
- •Загальна характеристика підприємства.
- •Коротка характеристика установки.
- •Характеристика технологічного процесу.
- •2. Електроустаткування.
- •Розрахунок потужності привідних двигунів.
- •Розрахунок потужності двигуна для приводу вентилятора.
- •Розрахунок потужності двигуна для приводу змішувача.
- •Розрахунок потужності двигуна для приводу компресора.
- •Розрахунок потужності двигуна для приводу насоса.
- •Розрахунок потужності двигуна для приводу механізму піднімання електроталі.
- •Розрахунок потужності двигуна для приводу механізму переміщення електроталі.
- •2.1.3. Обґрунтування роду струму та величини напруги
- •2.1.4 Вибір електродвигунів для приводу основних механізмів
- •2.1.4.1 Обґрунтування вибору привідних двигунів основних механізмів
- •2.1.4.2. Вибір двигуна для приводу насоса.
- •2.1.4.3. Вибір двигуна для приводу піднімання електроталі.
- •2.1.4.4. Вибір двигуна для приводу механізму переміщення електроталі.
- •2.1.5. Вибір пускової та захисної апаратури.
- •2.1.5.1. Вибір пускової та захисної апаратури для двигуна приводу насоса.
- •2.1.5.1.1.Вибір автоматичного вимикача.
- •2.1.5.1.2 Вибір магнітного пускача.
- •2.1.5.1.3. Вибір теплового реле
- •2.1.5.2. Вибір пускової та захисної апаратури компресора, заслінки, вентилятора, лебідки проводимо аналогічно. Дані зводимо в таблицю 2.4.
- •2.1.6. Розрахунок і вибір проводів або кабелів для живлення електродвигунів
- •2.1.6.1. Вибір кабеля живлення двигуна приводу насоса.
- •2.1.6.2. Кабелі живлення для двигунів компресора, заслінки, вентилятора та лебідки вибираємо аналогічно. Дані розрахунків зводимо до
- •2.1.7 Вибір рп або щсу, кабелів живлення, апаратів вводу.
- •2.1.7.2.Розрахунок і вибір кабелів живлення рп або щсу
- •2.1.7.3. Вибір апаратів вводу рп або щсу
- •2.2.Розрахунок освітлення
- •2.2.1. Розрахунок кількості світильників та їх розміщення.
- •2.2.2.Розрахунок освітлення методом коефіцієнта використання світлового потоку
- •2.2.3. Метод питомої потужності
- •2.2.4. Точковий метод
- •2.2.5. Розрахунок аварійного освітлення.
- •2.2.6. Складання зведеної таблиці світлотехнічного розрахунку.
- •2.2.7.Вибір схеми живлення типу освітлювальних щитків.
- •2.2.8.Електротехнічний розрахунок освітлення.
- •2.2.9. Визначаємо моменти дільниць та відгалужень.
- •2.2.10. Визначаємо поперечний переріз лінії 1-2.
- •2.2.11. Визначаємо дійсну втрату напруги в лінії 1-2.
- •2.2.12. Визначаємо дійсну втрату напруги в лінії 1-2.
- •2.2.13.Визначаємо поперечний переріз ліній відгалужень.
- •2.3.Схема управління насосом.
- •Монтаж, ремонт та експлуатація основного електрообладнання. Охорона праці та охорона навколишнього середовища.
- •3.1. Монтаж, ремонт та експлуатація основного електрообладнання.
- •3.1.1. Монтаж електродвигунів.
- •3.1.2. Монтаж кабелів.
- •3.1.3. Монтаж пускової та захисної апаратури.
- •3.2.Ремонт основного електрообладнання. 3.2.1. Ремонт електродвигунів.
- •3.2.2. Ремонт кабелів
- •3.2.3. Ремонт пускової та захисної апаратури.
- •3.3. Експлуатація основного електрообладнання.
- •3.3.1. Експлуатація електродвигунів.
- •3.3.2. Експлуатація кабелів.
- •3.3.3. Експлуатація пускової та захисної апаратури.
- •3.4. Налагоджування електрообладнання.
- •3.5. Техніка безпеки при монтажі, налагоджуванні, ремонті та експлуатації електрообладнання. Охорона навколишнього середовища.
- •3.5.1. Техніка безпеки при монтажі, налагоджуванні, ремонті та експлуатації електрообладнання.
- •3.5.2. Охорона навколишнього середовища.
- •4. Електропостачання цеху.
- •4.1. Розрахунок потужності трансформаторів та їх вибір.
- •4.1.1. Коротка характеристика джерел і споживачів електроенергії.
- •4.1.2.Визначення розрахункової потужності на шинах підстанції.
- •4.1.3. Компенсація реактивної потужності.
- •4.1.4. Вибір числа і потужності трансформаторів на основі розрахунку економічної ефективності методом дисконтованого чистого прибутку.
- •4.1.5. Вибір схеми електропостачання на основі техніко-економічних розрахунків.
- •4.2. Розрахунок струмів к.З. І вибір основного електрообладнання.
- •4.2.1. Вибір кабелів живлення.
- •4.2.2. Розрахунок струмів короткого замикання.
- •4.2.3. Вибір електричних апаратів на стороні 10 кВ.
- •4.2.5 Вибір електричних апаратів на стороні 0,4 кВ.
- •5. Розрахунок економічного ефекту від впровадження заходів із енергозбереження.
- •Охорона праці в електроустановках.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Висновок
- •Список використаної літератури
Загальна характеристика підприємства.
Коротка характеристика установки.
ТзОВ «Вінісін» створений за участю калуського ВАТ «Оріана» та югославської фірми «Сінтелон» - відомого у Європі виробника покриття для підлоги.
