Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект 2010 .docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
12.9 Mб
Скачать

Оксидні електроізоляційні плівки

Як неорганічний електроізоляційний матеріал в електролітичних конденсаторах і елементах інтегральних схем, а також для ізоляції алюмінієвих проводів і стрічок знайшли широке застосування плівки оксидів алюмінію (А12О3), танталу (Ta2O5), титану (ТiО2), ніобію (Nb2O3) та інш.

Тонка неорганічна плівка може бути утворена двома основними способами:

1) в результаті|унаслідок| хімічної або електрохі­мічної| реакції поверхневого|поверхового| шару провідникового матеріалу,

2) шляхом осадження діелектрика на поверхню матеріалу.

Найширше застосовують оксидну ізоляцію в електролітичних конденсаторах. Як діелектрик в цих конденсаторах використовують наступні оксиди: А12О3 ( 10, Enp = 400— 800 Мв/м); Ta2O5 ( 25, Enp = 400—500 Мв/м); Nb2O5 (  40, Enp400 Мв/м); TiO2 ( l80, Enp  400 Мв/м). Оксидні конденсатори при малих розмірах і масі мають високу ємкість, завдяки малій товщині (до 1 мкм) діелектрика і значної діелектричної проникності. Оксиди кремнію, танталу, ніобію застосовують також для виготовлення тонкоплівкових конденсаторів, діелектриком в яких є плівка з цих оксидів, що наноситься методами вакуумної технології на провідну підкладку.

Алюмінієві дроти і стрічки, покриті пористою оксидною плівкою, отриманою анодуванням, застосовують як замінники обмотувальних мідних проводів із звичайними видами ізоляції. Вони мають високу нагрівостійкість (робоча температура досягає 600 °С), малу товщину оксидної ізоляції, високі теплопровідність і хімічну стійкість; процес ізолювання дешевий і простий. Недоліком такої оксидної ізоляції є її мала гнучкість і помітна гігроскопічність.

У напівпровідниковій технології для захисту р-n-переходів від дії навколишнього середовища (перш за все вологи і кисню) окрім лаків, емалей, компаундів, нітридних плівок застосовують плівки на основі оксидів алюмінію, титану і ін. Плівки для захисту р-п-переходів напівпровідникових кристалів окрім високих електроізоляційних властивостей повинні володіти малою хімічною активністю; мати хороше зчеплення з полірованою поверхнею напівпровідникового матеріалу: не викликати значної механічної напруги при різких змінах температури; зберігати захисні властивості в діапазоні температур від—60 °С до +400 °С.

Керамічні матеріали – неорганічні матеріали, які одержують спіканням сумішей з мінералів, неорганічних солей та оксидів металів. Будь-яка кераміка, включаючи й електротехнічну, – матеріал багатофазний, що містить кристалічну, аморфну та газову фази. Її властивості визначаються хімічним та фазовим складом, макро - і мікроструктурою, технологічними прийомами виготовлення.

Кристалічна фаза – основна; скловидна являє собою прошарки скла, котрі зв’язують кристалічну фазу; газова присутня в кераміці у вигляді пор, мікротріщин, котрі призводять до зниження механічних та електричних властивостей матеріалу. Керамічні матеріали характеризуються термостійкістю, вологостійкістю, механічною міцністю, високими діелектричними властивостями, стабільністю параметрів в експлуатації, можливістю отримання заздалегідь заданих електрофізичних параметрів матеріалу. Вони мають широке застосування в електротехніці та радіоелектроніці: як напівпровідникові, магнітні (ферити), сегнето- та п’єзоелектричні матеріали. Керамічні електроізоляційні матеріали стійкіші проти електричного та теплового старіння; металізація кераміки дозволяє здійснювати паяння з металом і герметизувати конструкції.

Перевагою кераміки перед іншими матеріалами є можливість отримання заздалегідь заданих еоектрофізичних параметрів матеріалу зміною початкового складу маси і технології виробництва виробів.

