
- •1 Описание технологичского процесса
- •2 Выбор электродвигателей, защитной и коммутационной аппаратуры
- •3 Выбор и обоснование схемы электроснабжения
- •4 Расчет нагрузок и выбор орудования цеха
- •5 Выбор силовых трансформторов
- •6 Компенсация реактивной мощности
- •6.1 Определение мощности нкб
- •7 Расчёт осветительной сети
- •8 Расчёт токов короткого замыкания
- •9 Выбор высоковольтных кабелей и аппаратов
- •9.1 Потери мощности в трансформаторах
- •9.2 Выбор сечений жил кабелей от рп до цеховой тп
- •9.3 Выбор сечений жил кабелей от гпп до рп
- •9.5 Выбор электрических аппаратов на рп со стороны гпп
- •9.6 Выбор электрических аппаратов на рп со стороны тп
- •9.7 Выбор электрических аппаратов для защиты вкб
- •10 Специальная часть:схема управления вакуумного фильтра
- •11 Технико-экономические расчёты
- •11.1 Составление графика планово-предупредительных ремонтов
- •11.2 Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы
- •11.3 Расчёт затрат на электроэнергию
- •11.5 Расчет отчислений на социальные нужды
- •11.6 Расчёт амортизационных отчислений
- •11.6 Смета затрат на электроснабжение
- •11.7 Основные технико-экономические показатели Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 24. Порядок заполнения таблицы следующий:
- •12 Охрана труда и техника безопасности
- •12.1 Общие вопросы охраны труда
- •12.3 Оказание медицинской помощи
- •Литература
12 Охрана труда и техника безопасности
Охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, психофизиологические, санитарно-гигиенические и иные мероприятия. Основным методом охраны труда является использование техники безопасности. При этом решаются две основные задачи: создание машин и инструментов, при работе с которыми исключена опасность для человека, и разработка специальных средств защиты, обеспечивающих безопасность человека в процессе труда, а также проводится обучение работающих безопасным приёмам труда и использования средств защиты.
Улучшение условий труда даёт и экономические результаты: рост прибыли; сокращение затрат, связанных с компенсациями за работу со вредными и тяжёлыми условиями труда; уменьшение потерь, связанных с травматизмом, профессиональной заболеваемостью; уменьшением текучести кадров.
12.1 Общие вопросы охраны труда
Руда, являющаяся сырьем, продукция - мелкий хлористый калий и гранулированный хлористый калий нетоксичны, пожаровзрывобезопасны.
При производстве флотационного хлористого калия применяются реагенты в малых концентрациях, поэтому эти реагенты не представляют особой опасности для обслуживающего персонала. Из применяющихся на фабрике реагентов наибольшую опасность представляют соляная кислота, сосновое масло, амины, жидкие парафины, мазут высокосернистый.
Соляная кислота техническая - сильнодействующее ядовитое вещество, не горюча.
Кислота соляная из абгазов хлорорганических производств – сильнодействующее ядовитое вещество, не горюча. Поступает в железнодорожных цистернах, подается сифоном и насосом химическим SPALA3 X2X6 перекачивается в емкости для хранения и далее пневматическим насосом или насосом химическим QALTX 20 в мерную емкость.
Сосновое масло - пожароопасное вещество.
Парафиновые углеводороды - пожароопасное вещество.
Мазут высокосернистый - пожароопасное вещество.
Амины – токсичное вещество, при частом соприкосновении приводит к кожному заболеванию - дерматиту.
Калий железистосинеродистый технический – не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен в присутствии свободных кислот или кислых солей, в особенности при нагревании выше 200 0С, разлагается с выделением цианистого калия или очень летучей синильной кислоты, которые являются сильными ядами. Однако строгое соблюдение инструкций по приготовлению растворов реагентов и правил промсанитарии исключает случаи отравлений, ожогов, профзаболеваний.
В соответствии с Законом Республики Беларусь «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 363-3 от 10 января 2000 года, а также Перечнем опасных производственных объектов РУП «ПО «Беларуськалий», утвержденным генеральным директором 27 апреля 2001 года, обогатительная фабрика является опасным объектом.
