- •1. Основные свойства углеводородных газов. Плотность и относительная плотность. Относительная плотность газа по воздуху. Вязкость газов и газовых смесей. Теплоемкость (изобарная, изохорная).
- •2.Смеси газов. Закон Дальтона. Критические параметры. Газовая постоянная. Уравнение состояния реальных газов. Ван-дер-Ваальсовы силы. Коэфф-нт сжимаемости.
- •3. Основные формулы для гидравлического расчета газопровода. Уравнение движения и его анализ. Уравнение неразрывности и его анализ.
- •4. Уравнение движения и уравнение неразрывности при установившемся режиме течения газа в трубопроводе. Вывод уравнения расхода газопровода. Объемный, массовый и коммерческий расход.
- •5. Температурный режим газопровода. Вывод уравнения изменения температуры газа по длине газопровода. Эффект Джоуля-Томсона. Уравнение Шухова. Средняя температура газа по длине трубопровода.
- •7. Коэффициент эффективности. Падение давления по длине газопровода. Среднее давление.
- •8. Сложные газопроводы. Цель расчета сложных газопроводов. Основные расчетные формулы.
- •9. Однониточный газопровод с путевыми отборами и подкачками.
- •10. Способы приведения слож. Газопровода к простому.
- •11. Параллельно и последовательно соединенные газопроводы.
- •12. Газопроводы с лупингами.
- •13. Многониточный газопровод с лупингом. Эффективность перемычек.
- •14. Расчет газопровода с учетом рельефа трассы. Анализ влияния профиля трассы на хар-ку газопровода.
- •15. Характеристики нагнетателей (на примере характеристик центробежного компрессора). Порядок расчета.
- •17. Совместная работа газ-да и компрессорных станций.
- •21. Режим работы газопровода при сбросах и подкачках.
- •22. Размещение кс по трассе газопровода.
- •23. Аккумулирующая способность последнего участка газопровода.
- •24. Оптимальные параметры магистр. Газопровода.
- •25. Методы определения кол-ва жидкости в газопроводе.
- •26. Влагосодержание природных газов. Точка росы.
- •27. Состав и структура гидратов природных газов. Образование, условия равновесия и физ. Свойства гидратов.
- •28. Образование гидратов в скважинах и в магистральных газопроводах и методы борьбы с ними.
- •29. Неравномерность потребления природного газа. Коэффициенты неравномерности. Регулирование неравномерности газопотребления.
- •30. Подземные хранилища газа. Назначение. Виды пхг. Развитие подземного хранения газа в рб.
- •31. Подземное хранение газа в пористых и проницаемых коллекторах. Технол-ские схемы сбора, распределения и обработки газа при отборе и закачке его в хранилище.
- •33. Технол-кая схема работы пхг в водоносном пласте.
- •34. Характеристики работы пхг в водоносном слое. Активный и буферный газ в подземном хранилище. Граница газоводяного контакта.
- •36. Подземное хранение газа в отложениях кам. Соли. Особ-сти экспл-ции пхг в отложениях каменной соли.
- •38. Подземное хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •39. Подземное хранение газа в выработанных нефтяных и газоконденсатных месторождениях.
- •40. Теоретические основы процесса фильтрации. Основные параметры пористой среды водоносного пласта. Законы процесса фильтрации в пористой среде.
- •41. Подземное хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •42. Хранение газа в газгольдерах.
42. Хранение газа в газгольдерах.
Для компенсации суточной неравномерности газопотребления используют также газгольдеры высокого и низкого давления – сосуды специальной конструкции.
Газгольдерами называют сосуды большого объема, предназначенные для хранения газов под давлением. Различают газгольдеры низкого (4000 Па) и высокого (от 7·104 до 30·104 Па) давления. В газгольдерах первого типа рабочий объем является переменным, а давление газа в процессе наполнения или опорожнения изменяется незначительно. Они бывают мокрые и сухие.
Мокрые газгольдеры (рисунок 24.1 а) состоят из двух основных частей – вертикального цилиндрического резервуара 1, заполненного водой (неподвижная часть) и колокола 2, помещенного внутри резервуара и представляющего собой цилиндр, открытый снизу и имеющий сферическую кровлю (подвижная часть). Для облегчения перемещения колокола служат ролики 3. Закачка и отбор газа осуществляются по газопроводу 4.
Принцип работы мокрого газгольдера следующий. При закачке газа в газгольдер давление под колоколом возрастает и вода частично вытесняется в кольцевое пространство между резервуаром и колоколом. Она играет роль гидравлического уплотнения. Как только давление газа превысит нагрузку, создаваемую массой колокола, последний начинает перемещаться вверх, освобождая объем для новых количеств газа. При опорожнении газгольдера давление газа под колоколом уменьшается и он опускается.
Сухие газгольдеры (рисунок 24.1 б) состоят из вертикального корпуса цилиндрической или многогранной формы с днищем и кровлей, внутри которого находится подвижная шайба (поршень), снабженная специальным уплотнением. Принцип работы сухого газгольдера аналогичен работе паровой машины. Под давлением газа, подаваемого под шайбу, она поднимается вверх до определенного предела, а при отборе газа - опускается вниз, поддерживая своей массой постоянное давление в газгольдере. Сухие газгольдеры менее надежны, чем мокрые, но и менее металлоемки.
Недостатком газгольдеров низкого давления является то, что они обладают относительно низкой аккумулирующей способностью.
Газгольдеры высокого давления имеют неизменный геометрический объем, но давление в них по мере наполнения или опорожнения изменяется. Хотя геометрический объем газгольдеров этого класса много меньше объема газгольдеров низкого давления, количество хранимого в них газа может быть значительным, благодаря высокому давлению. Газгольдеры высокого давления бывают цилиндрические и сферические.
Для покрытия сезонной неравномерности газопотребления требуются крупные хранилища. На газгольдеры в этом случае расходуется слишком много стали и требуются значительные площади для их установки. Поэтому компенсацию сезонной неравномерности газопотребления осуществляют с помощью подземных хранилищ, удельный расход металла на сооружение которых в 20-25 раз меньше.