
- •УрФу имени первого президента Российской Федерации б.Н.Ельцина литые заготовки
- •I. Общие положения
- •2. Методические указания по выполнению практической работы.
- •2.1. Выбор и обоснование способа производства заготовок.
- •2.1.1. Тип производства.
- •2.1.2. Вид сплава, размеры, форма и масса детали.
- •2.1.3. Требования к точности и шероховатости поверхности
- •2.1.4. Учет технико-экономических показателей
- •2.2. Разработка чертежа литой заготовки
- •2.2.1. Определение рационального положения отливки в форме, установление плоскости разъема формы.
- •2.2.2. Назначение формовочных уклонов
- •2.2.3. Выбор минимальной толщины стенок отливок, определение радиусов закруглений.
- •2.2.4. Определение минимальных диаметров отливаемых отверстий, назначение напусков, приливов.
- •2.2.5.Выбор баз для первой операции механической обработки заготовок, простановка размеров.
- •2.2.6. Определение мест установки стержней, прибылей (выпоров) и расположения элементов литниковой системы.
- •2.2.7. Выполнение резьб на литых заготовках.
- •2.2.9. Оформление чертежа отливки.
- •2.3. Технологический процесс изготовления литой заготовки
- •2.3.1. Краткое описание технологического процесса
- •2.3.2. Определение коэффициентов весовой точности, габаритности, коэффициента использования материала.
- •Задание на выполнение практической работы по дисциплине «Производство и механическая обработка заготовок»
- •2.2.1. Определение точности отливки
- •2.2.2. Определение класса точности массы отливки
- •2.2.3. Определение степени точности поверхности отливки
- •2.2.4. Определение степени коробления отливки
- •2.2.5. Определение допуска смещения по плоскости разъема
- •2.2.6. Условное обозначение точности отливки
- •2.2.7. Определение припусков на обрабатываемые поверхности
- •2.2.7. Пример 2: Ступица
- •2.2.8. Выбор баз механической обработки
- •2.2.9. Определение допусков и припусков на механическую обработку
- •На механическую обработку поверхностей отливки «ступица»
- •I. Общие положения…………………………………………….…..3
- •Литые заготовоки
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
На механическую обработку поверхностей отливки «ступица»
Параметр |
Значение параметра для обрабатываемой поверхности |
||||
|
А |
В |
С |
D |
Е |
Номинальный размер NH от базы до обрабатываемой поверхности, мм |
158 |
27 |
99 |
135 |
150 |
Вид размера ВР |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
Класс точности размеров КР |
11 |
11 |
11 |
10 |
10 |
Допуск размера отливки Т0 |
5,0 |
3,6 |
4,4 |
3,2 |
3,2 |
Номинальный размер*1 нормируемого участка №н,.у обрабатываемой поверхности |
166 |
160 |
170 |
79 |
69 |
Номинальный размер нормируемого участка базовой Nбн.у поверхности*1 |
156 |
156 |
160 |
27 |
27 |
Степень коробления отливки СК |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
Допуск формы и расположения поверхностей отливки То.ф |
0,8 |
0,64 |
0,8 |
0,5 |
0,5 |
Допуск формы и расположения базовой поверхности отливки Тф.баз |
0,64 |
0,64 |
0,64 |
0,5 |
0,5 |
Допуск смещения Тсм |
— |
— |
—. |
2,8 |
2,8 |
Номинальный размер ND отверстия D |
— |
— |
— |
326 |
326 |
Вид размера ВР |
— |
— |
— |
1 |
1 |
Клacc точности размеров КР |
— |
— |
— |
10 |
10 |
Допуск ТD номинального размера D |
— |
— |
— |
4,0 |
4,0 |
Допуск позиционный Тпоз= ТD/2 |
— |
— |
— |
2,0 |
2,0 |
Общий допуск Tо.общ*2 |
5,0 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
6,4 |
Механическая обработка |
а |
в |
а |
б |
б |
Общий допуск при назначении припуска |
5,0 |
2,0 |
5,0 |
3,2 |
3,2 |
Общий припуск на обработку Zобщ |
3,8 5,3 6,0 6,7 |
2,2 3,0 3,4 3,6 |
3,8 5,3 6,0 6,7 |
2,9 4,0 4,5 4,8 |
2,9 4,0 4,5 4,8 |
Вид механической обработки |
Черновая |
Тонкая |
__________
*1 При определении припуска необходимо учесть тот факт, что коробится не только обрабатываемая, но и базовая поверхность, относительно которой происходит обработка. Номинальным размером нормируемого участка поверхности Nон.у является поверхность, на которой происходит коробление или которая обрабатывается. Номинальным размером нормируемого участка базовой поверхности Nбн.у является поверхность, на которой происходит базирование.
