- •УрФу имени первого президента Российской Федерации б.Н.Ельцина литые заготовки
- •I. Общие положения
- •2. Методические указания по выполнению практической работы.
- •2.1. Выбор и обоснование способа производства заготовок.
- •2.1.1. Тип производства.
- •2.1.2. Вид сплава, размеры, форма и масса детали.
- •2.1.3. Требования к точности и шероховатости поверхности
- •2.1.4. Учет технико-экономических показателей
- •2.2. Разработка чертежа литой заготовки
- •2.2.1. Определение рационального положения отливки в форме, установление плоскости разъема формы.
- •2.2.2. Назначение формовочных уклонов
- •2.2.3. Выбор минимальной толщины стенок отливок, определение радиусов закруглений.
- •2.2.4. Определение минимальных диаметров отливаемых отверстий, назначение напусков, приливов.
- •2.2.5.Выбор баз для первой операции механической обработки заготовок, простановка размеров.
- •2.2.6. Определение мест установки стержней, прибылей (выпоров) и расположения элементов литниковой системы.
- •2.2.7. Выполнение резьб на литых заготовках.
- •2.2.9. Оформление чертежа отливки.
- •2.3. Технологический процесс изготовления литой заготовки
- •2.3.1. Краткое описание технологического процесса
- •2.3.2. Определение коэффициентов весовой точности, габаритности, коэффициента использования материала.
- •Задание на выполнение практической работы по дисциплине «Производство и механическая обработка заготовок»
- •2.2.1. Определение точности отливки
- •2.2.2. Определение класса точности массы отливки
- •2.2.3. Определение степени точности поверхности отливки
- •2.2.4. Определение степени коробления отливки
- •2.2.5. Определение допуска смещения по плоскости разъема
- •2.2.6. Условное обозначение точности отливки
- •2.2.7. Определение припусков на обрабатываемые поверхности
- •2.2.7. Пример 2: Ступица
- •2.2.8. Выбор баз механической обработки
- •2.2.9. Определение допусков и припусков на механическую обработку
- •На механическую обработку поверхностей отливки «ступица»
- •I. Общие положения…………………………………………….…..3
- •Литые заготовоки
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
2.1.4. Учет технико-экономических показателей
Кроме перечисленных факторов при выборе и обосновании способа литья необходимо учитывать данные по трудоемкости, себестоимости изготовления заготовок, коэффициентам использования металла, весовой точности, производительности оборудования, длительности производственного цикла [1, 2, 5, 6, 10, 13, 28]
2.2. Разработка чертежа литой заготовки
При разработке чертежа литой заготовки особое внимание, следует уделить вопросам экономии металла и снижению его потерь.
Разработка чертежа литой заготовки выполняется по заданному конструкторскому чертежу в следующей последовательности:
2.2.1. Определение рационального положения отливки в форме, установление плоскости разъема формы.
Исходя из выбранного способа литья, определяют положение отливки в форме устанавливают плоскость разъема формы, руководствуясь следующими соображениями:
2.2.1.1. Наиболее ответственные элементы отливок располагают снизу или сбоку. Нижние и боковые поверхности при литье получаются более качественными. Верхние – поражаются газовыми раковинами и газовыми включениями. Если это нельзя выполнить из-за конфигурации отливки, то создаются условия, при которых литейные пороки (усадочные раковины, шлаковые включения, газовые пузыри) образуются в выпорах, прибылях, припусках на механическую обработку в верхней зоне отливки.
2.2.1.2. Внешние контуры литой детали должна быть расположены таким образом относительно плоскости разъема, чтобы обеспечить свободное извлечение модели из формы, исключить отъемные части и, по возможности, стержни. Необходимо стремиться к созданию одной плоскости разъема, при этом используется правило световых теней, согласно которому теневые участки при воображаемом освещении детали параллельными лучами в направлении, перпендикулярном к плоскости разъема формы или стержневого ящика, должны отсутствовать.
2.2.1.3. Тонкостенные части, особенно крупногабаритных отливок, рекомендуется расположить в нижних частях формы, по возможности, вертикально или наклонно. Для массивных отливок с большой величиной усадки (ковкий чугун, сталь) должен соблюдаться принцип направленного затвердевания, правильность которого проверяется методом вписанных окружностей: окружность, вписанная в любое сечение отливки, должна беспрепятственно проходить (выкатываться) по любым вышележащим сечениям отливки в направлении кристаллизации.
2.2.1.4. Внутренние полости и отверстия в литых заготовках получают с помощью установленных в литейные формы стержней, которые используются не только в песчано-глинистых разовых формах, но и в ряде случаев при литье в постоянные формы (кокиль, центробежное литье и др.). Стержни усложняют форму. Следует таким образом располагать отливку в форме, чтобы по возможности избегать применение стержней или оформлять внутренние полости литой заготовки за счет выступающих частей формы – “болванов”. Стержни должны надежно устанавливаться в форме, иметь достаточную жесткость и возможность легкого удаления из отливки. Для укрепления стержня в форме в стенках отливки предусматриваются технологические отверстия.