При ведении технологического процесса и эксплуатации оборудования фабрики необходимо соблюдать требования “Правил охраны и безопасности труда при переработке соляных месторождений“, согласованных Министерством труда, Проматомнадзором МЧС и утвержденных концерном Белхимнефтепром от 15 декабря 1996 года, а также Закона Республики Беларусь «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 363-3 от 10 января 2000 года.
Согласно Закону Республики Беларусь «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 363-3 от 10 января 2000 года, Правилам организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах», утвержденным Постановлением № 11 Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 28 июня 2000 года, а также «Положению о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах РУП «ПО «Беларуськалий», утвержденному генеральным директором 1 октября 2001 года, на фабрике должен осуществляться производственный контроль по промышленной безопасности опасных производственных объектов и назначены:
– лицо, ответственное за организацию производственного контроля по промышленной безопасности;
– уполномоченные лица, ответственные за контроль и координацию работ по промышленной безопасности на опасных производственных объектах;
– уполномоченные лица, осуществляющие контроль промышленной безопасности на опасных производственных объектах по функциональным направлениям
Средства индивидуальной защиты, которыми следует пользоваться в условиях производства:
Для защиты работающих на обогатительной фабрике от опасных, вредных, производственных факторов и соответствии с профессией и на основании типовых отраслевых норм бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты выдается с учетом роста, размера и пола работника спецодежда, спец. обувь и другие средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления.
Для защиты головы работающего от механических повреждений, влаги, электрического тока выдаются защитные каски, гарантийный срок эксплуатации которых установлен не более двух лет. В холодное время года защитные каски должны применяться совместно с утепляющим подшлемником.
Для защиты органов зрения от производственных вредностей выдаются защитные очки в зависимости от требований безопасности по выполняемой работе:
– для защиты глаз от ветра, пыли, твердых частиц служат очки защитные ЗП 1-80, ЗП 2-80 и другие аналогичные;
– для защиты глаз от слепящих яркостей света, ультрафиолетового, инфракрасного излучений и от их сочетания с воздействием твердых частиц и брызг расплавленного металла для газосварщиков и вспомогательных рабочих очки ЗНД 2В, ЗНРБ-64-80, ЗНРЗ-70 и другие со светофильтрами, и для электросварщиков щитки защитные со светофильтрами.
Для защиты органов слуха от производственного шума, когда техническими и другими мерами не удается снизить уровень шума, должны применяться индивидуальные средства защиты: противошумные вкладыши, заполняющие наружный слуховой канал или ушную раковину, противошумные наушники, шлемы, закрывающие часть головы и ушные раковины.
Для защиты органов дыхания от пыли, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, следует применять противопылевые респираторы, обеспечивающие защиту от высоко или среднедисперсных аэрозолей (радиус частиц до 1мкм), при концентрациях, превышающих предельно допустимую до 200 раз.
На случай возникновения аварийной ситуации работники реагентного отделения для защиты органов дыхания обеспечиваются персональными фильтрующими противогазами марки А, В.
При работах в условиях недостатка кислорода в окружающем воздухе, в закрытых сосудах, емкостях, колодцах и т.д. для защиты органов дыхания должны применяться шланговые противогазы марок ПШ-1, ПШ-2.
Для обеспечения безопасности при работе на высоте 1,3 м и выше, в колодцах, приямках, бункерах и т.д. должны применяться предохранительные пояса. Спасательные пояса и страховочные канаты (пояс предохранительный для монтажников ТУ 36-2103-82, пояс спасательный ТУ 17-РСФСР16-4662-76, канаты страховочные по ГОСТ 12.4.107-82).
Для защиты электротехнического персонала, обслуживающего электроустановки обогатительной фабрики напряжением до и выше 1000 В, должны применяться защитные средства в соответствии с “Правилами применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках” (Приложение Б 11, ПТЭ электроустановок потребителей и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей, 4 издание).
Противопожарная защита производства:
На наружной стороне дверей производственных и складских помещений необходимо размещать указатель категории по взрывопожарной опасности и класса зоны по ПУЭ в соответствии с приложением № 4.
Оборудование должно устанавливаться и использоваться в соответствии с требованиями норм и правил пожарной безопасности, стандартов, технических условий и технологической схемой.
Для обеспечения пожарной безопасности при эксплуатации технологического оборудования необходимо выполнять следующие требования:
– расстановка оборудования должна обеспечивать свободные проходы и подходы к нему.