Лінолеумні покриття «Таркетт Вінісін» призначені і успішно використовуються для облаштування підлоги у житлових, офісних та громадських приміщеннях, а також для оздоблення салонів автомобілів, поїздів, тощо. Асортимент виробів вирізняються широко гамою видів, кольорів, рисунків. Пропонується покриття однотонні та різнобарвні, з рисунком чи без, з рельєфним, розрізним чи гладким ворсом. Покриття мають хороші теплозахисні та звукоізолюючі властивості, є екологічно та пожежобезпечними, вони надають приміщенню комфортабельного вигляду і створюють приємну та затишну атмосферу.
Покриття виготовляється на сучасному обладнанні відомих світових фірм. Новітні технології виробництва дають змогу швидко і якісно виготовити практично будь – якого забарвлення та дизайну відповідно до вимог замовника.
На початку лінії проходить підшивка утеплюючого текстильного носія і на ньому шар за шаром наноситься паста ПВХ. Можна випускати лінолеум різних конструкцій з нанесенням від двох до шести шарів (від найдешевшого до найдорожчого в залежності від попиту). Після нанесення другого шару. Сірий лінолеум поступає на машину для друку, де наноситься малюнок і на останній стадії він покривається спеціальним прозорим ПВХ або лаком, що надає продукції приємного товарного виду та одночасно служить захистом від стирання. Після пакування, на рулон наноситься штрих-код відповідно до міжнародної системи кодування товарів. Після чого він автоматично по конвеєру транспортується на склад для відвантаження.
Введення в експлуатацію фабрики по виробництву лінолеуму в деякій мірі покращило демографічну ситуацію в місті, так як відкрило нові робочі місця для 120 чоловік. На сьогоднішній день на ТзОВ «Вінісін» вже працює 350 чоловік.
Введення в дію цього виробництва дасть змогу повністю задовольнити споживчий ринок України у товарі такого типу. На виробництві застосовуються сучасні технології. які не мають аналогів на інших вітчизняних підприємствах з виробництва лінолеуму та застосування стійких водорозчинних фарб, наявність у готовій продукції верхньої прозорої плівки підвищеної міцності та тепло-звукоізолюючої підоснови. ТзОВ «Вінісін» бере активну участь у різноманітних виставках та конкурсах, представляючи свою продукцію. Підприємство є постійним учасником щорічної міжнародної виставки текстильного покриття в Ганновері, учасником загальнодержавних та регіональних виставок в м. Києві, Одесі, Луцьку, Ужгороді.
Підприємство проводить значну благодійну діяльність у всіх регіонах України, виділяючи матеріальну та грошову допомогу різноманітним організаціями та фондами, в тому числі і продукцією підприємства.
Характеристика технологічного процесу.
Технологічний процес виробництва лінолеуму шириною 2 м. складається з двох основних стадій:
Приготування паст і фарб.
Виробництво лінолеуму.
Для забезпечення проведення технологічного процесу на виробництві передбачені наступні допоміжні вузли приміщення:
водопідготовка і котельна теплофікаційної води;
котельна ВОТ;
ГРП;
градирня;
установка пилегазоочистки;
вентиляція і опалення;
склад пластифікаторів;
система пожежегасіння.
На стадії приготування паст і фарб проходить змішування рідкої (пластифікатори, стабілізатори) і порошкоподібної (крейда, ПВХ, барвники) сировини. Для приготування паст ПВХ змішують у відповідних пропорціях (в залежності від рецептури для відповідної марки лінолеуму) ПВХ, крейду пластифікатори, стабілізатори, регулятори в’язкості.
Для приготування фарбувальної суміші / концентрату / використовують пасту ПВХ змішану з пластифікатором і барвником.
Для приготування фарб використовують водорозчинні фарби таких кольорів: жовта, червона, чорна, зелена, блакитна, бронзова, срібна, які змішують згідно рецептури з регулятором в’язкості.
Процес приготування паст здійснюються за допомогою автонавантажувачів, ручних візків, електроваг; приготовлені суміші перемішуються в змішувачах та гомогенізаторах. Для підготовлення концентрату використовують дисольвер, змішувач і фарботерку. Всі приготовлені пасти транспортуються з допомогою насосів.
Чотирьохколірна машина глибокого друку наносить багатоколірний малюнок на матеріал. Вона складається з бокових стовпів, приводу, вертикально розміщених чотирьох друкувальних циліндрів діаметром 450 мм, гумових валків для притискання матеріалу до друкувального циліндра, ракетних механізмів та насосної установки для подачі фарби. Циліндри глибокого друку, розміщені у підшипниках з бокових сторін рами, замінюють за допомогою піднімального крана.
Привід друкувальної машини складається з електродвигуна, зубчастої передачі, спіралевидного зубчастого і диференціального приводу. Він приводить рух друкувальні циліндри, регулює в процесі їх рух, чітко накладає малюнок після кожного друкувального циліндра і забезпечує повне спів падання малюнка в процесі друку контрольних міток (рапорта). Рапорт наноситься з двох сторін друкувальних циліндрів для того, щоб визначити чи є правильність нанесення малюнку по ширині і довжині полотна при багатоколірному друку.
Друкувальна машина обладнана ракельним механізмом з пневматичним притисканням ракеля і механізмом для скорої його заміни.
Насосна установка для друкувальних фарб включає в себе електричний насос і ємкості для прийому фарби, виконаної з нержавіючої сталі. Установка подає фарбу від насоса до ванни друкувального циліндра, а також повертає її після закінчення процесу друку від ванни в ємкості для прийому фарби.
Термокамера призначена для желювання нанесених на під основу шарів повінілхлоридної пасти. Камера поділена на три зони. Термообробка матеріалу в кожній зоні виконується гарячим повітрям; теплоносій – масло. В кожній зоні встановлений вентилятор, який підтримує визначену температуру повітря.