56. Модифицированный крахмал (мк), экструзионный крахмалосодержащий реагент (экр), карбоксиметилированный крахмал (кмк). Модифицированный крахмал

Для устранения ряда недостатков пищевого крахмала выпуска­ется модифицированный (ГОСТ 7698-93) химически и термически обработанный крахмал (МК). Он представляет собой порошок, хо­роши растворимый в холодной воде, обработанный до 3% алюмокалиевыми квасцами (ТУ 301-10-0-284-88) и кальцинированной соды. Поэтому обработку буровых растворов МК можно произво­дить в виде порошка без предварительной клейстеризации при рН =7.5-11, температуре до 120'С и добавке до 2%. При этом М К более эффективно снижает фильтрацию, позволяет сохранить плотность бурового раствора, способствует меньшему росту вязкости, ферментацинно устойчив и снижает затраты времени и средств на обработ­ку. Все виды крахмалов хорошо совместимы с другими полимерами КМЦ, гипаном, КССБ и являются экологически безопасными.

МК выпускает «Спецбуртехнологя», г. Москва, под шифром »РК» по ОСТ 18-003-94 (лучший), а также, ЗАО «К натра», п.Свердловск, Орловская обл., по ТУ 9187-013-05747146-95; п. Яльчики, Чувашс­кая республика, под названием КРЭМ-3.

Экструзионный крахмалосодержащий реагент (экр)

ЭКР является разновидностью технического крахмала, выпус­кается в виде порошка, хорошо растворимого в воде по ТУ 2483-002-41686452-97.

ЭКР снижает СНС растворов до 0, добавка его составляет до 5.0%, но при комбинированной обработке с порошкообразным ССБ (0.5-1.0%) расход снижается до 3.0% (явление синергизма). ЭКР прису­щи те же преимущества, недостатки и условия применения, что и для технического крахмала.

ЭКР выпускают крахмальные заводы в п. Порецк, Яльчики, Чувашская республика; п. Борисоглебск, Ярос­лавская обл.; АО крахмало-паточной промышленности, г. Рязань; ЗАО «Кватро», п. Свердловск, Орловская обл.; Мальтозный завод, г. Пенза; «Спецбуртехиология», г. Москва, под шифром «РКР» по ТУ 10 РФ 1039-92.

КарбоксиметилированныЙ крахмал (кмк)

КМК представляет собой бело-желтый порошок, с содержани­ем основного вещества не менее 60%, влажностью не более 12.5%, легко диспергирующийся в воде любой минерализации. Получает­ся он в результате химической реакции этерификации КМЦ и крах­мала с предварительным биоразложением последнего и отличается универсальностью применения. Может использоваться при темпе­ратуре до 120°С в пресных (до 14 дней) и высокоминерализованных растворах при наличии двухвалентных солей, при этом вязкость ра­створов остается в пределах нормы, а СНС в минерализованных ра­створах равно нулю.

Динамическая вязкость водного геля с массовой долей КМК 4% при 25°С составляет от 60 до 300 мПа-с марки Н и свыше 300 мПа-с марки В, степень замещения (СЗ) не менее 0.3, а рН не менее 10. Добавка К М К составляет 0.5-2%, а совместно с ССБ (0.5-1.0%), зна­чительно уменьшается, при этом КМК не подвержен ферментативному разложению. КМК выпускается по ТУ 2262-01632957739-01 ЗАО «Полицелл» г. Владимир и является самым эффективным из сложных эфиров крахмалов России.

Пример. Рассчитать количество компонентов при приготовле­нии крахмального клейстера, например, 8:2, добавке крахмала 3% для обработки 200 м' бурового раствора. Расход крахмала 200-3/100 * 6т Расход крахмального клейстера 8:2 100-6/8 ^ег 75 м . Расход кристаллической каустической соды 2*75/100 ^т 1.5 т или 1.5100/200«0.75%. Расход жидкой каустической соды с р = 1.40 г/см По прил. 8 в 1 м³ NaОН с р = 1.40 г/см³ содержится 517.86 кг кристаллической NaОН, тогда объем NaОН с р = 1.40 г/см соста­вит 1.5-1000/517.86 = 2.9 м3