• Конец формы

Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. Дифференцированные

Федеральное законодательство

Текст документа по состоянию на июль 2011 года

Утверждены Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам

Сборник содержит нормативы вспомогательного времени на установку и снятие деталей, время, связанное с переходом, время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности и подготовительно-заключительное время для условий мелкосерийного и единичного производства.

Предназначен для нормировщиков, технологов и других инженерно-технических работников, занятых разработкой технически обоснованных норм времени на станочные работы в механических цехах машиностроительных предприятий, а также для разработки укрупненных нормативов и типовых норм времени.

Нормативы времени рекомендованы ЦБНТ для применения на предприятиях машиностроения и металлообработки.

Настоящие нормативы разработаны Центром по НОТ Минтяжмаша под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду при Научно-исследовательском институте труда Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий машиностроительных министерств.

С введением в действие данных нормативов отменяются "Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. Дифференцированные", 1965, 1968, 1974 гг.

Общая часть

Приведенные в сборнике нормативы времени предназначены для технического нормирования станочных работ в мелкосерийном и единичном производстве.

Тип производства (ГОСТ 31108-74) характеризуется коэффициентом

закрепления операций, для мелкосерийного производства 20 < К < 40, для

з.о

единичного производства К не регламентируется. Значение коэффициента

з.о

закрепления операции (К ) принимается для планового периода, равного

з.о

одному месяцу.

О

К = -,

з.о Р

где:

О - число различных операций;

Р - число рабочих мест, выполняющих различные операции.

Нормативное время в сборнике рассчитано для средних размеров партий обрабатываемых деталей, шт. в партии:

мелких деталей 7 - 20;

средних деталей 4 - 10;

крупных деталей 1 - 3.

Характеристика величины деталей по каждой группе оборудования приведена в Приложении 24.

При разработке технологических процессов и расчете норм времени с плановыми органами предприятия заранее уточняются средние размеры партий деталей, запускаемых в производство. В соответствии с установленными средними партиями и величинами деталей выбираются поправочные коэффициенты, приведенные в карте 1, по которым корректируется вспомогательное время, рассчитанное по нормативам.

При нормировании станочных работ по настоящим нормативам определяется вспомогательное время, время обслуживания рабочего места, время перерывов на отдых и личные надобности и подготовительно-заключительное время.

Нормативы вспомогательного времени для каждого типа оборудования разработаны на комплексы приемов, составленные по технологическим признакам и видам работ, встречающимся при обработке деталей на станках.

Типы станков и их размерная группа, для которых разработаны нормативы, приведены в Приложении 25.

Для удобства пользования сборником карты нормативов скомплектованы по типам станков. Методические указания даны по видам затрат времени, общие для всех типов оборудования.

Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали

Нормативами вспомогательного времени на установку и снятие детали предусмотрены наиболее распространенные типовые способы установки, выверки и крепления деталей в универсальных приспособлениях или непосредственно на столе станка.

В качестве главных факторов, влияющих на продолжительность установки и снятия детали, приняты: масса детали, длина детали (для отдельных случаев установки), способ установки (вручную или краном), тип приспособления, способ крепления, характер и точность выверки.

Время на установку дано укрупненно на комплексы приемов.

При установке и снятии детали вручную при работе в универсальном, специальном приспособлении или столе в комплексы включены приемы:

- установить деталь, выверить и закрепить;

- включить вращение шпинделя;

- выключить вращение шпинделя;

- открепить деталь;

- снять деталь и отложить на место;

- очистить приспособление или поверхность стола от стружки.

При работе на магнитном столе в комплексы включены приемы:

- установить деталь на столе;

- включить магнит;

- включить станок;

- выключить станок;

- выключить магнит;

- снять деталь со стола и отложить на место;

- промыть или протереть стол.

При установке и снятии детали краном в комплексы включены приемы:

- вызвать кран;

- застропить деталь;

- транспортировать деталь к станку;

- установить деталь, выверить, закрепить;

- включить вращение шпинделя;

- вызвать кран;

- застропить деталь;

- открепить деталь;

- снять деталь со станка, транспортировать ее на место;

- отстропить деталь;

- очистить приспособление или поверхность стола от стружки.

Кроме перечисленных основных приемов, в состав комплексов включены также приемы:

а) при работе с оправкой - установить и снять оправку с деталью;

б) при работе с оградительным кожухом - установить и снять оградительный кожух.

При работе с прутком в картах объединены два укрупненных комплекса:

- взять пруток, установить и закрепить его, включить вращение шпинделя, выключить вращение шпинделя, открепить и отложить остаток прутка;

- открепить пруток, установить упор (при наличии), выдвинуть и закрепить пруток, включить вращение шпинделя, выключить вращение шпинделя, положить обработанную деталь на место.

При кантовании детали с помощью крана в комплексы включены приемы:

- вызвать кран;

- застропить деталь;

- поднять деталь;

- транспортировать на место кантовки;

- опустить деталь;

- расстропить;

- застропить деталь, кантовать;

- поднять деталь;

- транспортировать на место;

- опустить деталь;

- расстропить.

Нормативами предусматривается установка и снятие деталей массой до 20 кг вручную, свыше 20 кг - с помощью подъемных механизмов.

Нормы времени на установку и снятие деталей рассчитаны при условии:

- детали массой до 20 кг складируются на приемных столиках или стеллажах для заготовок на расстоянии до 2 м от станка;

- детали массой свыше 20 кг складируются на стеллажах для заготовок или подставках для деталей на расстоянии до 10 м.

Нормы времени на установку и снятие деталей для различных способов установки рассчитаны по формулам, приведенным в Приложениях 2 - 8.

Для случаев несоответствия условий выполнения работы рекомендуемым формулам применять поправочные коэффициенты, приведенные в примечаниях к каждой карте на установку и снятие.