– технологическое оборудование должно находиться в исправном состоянии, работать без рывков, заеданий или повышенного трения движущихся частей. Эксплуатация оборудования с неисправной или отключенной автоматикой, обеспечивающей пожарную безопасность технологического процесса, запрещается.
Технологическое оборудование должно проходить текущий и капитальный ремонт в соответствии с техническими условиями и сроками, определенными графиком, утвержденным руководством рудоуправления.
Пожарная безопасность при эксплуатации электроустановок обеспечивается:
– правильным выбором степени защиты электрооборудования.
– защитой электрических аппаратов и проводников от токов короткого замыкания и перегрузок.
– заземлением электроприемников.
– выбором сечения проводников по безопасному нагреву.
– организационно-техническими мероприятиями (профилактические ремонты, испытания, обслуживание и т.п.) при эксплуатации электроустановок.
Огневые работы на обогатительной фабрике должны выполняться в соответствии с “Правилами пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь”, утвержденными ГУПО МВД РБ 31.07.92 г.
Технические средства противопожарной защиты обогатительной фабрики (внутреннее и наружное противопожарное водоснабжение, установки пожарной сигнализации и др.) должны содержаться в соответствии с “Правилами пожарной безопасности Республики Беларусь при эксплуатации технических средств противопожарной защиты”, утвержденными Главным Государственным инспектором Республики Беларусь по пожарному надзору 30.01.94 года.
На случай возникновения пожаров, здания, сооружения и помещения обогатительной фабрики должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.
Виды, количество и порядок размещения первичных средств пожаротушения в соответствии с “Нормами обеспечения первичными средствами пожаротушения” (ППБ РБ 1.01.94, Приложение 6) определяют табели оснащенности отделений обогатительной фабрики первичными средствами пожаротушения, согласованные с пожарной охраной.
Ко всем зданиям и сооружениям обогатительной фабрики должен быть обеспечен свободный доступ. Не допускается загромождение проездов и подъездов к зданиям и пожарным водоисточникам. В противопожарных разрывах между зданиями и сооружениями нельзя хранить горючие материалы, оборудование и инвентарь, а также использовать их под стоянку автотранспорта.
Запрещается на территории фабрики беспорядочное хранение материалов, оборудования и пр. Хранение допускается на специализированных площадках с учетом противопожарных разрывов от зданий и сооружений
Дороги производственного назначения должны быть пригодны для проезда пожарных автомобилей. Подъезд пожарных автомобилей должен быть обеспечен по спланированной территории шириной 6 м и не менее, чем с двух сторон здания вдоль его длины. Расстояние от края проезжей части до стен здания должно быть не более 25 м. Проезды для пожарных автомобилей должны содержаться в чистоте, не загромождаться посторонними предметами.
Фабрика должна иметь прямую телефонную связь с пожарной службой, обслуживающей предприятие.
При производстве мелкого, обеспыленного и гранулированного хлористого калия обязательными для исполнения в вопросах охраны труда и техники безопасности для электрослесарей являются следующие инструкции:
Таблица 25 – Перечень инструкций для электрослесарей.
Наименование инструкции
|
Номер инструкции |
Инструкции по охране труда для всех рабочих, руководителей и специалистов поверхностных подразделений ПО «Беларуськалий».
|
1 |
Инструкции по безопасной организации и производству ремонтно-монтажных работ в цехах ПО «Беларуськалий».
|
2 |
Инструкции по охране труда и безопасному ведению работ для стропальщиков (зацепщиков и лиц, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые с пола) и доставщиков-такелажников ПО «Беларуськалий». |
3 |
Инструкции по охране труда для слесарей и электрослесарей по обслуживанию грузоподъемных механизмов ПО «Беларуськалий». |
10 |
Инструкции по осмотру и ремонту тары, используемой при работе с грузоподъемными механизмами на объектах ПО «Беларуськалий».
|
27 |
Инструкции по технике безопасности для всех рабочих и ИТР ПО «Беларуськалий», работающих вблизи источников ионизирующих излучений. |
28 |
12.2 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
Прикосновение к находящимся под напряжением частям электрооборудования опасно, т.к. при этом через тело человека начинает протекать электрический ток, который вызывает электрические травмы.