*2См. в ГОСТ 26645-85 (изм. N° I, 1989 г.). Пояснения см. в подразд. 16.6.3.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Основной
Технология машиностроения. Технология заготовительного производства: уч. пособ. / В.А. Салтыков, Ю.М. Аносов, В.К. Федюкин. СПб: издательство Михайлова В.А., 2004. 336 с.
Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учебное пособие. Руденко П.А., Харламов Ю.А. М: Наукова думка, 1991.
Расчет припусков и межоперационных размеров в машиностроении: Учебное пособие. Х.М. Радцевич, В.А.Тимирязев, А.Г. Схиртладзе и др. Под общей редакцией В.А. Тимирязева.– М: Высшая школа, 2004. 272 с.
Машиностроение. Энциклопедия в 40т. Т.3-3. М: Машиностроение, 1999. 840 с.
Гост 26645 – 85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. М: Изд-во стандартов, 1989. 54 с.
Справочник технолога – машиностроителя / Под редакцией А.Г.Косиловой и Р.К.Мещярекова. В 2 т. Т.1. М: Машиностроение, 1986. 655 с.
Технология конструкционных материалов. Методические указания к выполнению курсовой работы по разделу “Литейное производство” / В.И. Черменский, М.Д.Харчук, Р.А.Сидоренко. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 2000. 32 с.
Гост 3.1125 – 88. Конструирование литых заготовок. М: Изд-во стандартов, 1988. 31 с.
Гост 3212 – 92. Формовочные уклоны. М: Изд-во стандартов. 1992. 25 с.
Сборник практических работ по технологии машиностроения: Учебное пособие / А.И. Медведев, В.А. Шкред, В.В. Бабук и др.; ред. И.П.Филипова. Мн: БнТУ, 2003. 486 с.
Специальные способы литья: Справочник / Под общ. ред. В.А.Ефимова. М: Машиностроение, 1991. 430 с.
В.Н.Иванов. Специальные виды литья: уч. пособие. М.: МГИУ, 2007. 316 с.
М.Г. Афонькин, В.Б. Звягин. Производство заготовок в машиностроении. СПб.: Политехника, 2007. 380 с.
Выбор заготовок в машиностроении: уч. пособ. / А.С. Васильев, А.И. Кондаков. М.: МГИУ, 2002. 80 с.
Дополнительный
Технология литейного производства. Учебник / Чуркин Б.С., Гофман Э.Б., Майзель С.Г., Афонаскин А.В., Миляев В.М и др. Под редакцией Б.С.Чуркина. Екатеринбург: Изд-во Урал. Гос. Проф. – пед. Ун-та, 2000. 652 с.
Производство заготовок в машиностроении. / М.Г. Афонькин, М.В. Магницкая Л.: Машиностроение, 1987. 352 с.
Гост 3606 – 80 стержневые знаки. Основные размеры. М: Изд-во стандартов. 1980. 24 с.
Литые заготовки и способы их получения. / Филлипов Г.И. Л: Машиностроение, 1985. 86 с.
Кокильное литье: Справочное пособие./ Дубинин Н.П., Беликов О.А., Вязков А.Ф. М.: Машиностроение, 1967. 460 с.
Литье по выплавляемым моделям / под ред. Н.И. Шкленника, В.А. Озерова. М.: Машиностроение, 1971. 456 с.
Коротков А И., Полевая А.М. Литье в оболочковые формы. М.: Машгиз, 1963. 360 с.
Юдин С.Б., Розенфельд С.Е., Левин М.М. Центробежное литье. – М.: Машиностроение, 1972. – 360 с.
Литье под давлением / А.К. Белопухов, В.И. Винберг, А.А. Дудин и др. М.: Машиностроение, 1975. 400 с.
Специальные способы литья / Под ред. Е.Б. Гуляева, А.М. Липницкого, Ф.Д. Оболенцова. Л.: Машиностроение, 1971. 286 с.
ОСТ 23.4.50 – 73., ОСТ 23.1.51.73 Отливки из алюминиевых сплавов. М.: Минсельхозмашиностроение, 1981. 47 с.
Воробьев Ю.А. Точность деталей, получаемых литьем и прессованием из цветных сплавов и пластмасс. М.: Машиностроение, 1963. 175 с.
Василевский П.Ф. Технология стального литья. М.: Машиностроение, 1974. 402 с.
Скарбинский М. Конструирование отливок. М. – Л.: Машгиз, 1961. 574 с.
Справочник по чугунному литью / Под. Ред. Н.Г. Гиршовича. Л.: Машиностроение, 1978 758 с
Рихтер Р.А. Конструирование технологичных отливок. М.: Машиностроение, 1968. 254 с.
Технологические основы обеспечения качества машин / под общ. ред. К.С. Колесникова, М.: Машиностроение, 1990. 256 с.
СОДЕРЖАНИЕ