6. Погрешности тензометрии

Погрешности тензорезисторов могут быть вызваны изменениями температуры, недостаточным сопротивлением изоляции и влагостойкостью, качеством наклеивания, наличием поперечной деформации (для наклеиваемых преобразователей). Особенно большее погрешности могут внести изменения температуры и не только из-за ухода параметров материала, но и из-за появления добавочных механических напряжений, вызванных разностью температурных расширений материалов тензорезистора и детали. Тем не менее, применяя дополнительные меры (дополнительную установку нуля перед каждым измерением, калибрование и т. д.), погрешность измерений можно довести до 0,2...0,5 % при статических и до 1...1,5 % при динамических измерениях.

Чтобы повысить точность измерения с помощью тензодатчиков целесообразно увеличивать до возможного максимума силу тока в преобразователе, учитывая, однако, теплопроводность и размеры испытуемой детали. Чем лучше эти показатели, тем благоприятнее условия охлаждения преобразователя и выше бывает допускаемая для него сила тока.

6. Область применения проволочных тензодатчиков

Проволочные тензорезисторы преимущественно изготовляют из:

• медноникелевых сплавов типа константана

• железоникельхромовых типа элинвара.

Первые из них, имеющие небольшой коэффициент линейного расширения и приемлемую тензочувствительность, применяют в установках для статических испытаний.

Вторые, имеющие в 50 раз больший температурный коэффициент линейного расширения, но и большую в 1,5 раза чувствительность к механическим воздействиям, – для динамических испытаний, в том числе для электрических динамометров.

Простота конструкции и малые габариты позволяют использовать тензорезисторы в труднодоступных местах различных машин и механизмов без изменения конструкций последних.

Тензорезисторы широко применяются для измерения быстропеременных величин (порядка десятков килогерц).