Високочастотна конденсаторна кераміка відрізняється високим вмістом кристалічної фази і невеликим змістом безлужної аморфної фази. Кристалічну фазу формують відповідно до температурного коефіцієнта діелектричної проникності, прагнучи набути найбільшого значення діелектричної проникності і низьке значення тангенса діелектричних втрат. У виробництві конденсаторів (рис.8) застосовують керамічні матеріали з високою ε (до 10000 і більше). Вибір матеріалу залежить від типу і призначення конденсатора. Для високочастотних конденсаторів, ємність яких звичайно невелика (менше 1000пФ), використовують матеріали з ε=10–100.

Н изькочастотна конденсаторна кераміка відрізняється високою діелектричною проникністю (900—9800), відносно великими діелектричними втратами tg = 2х10-3—5х10-2, невеликим значенням електричної міцності (Eпр = 4—15 Мв/м). Ця кераміка виготовляється на основі твердих розчинів титанату і цирконату барії, ниобатів свинцю і стронцію.

Високочастотна настановна кераміка використовується як матеріал для виготовлення різних настановних деталей радіоелектронної апаратури, що працюють в полі високої частоти і разом з тим несуть механічне навантаження. діелектричних втрат і висока механічна міцність.

Виробляється також високотермостійка кераміка з інших чистих оксидів: оксид берилію ВеО, магнію МgО, цирконію ZrO2, торію ThO2 і деяких інших. Ряд оксидів має також незвично високу теплопровідність ( оксид берилію проводить тепло краще, ніж металічний берилій). Кераміка з чистих оксидів відрізняється високими електрофізичними, теплофізичними і механічними властивостями; зокрема прозора кераміка на основі оксидів ітрію, магнію, цирконію.

Крім кераміки оксидної, використовуються безоксидні керамічні матеріали – нітриди, карбіди, силіциди, бориди та їх композиції. Високими електроізоляційними властивостями при високих температурах визначаються нітриди кремнію Si3N4, бору BN, алюмінію AlN та композиційні матеріали на їх основі.

Завдяки найкращим серед нітридів електроізоляційним та теплофізичним властивостям широке застосування в мікроелектроніці знайшов нітрид бору BN.

Ф арфор з початку розвитку електротехніки і до теперішнього часу є одним з основних матеріалів для виробництва настановних деталей загального призначення (розеток, патронів електричних ламп тощо). Складається в основному з силікатів алюмінію. До числа найцінніших його властивостей ставиться висока стійкість до атмосферних впливів, позитивним і негативним температурам, до впливу хімічних реагентів, високі механічна й електрична міцність, дешевина вихідних компонентів. Це визначило широке застосування фарфору для виробництва ізоляторів (Рис.10).

Радіофарфор має в своєму складі важкий оксид ВаО. Застосовується для виготовлення каркасів, лампових панелей, антенних ізоляторів.

Слюда належить до найстаріших електроізоляційних матеріалів і тепер широко застосовується в електротехніці та радіоелектроніці. Являє собою природний кристалічний матеріал, що має шарувату структуру,за хімічним складом належить до класу силікатів; (рис.11). Слюда легко розщеплюється на тонкі пластини по паралельних площинах (рис.12). Структура слюди показана на рис.13.

С люда відзначається високими електроізоляційними властивостями, термічною стійкістю, механічною міцністю, гнучкістю,прозорістю(в тонких шарах),різко виявленою анізотропією (властивості впоперек і вздовж площин розщеплення істотно відрізняються). Відомо близько 30 видів слюди, які відрізняються хімічним складом, однак як діелектрик застосовують лише мусковіт К2О∙3Al2O3∙6SiO2∙2H2O і флогопіт К2О∙6Mg O∙Al2O3∙6SiO2∙2H2O. Мусковіт має кращі електроізоляційні властивості, механічно міцніший за флогопіт. З кращих сортів мусковіту виробляють конденсаторну слюду та телевізійну – прямокутні пластинки та деталі електронних приладів. Слюдяні конденсатори складаються з пакету діелектричних пластин (слюда) I завтовшки близько 0,04мм, на які напилені металізовані обкладенки 2, що сполучаються в загальний контакт смужками фольги 3 (рис. 14). Зібраний пакет спресовується обтиском 4, до яких приєднуються гнучкі виводи 5, і покривається вологозахисною емаллю. Кількість пластинів в пакеті досягає 100.Зовнішній вигляд таких конденсаторів наведений на рис.15.