Одним из видов поражения человека электрическим током является поражение под действием шагового напряжения. Оно возникает, если ноги человека оказываются на поверхности с различными потенциалами.
При значительной разности потенциалов, ток идущий через тело человека может вызвать тяжелейшие электрические травмы, ожоги. Шаговое напряжение возникает в местах пробоя изоляции подземного кабеля, или падения на землю провода, находящегося под напряжением. Значение шагового напряжения зависит от источника тока, состояния грунта и длины шага человека. Для защиты от поражения шаговым напряжением применяют диэлектрические материалы, диэлектрическую обувь. Опасную зону ограждают до устранения источника шагового напряжения.
Наряд - это задание по производству работы, оформление на специальном бланке установленной формы и определяющее содержание, место работы, время её начала и окончания, условия безопасного проведения, состав бригады и лиц, ответственным за безопасность выполнения работы.
Распоряжение — это задание на производство работы, определяющее её содержание, место проведения, время, меры безопасности и лица, которым поручено её выполнение.
Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность проведения работ в электроустановках:
1. Оформление работы нарядом-допуском, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
2 Допуск к работе;
3 Надзор во время работы;
4 Оформление перерывов в работе, переводов на другое рабочее место, окончание работы.
Для подготовки рабочего места при работах со снятием напряжения должны быть выполнены в указанном порядке следующие технические мероприятия:
1. Произведены отключения и приняты меры препятствующие самопроизволь-ному либо ошибочному включению коммутационных аппаратов;
2. На приводах и ключах ручного и дистанционного управления вывесить запрещающие плакаты;
3. Проверить отсутствие напряжения;
4. Наложить заземление;
5. Поставить ограждение и вывесить предупреждающие плакаты.
При ведении эксплуатации электроборудования ОЭЦ необходимо соблюдать следующие требования правил техники безопасности:
1. Все рабочие и служащие, поступающие на работу или переводимые с одной работы на другую, должны проходить медицинское освидетельствование;
2. Все рабочие, ранее не работавшие на участке при поступлении должны пройти вводный инструктаж и предварительное обучение по технике безопасности по следующей программе: в течении трёх дней, а ранее работающие — в течение двух дней;
3. К обслуживанию и ремонту электроустановок должны допускаться только те лица, которые прошли обучение и сдали экзамен на соответствующую их работе квалификационную группу;
4. Все вновь принятые, а также переведённые на другую работу, перед допуском к работе должны получить на рабочем месте первичные знания (первичный инструктаж) по технике безопасности по программе, утвержденной главным инженером ИПР с ОП;
5. Повторный инструктаж и проверка знаний рабочих по технике безопасности должны производиться не реже одного раза в полугодие по восьмичасовой программе, утверждённой главным инженером ИПР с ОП;
6. Все рабочие должны быть обучены правилам оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях, профессиональных отравлениях и поражения электрическим током;
7. Всё электрооборудование в цеху должно бать заземлено согласно ПУЭ, ПТЭ и ПТБ;
8. При эксплуатации установленных на отделении фильтрации кранов, сосудов и трубопроводов с жидкостями и газами следует руководствоваться: «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных средств», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правилами устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правилами по эксплуатации и технике безопасности теплоиспользующих установок и тепловых сетей»;
9. Все движущиеся части машин и механизмов, ременные и другие передачи должны иметь ограждения, исключающие доступ к ним во время работы, ограждение должно быть надёжно закреплено;
10. Вращающиеся части (валы, муфты, шкивы) должны иметь сплошные или сетчатые ограждения с ячейками не более 25*25 мм, зубчатые и цепные передачи, независимо от их расположения и скорости движения, должны иметь сплошные ограждения;
11. Остановка и пуск в работу оборудование после монтажа или ремонта должны производиться с соблюдением положений бирочной системы;
12. Пуск в работу оборудования после монтажа или ремонта должен производиться только после проверки отсутствия в опасной зоне людей и посторонних предметов под наблюдением мастера или бригадира, производившего монтаж (ремонт) с участием механика цеха или лица, его заменяющего;
13. При прекращении подачи электроэнергии или остановке оборудования по другой какой-либо причине, все электродвигатели оборудования, самозапуск которых недопустим, должны иметь устройства для автоматического отключения;
14. Запрещается во время работы оставлять работающее оборудование и рабочее место без присмотра.
