технолога. - М.: «Машиностроение»,1988г.- 736с.
22. Уткин Н.Ф. Приспособления для механической обработки.2-е издание.-Л.: «Лениздат», 1983г.- 175с.
23. Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. - М.: «Высшая школа»,1986г.-192 с.
24. Воробьев Л.Н. Технология машиностроения и ремонт машин. - М.: «Высшая школа»,1992г.-340 с.
25. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - М.: «Высшая школа»,1991г.-350 с.
Оглавление Введение……………………………………………………….… 3 раздел 1.Основы проектирования технологических процессов….… 5
1.1. Производственный и технологический процессы…………. 5
1.1.1. Производственный состав машиностроительных заводов…………………………………………………... 5
1.1.2. Понятия о производственном и технологическом процессах………………………………………………. 6
1.1.3. Структура технологического процесса……………….. 7
1.1.4.Типы производств……………………………………… 11
1.1.5. Методы организации работ…………………………… 15
1.2. Технологичность конструкции деталей машин…………... 16
1.2.1. Понятие о технологичности конструкции машины… 16
1.2.2. Основные направления в создании технологичных конструкций деталей………………………………….. 17
1.3.Способы получения заготовок……………………………… 19
1.3.1. Виды заготовок………………………………………... 19
1.3.2. Получение заготовок литьем…………………………. 20
1.3.3. Получение заготовок давлением……………………... 23
1.3.4. Получение заготовок из проката……………………... 25
1.4. Припуски на обработку…………………………………….. 25
1.4.1. Основные понятия и определения…………………… 25
1.4.2. Факторы, влияющие на величину припуска………… 27
1.5. Точность механической обработки……………………….. 29
1.5.1. Понятие о точности и факторы, определяющие точность………………………………………………... 29
1.5.2. Причины, вызывающие погрешности механической обработки……………………………………………… 30
1.5.3.Неточность и износ станков………………………….. 31
1.5.4. Неточность и износ инструмента…………………….. 32
1.5.5. Неточность и износ приспособлений………………… 34
1.5.6. Деформации обрабатываемой заготовки…………….. 34
1.5.7. Жесткость технологической системы СПИД…….….. 35
1.6. Качество поверхности детали……………………………… 38
1.6.1. Понятие о качестве поверхности…………………….. 38
1.6.2. Критерии оценки и классификация шероховатости поверхностей………………………………………….. 40
1.6.3. Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин………………………………………… 43
1.6.4. Методы и средства оценки шероховатости поверхности…………………………………………..... 44
1.6.5. Влияние технологических параметров на качество поверхности………………………………………….… 44
1.7. Базирование деталей………………………………………... 47
1.7.1. Понятие о базах, их классификация и назначение….. 47
1.7.2. Способы установки детали при обработке…………... 52
1.7.3. Правило шести точек при базировании деталей…….. 56
1.7.4. Выбор баз. Принцип постоянства и совмещения баз..57
1.8. Основы технического нормирования……………………… 60
1.8.1. Понятие о технической норме…………………….….. 60
1.8.2. Структура нормы времени на обработку…………….. 60
1.9. Выбор оборудования, инструментов и режимов резания... 62
1.9.1. Выбор оборудования………………………………….. 62
1.9.2. Выбор режущего инструмента…………………….…. 63
1.9.3. Выбор режимов резания………………………………. 64
1.10. Основные этапы проектирования технологически процессов………………………………………………..… 66
1.10.1.Технологический контроль чертежа детали………… 66 1.10.2.Последовательность проектирования технологического
процесса……………………………………………….. 66
1.10.3.Технологическая документация……………………... 67
1.10.4.Исходные данные проектирования технологического процесса механической обработки………………….. 68