.

Найбільшу кількість слюди у вигляді клеяних з слюди листових та стрічкових матеріалів (міканіту, мікастрічки та ін.) застосовують як ізоляцію електричних машин високої напруги та великої потужності (слюда практично не старіє).

Флогопіт термічно стійкіший; допустима робоча температура, яка обмежується виділенням кристалізаційної води, для флогопіту складає 800-900°С, для мусковіту 500-600°С. Крім мінеральної застосовується також синтетична слюда фторфлогопіт, у якої вода заміщена фтором. Фторфлогопіт має кращі електричні параметри, термічно та хімічно стійкішій, ніж звичайний флогопіт; витримує зміну температури від –70 до +1000°С. Через відносно високу вартість застосовується обмежено, наприклад, для виготовлення вікон хвилеводів, лічильників частот високої енергії, конденсаторів з високою робочою температурою.

Активними діелектриками називають такі діелектрики, властивостями яких можна управляти за допомогою зовнішніх чинників|факторів| і використовувати ці чинники|фактори| для створення|створіння| функціональних елементів електроніки. Найчастіше активні діелектрики класифікують згідно|згідно з| фізичним ефектам, використовуваним для управління властивостями матеріалів. Тобто|цебто| можна виділити сегнето-|, пьєзо-|, піроелектрики|, електрети.| Але|та|, хоча така класифікація є|з'являється| логічною, дуже нелегко відокремити|відділити| одну групу матеріалів від інших. Це пов'язано з тим, що велику кількість активних діелектриків мають високу чутливість по відношенню до декількох видів енергетичних дій. Найбільшу універсальність властивостей мають сегнетоэлектрики|. Вони можуть мати властивості пьезо-|, піроелектриків|, електретів|, нелінійно-оптичних матеріалів.

Основними напрямами використання сегнетоелектриків є наступні:

  • Низькочастотні конденсатори з|із| великою питомою ємкістю|місткістю|.

  • Варіконди (Рис.15).

  • Пьєзоелектріки. Сегнетоелектрики використовують згідно прямому і зворотньому пьєзоэфекту. Нарис.16 приведена схема структури кварцу: проекції іонів Si+ і О- на площину, перпендикулярну осі третього порядку. Червоні кулі відповідають іонам Si+, світлі, — парі іонів О-; а, — недеформований стан; б — стиснення кристалу; у — розтягування.

Рис.16. Варіконд ВК2-3Ш Рис.17. Структура кварцу

  • Піроелектрики використовують як перетворювачі теплової енергії в електричну.

П'єзоелектричні властивості мають багато речовин, але практично використовуються тільки деякі. Перш за все, це кварц (SiО2).

Якщо узяти плоскопаралельну пластину кварцу, нанести на її бічні поверхні металеві електроди і помістити в утримувач, то матимемо п'єзоелектричний резонатор з певною резонансною частотою. Остання залежить від товщини пластини і напряму кристалографічного розрізу. Перевагою кварцевих резонаторів є дуже велика добротність (до 106-107), що забезпечує високу частотну вибірковість кварцевих резонаторів. Такі резонатори використовують для стабілізації частоти генераторів, як фільтри.

Значну конкуренцію кварцу, перевершуючи його по добротності на великих частотах, представляють ніобат і танталат літію (LiNbО3 і LiTaО3). Дуже широко поширена, як пьезоелектрик, сегнетокерамика (пьезокерамика). Її виготовляють на основі твердих розчинів PbZrО3 - PbTiО3 і обов'язково поляризують в сильному електричному полі.