Правила техники безопасности при эксплуатации электродвигателей:
1. При работе на электродвигателе или приводимом им в движение механизме, связанной с прикосновением к токоведущим или вращающимся частям, с электродвигателя должно быть снято напряжение;
2. При ремонте электродвигателя заземление может быть установлено на любом участке кабельной линии, соединяющей электродвигатель с распределительным устройством, если на отключенном электродвигателе не проводятся или прерваны на несколько дней, то отсоединённая от него кабельная линия должна быть заземлена со стороны электродвигателя;
3. Перед пуском к работе на электродвигателях насосов, дымососов и вентиляторов, если возможно вращение электродвигателей от соединённых с ним механизмов, должны быть закрыты и заперты на замок задвижки и шиберы последних, а также приняты меры по растормаживанию роторов электродвигателей;
4. Запрещается снимать ограждения вращающихся частей электродвигателей во время работы;
5. Включать и отключать электродвигатели пусковой аппаратурой с приводами ручного управления необходимо в диэлектрических перчатка;
6. Опробование электроприводов электродвигателей должна проводить бригада с разрешения начальника цеха или участка, в котором они установлены;
7. Ремонт и наладку электрических схем электроприводов можно проводить по распоряжению, их опробование разрешает, давший распоряжение.
Правила техники безопасности при эксплуатации кабельных линий:
1. Выполнение работ на кабельных линиях производится по нарядам и не менее чем двумя лицами;
2. Ремонтные работы разрешается производить лишь после всестороннего отключения ремонтируемого кабеля, проверки на его концах отсутствия напряжения и вывешивание в местах, откуда может подано напряжение на ремонтируемый кабель, плакатов «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ!»;
3. Разрезание кабеля или вскрытие муфт выполняют в том, что кабель не находится под напряжением;
4. При ремонтных работах в кабельных сооружениях (туннелях, коллекторах, каналах), необходимо убедиться в отсутствии вредных для дыхания газов;
5. Разогревать кабельную массу и заправлять бензином паяльную лампу разрешается вне кабельных сооружений;
6. При испытании силовых кабелей с помощью кенотронной установки её необходимо оградить и до начала испытания удалить с места работ людей.
Правила техники безопасности при эксплуатации коммутационных аппаратов:
1. Перед допуском к работе на коммутационных аппаратах с дистанционным управлением и автоматическим приводом с целью предотвращения их случайного или ошибочного должны быть:
а) сняты предохранители или отключены автоматические выключатели в цепях оперативного управления;
б) отключен автомат механизма, на пусковой аппаратуре которого производится работа;
в) вывешены плакаты на ключах управления и кнопках дистанционного управления «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!»;
2. Перед началом производства работ на коммутационных аппаратах обязательна проверка отсутствия напряжения на всех его частях, возможно появление напряжения на блок-контактах из разветвлённой вторичной цепи, на автоматических выключателях, даже при отключенном положении, напряжение возможно на верхних и нижних клеммах;
3. Включение автоматических выключателей допускается только с надёжно закреплёнными верхними крышками, включение и отключение автоматических выключателей производится с обязательным применением защитных масок, диэлектрических перчаток, стоя сбоку от автоматического выключателя.
Требования безопасности в аварийных ситуациях:
1. При неисправности (аварии) электрооборудования необходимо немедленно принимать меры к восстановлению его работоспособности, в случае невозможности самому ликвидировать неисправность, необходимо сообщить бригадиру электрослесарей в смене, мастеру смены. Бригадир в смене обязан лично осмотреть неисправный объект и организовать работы по восстановлению его работоспособности силами бригады;
2. В случае грубого нарушения правил техники эксплуатации, которые могут вызвать несчастный случай, пожары, преждевременный выход оборудования из строя, электрослесарь по смене обязан остановить электрооборудование и разобрать электрическую схему, о принятых мерах сообщить инженерно-техническим работникам (ИТР), сделать запись в оперативном журнале
3. Электрослесарь по смене имеет право не выполнять распоряжение административного или административно-технического персонала в случае, если их выполнение грозит аварией, или может возникнуть опасность для жизни людей. Об этом немедленно сообщается вышестоящему техническому персоналу. Медицина