БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТЬ НА ИП «Зайцев О.А.»

1 Анализ условий труда в автомастерской ип «Зайцев о.А.»

В автомастерской ИП «Зайцев О.А.»производят все виды обработки металлов и других материалов на металлорежущих станках, при этом возникает ряд опасных ситуаций. Вредными физическими производственными факторами для процесса резания, являются: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, высокий уровень шума и вибрации, недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. В воздухе рабочей зоны выделяются также аэрозоли масел и смазочно-охлаждающей жидкостей. Содержание углеродов при этом достигает 150…940 мг/м³, аэрозолей масел 7…5 мг/м³, загрязнение одежды составляет 800…900 мг/дм². К психологическим вредным производственным факторам можно отнести физические перегрузки при установке, закрепление и съем крупногабаритных деталей, а также перенапряжение зрения и монотонность труда. К биологическим факторам относятся болезнетворные микробы и бактерии, появляющиеся при работе с СОЖ.

Рассмотрим участок фрезерных станков, расположенный в общем помещении.

Так как в автомастерской производится обработка негорючих веществ и материалов в холодном состоянии, то категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности Д. Класс взрывоопасной зоны не определяем, так как помещение не относится к категории взрывоопасных помещений. Класс пожароопасной зоны П-III, когда зоны с температурой вспышки более 61С или твердые горючие вещества располагаются вне помещения.

Помещение по опасности поражения людей электрическим током является помещением с особой опасностью, так как выполняется три условия, характеризующиеся наличием токопроводящей пыли, токопроводящих железобетонных полов, а также возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей оборудования и корпусов электрооборудования с другой стороны.

Согласно СНиП 2.09.04-87 помещение относится к 4 классу 1Б. То есть в процессе производственного процесса происходит загрязнение рук и одежды.

Работа по степени тяжести относится к работам IIб с интенсивностью энергозатрат 201-250 Вт/ч, связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и сопровождением умеренным физическим напряжением.

Состояние микроклимата в помещении цеха

Таблица 1.1 Замеры показателей микроклимата для участка ГБЦ

Период года	Категория работ	Температура воздуха,С	Температура поверхностей, С	Относительная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
Холодный	IIб	17-19	16-20	60-40	0,2
Теплый	IIб	19-21	18-22	60-40	0,2

Таблица1.2 - Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах

Период года	Категория работ	Температура воздуха,С		Темпе-ратура повер-хнос-тей, С	Относи-тельная влаж-ность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
		Диапазон ниже опти-мальных величин	Диапазон выше опти-мальных величин
						Для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин, не более	Для диапазона температур воздуха выше оптималь-ных величин, не более
Холодный	IIб	15-16,9	19,1-22	14-23	15-75	0,2	0,4
Теплый	IIб	16-18,9	21,1-27	15-28	15-75	0,2	0,5

Вывод: микроклимат соответствует норме.

Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайной ситуации

Экономика страны решает решающую роль в развитии. Объекты, на которых будут приняты меры по повышению устойчивости их работы, будут иметь меньшие повреждения в условиях чрезвычайной ситуации.

Согласно 17, с.172 необходимо знать и претворить в жизнь пути и способы повышения устойчивости функционирования объектов экономики.

По существу это должно достигаться путем усиления наиболее слабых элементов и участков объекта.

Основные мероприятия в решении задач повышения устойчивости работы промышленных объектов:

-защита рабочих и служащих от оружия массового поражения;

- повышение прочности и устойчивости важнейших элементов объектов совершенствование технологического процесса;

-повышение устойчивости материально-технического снабжения;

-повышение устойчивости управления объектом;

-разработка мероприятий по уменьшению вероятности возникновения вторичных факторов поражения и ущерба от них;

-подготовка к восстановлению производства после поражения объекта.

Разработка и осуществление мероприятий по повышению устойчивости работы объекта в большинстве случаев проводится в мирное время.

При решении задач повышения устойчивости работы объекта особое внимание обращается на обеспечение укрытия всех работающих людей в защитных сооружениях. В целях выполнения этой задачи разрабатывается план накопления и строительства необходимого количества защитных сооружений, которым предусматривается укрытие рабочих и служащих в быстровозводимых убежищах в случае недостатка убежищ, отвечающих современным требованиям. При организации работ по строительству быстровозводимых убежищ в условиях угрозы нападения противника используют имеющиеся на объекте строительные материалы.

Усиление прочности зданий, сооружений, оборудования и их конструкций связано с большими затратами. Поэтому повышение прочностных характеристик целесообразно в том случае, если:

-отдельные особо важные производственные здания и сооружения значительно слабее других и их прочность целесообразно довести до общепринятого для данного предприятия предела устойчивости;

-необходимо сохранить некоторые важные участки (цеха), которые могут самостоятельно функционировать при выходе из строя остальных и обеспечат выпуск особо ценной продукции.

При реконструкции существующих промышленных сооружений, так же как и при строительстве новых, следует применять облегченные междуэтажные перекрытия и лестничные марши, усиления их креплений к балкам; применять легкие, огнестойкие кровельные материалы. Обрушение этих конструкций и материалов принесет меньший вред оборудованию, чем тяжелые железобетонные перекрытия, кровельные и другие конструкции.

При угрозе нападения противника в наиболее ответственных сооружениях могут вводиться дополнительные опоры для уменьшения пролетов, усиливаться наиболее слабые узлы и отдельные элементы несущих конструкций.

Повышение устойчивости технологического и станочного оборудования. Это достигается путем усиления наиболее слабых элементов оборудования, а также создания запасов этих элементов, узлов, деталей и инструментов для его восстановления. Большое значение имеет прочное закрепление на фундаментах станков, установок, имеющих большую высоту и малую площадь опоры.

Повышение устойчивости технологического процесса. Насыщение технологических линий средствами автоматики способствует совершенствованию процессов, но в то же время делает их более уязвимыми к воздействию поражающих факторов. Необходимое условие надежности технологического процесса – устойчивость системы управления и бесперебойное обеспечение всеми видами энергоснабжения. В случае выхода из строя автоматической системы управления предусматривается переход на ручное управление. Способами повышения устойчивости технологических процессов является: перевод производства в другие цеха, замена вышедших из строя образцов оборудования другими, замена сложных технологических процессов более простыми.

Повышение устойчивости систем энергоснабжения. Создаются дублирующие источники электроэнергии, газа, воды и пара путем прокладки нескольких подводящих коммуникаций и последующего их закольцовывания.

Управление производством должно быть непрерывным на всех этапах. Предусматривается разделение всего персонала объекта в период угрозы на две группы: работающая смена, находящаяся на территории объекта и смена, находящаяся в загородной зоне. Для обеспечения надежного управления деятельностью объекта в военное время в одном из убежищ оборудуется пункт управления.

Повышение устойчивости материально-технического снабжения объекта обеспечивается созданием запасов сырья, материалов, комплектующих изделий, оборудования и топлива. Места размещения материально-технических резервов следует выбирать с таким расчетом, чтобы они оказались не уничтоженными при возникновении чрезвычайной ситуации. В то же время их целесообразно располагать возможно ближе к объекту.