Такі матеріали використовують для побудови|шикування| потужних ультразвукових випромінювачів для дефектоскопії, механічної обробки матеріалів, гідроакустики. З|із| пьєзокераміки| виготовляють мікрофони, телефони, гучномовці, датчики тиску|тиснення|, деформації, прискорень. Подвійне перетворення енергії використовують для фільтрів, ліній затримки і

п’єзотрансформаторів (рис.18)|.

Останні дозволяють отримувати|одержувати| велику напругу|напруження| і використовуються для живлення|харчування| електронно-променевих трубок|люльок|, лічильників Гейгера і ін.

Активні елементи оптичних квантових генераторів

Рубін коштовний камінь червоного або рожевого|трояндового| кольору|цвіту|, дуже твердий, тугоплавкий, хімічно інертний, з|із| високими оптичними| властивостями (показником заломлення). Природні рубіни | невеликі і можуть бути різної форми і розмірів (рис. 19).

Рис.18. П’єзотрансформатор

В оптичних квантових генераторах випромінювання лазерах, як активне тіло застосовують штучні рубіни, достатньо великі монокристали А12О3 в яких частина іонів алюмінію Аl3+ заміщена іонами хрому Сг3+. Кількістю хрому визначається колір рубіна. Рожевий рубін містить близько 0,05 мас.%, червоний—0,5 мас.% хрому. Для активних елементів оптичних квантових генераторів застосовують рожевий рубін (рис. 19. Кристал рубіна володіє оптичною анізотропією і має майже кубічну симетрію, декілька спотворену уздовж однієї з просторових діагоналей, внаслідок чого дійсна симетрія кристала — ромбоедрична.

Штучні кристали рубіна зазвичай вирощують в печах по методу Вернейля. По цьому методу ретельно размельченный порошок окислу алюмінію з добавкою Сг2О3 поволі падає в полум'я воднево-кисневого пальника. Окремі частинки порошку, проходячи через полум'я, розплавляються і потім кристалізуються на кристалі приманки. Отриману заготівку відпалюють, а потім обробляють, надаючи їй необхідну форму і розміри. Високоякісні кристали рубіна можуть бути отримані і методом витягування з розплаву.

Рубін є найбільш освоєним в лазерній техніці (рис.20) монокристалом, придатним для збудження когерентного випромінювання (рс.21). Окрім|крім| рубіна як матеріали робочих елементів лазера використовують ітрийалюміньовий| гранат (ІАГ), легований неодимом. У нього низька порогова енергія збудження при кімнатній температурі, висока механічна міцність і хороша|добра| теплопровідність, що забезпечує його надійність в лазерах, що працюють в безперервному і високочастотному режимах.

Слід зазначити, що|слід відзначити , що| створення|створіння| оптичних кристалів з|із| однорідним розподілом домішок|нечистот| як по перетину, так і по довжині кристала представляє|уявляє| значну технологічну трудність і вартість їх досить висока.

Електрети. Электретом називають діелектрик, що тривало зберігає поляризацию і електричне поле, що створює в просторі, що оточує його, тобто электрет є формальним аналогом постійного магніта

Як електретні матеріали можуть бути використані як органічні, так і неорганічні діелектрики. До неорганічних электретів насамперед відносять електрети з кераміки, які по ряду своїх властивостей ( = 1010 - 1012 Ом/м ) представляють інтерес для промислового використання. Електрети з кераміки виготовляють з керамічного матеріалу на основі TiO2; на основі CaTiO3; на основі SrO –на основі BaTiO3, MgTiO3, ZnTiO3, SrTiO3 і деяких інших. Найбільшим і найбільш стійким зарядом є електреты з CaTiO3.

У групу неорганічних електретів| входять також електрети|, що виготовляються з|із| ситалів| і різних стекол, наприклад кварцевого, малолужних|лужних| боросилікатних| і ін.

Електрети можуть бути використані для виготовлення мікро­фонів (рис.22)|, вимірювання|виміру| механічних вібрацій, дозиметрів радіації, вимірників атмосферного тиску|тиснення| і вологості|вогкості|, електрометрії, в електростатичних вольтметрах, в електрофотографії і в багатьох інших випадках.

Рис.22. Будова електретного

мікрофона