
- •2. Основные и дополнительные функции бр.
- •3. Требования к бр.
- •4. Классификация бр.
- •6. Глинистые растворы. Типовой состав бр.
- •7. Глина – активная твердая фаза глинистых растворов.
- •8. Минералогический и химический состав глин.
- •9. Особенности строения и свойства важнейших глинистых минералов.
- •10. Гидратация и диспергирование глин.
- •11. Процессы происходящие на поверхности глинистых частиц. Ионный обмен.
- •12. Катионный обмен. Емкость поглощения (еп) или обменная емкость (ое).
- •13. Обмен и адсорбция анионов.
- •14. Необменные реакции замещения и реакции присоединения на поверхности глины.
- •15. Агрегативная и седиментационная устойчивость глинистых растворов.
- •16. Структурно механические свойства бр. Коагуляционная и конденсационно-кристаллическая структуры в дисперсных системах. Понятие тиксотропии.
- •17. Роль структурообразования при бурении скважин.
- •18. Оценка структурных свойств буровых растворов.
- •19. Реологические свойства буровых растворов.
- •20. Реограммы ньютоновской и неньютоновской жидкостей.
- •21. Реологическая модель Бингама-Шведова. Понятие эффективной вязкости.
- •22. Степенная двухпараметрическая модель Оствальда де Ваале.
- •24. Роль реологических свойств бурового раствора при бурении и закачивании скважин.
- •25. Фильтрационные и коркообразующие свойства глинистых растворов.
- •26. Роль фильтрационных свойств при бурении и заканчивании скважин.
- •27. Оценка фильтрационных свойств буровых растворов.
- •28. Основные факторы, влияющие на скорость статической фильтрации.
- •29. Влияние времени фильтрации на объём фильтрата.
- •30. Влияние перепада давления на скорость фильтрации.
- •31. Влияние гранулометрического состава дисперсной фазы на скорость фильтрации.
- •32. Влияние температуры на скорость фильтрации
- •33. Статическая фильтрация при повышенной температуре и повышенном давлении.
- •34. Динамическая фильтрация.
- •35. Роль плотности бурового раствора при бурении скважин.
- •36. Значение водородного показателя для практики бурения.
- •37. Оценка водородного показателя и удельного электрического сопротивления бр.
- •38. Содержание твердой фазы и абразивных частиц в глинистом растворе.
- •39. Седиментационная устойчивость глинистого раствора.
- •40. Состав фильтрата глинистого раствора.
- •41. Глиноматериалы для приготовления буровых растворов.
- •47. Приготовление буровых растворов
- •48. Очистка промывочных жидкостей от выбуренной породы.
- •Механическая очистка
- •Оборудование для очистки с помощью центробежных сил
- •Ситогидроциклонная очистка
- •49. Дегазация бурового раствора
- •51. Химические реагенты - понизители фильтрации.
- •52. Углещелочной реагент (ущр), модифицированный гуматный реагент (мгр)
- •53. Реагенты на основе эфиров целлюлозы
- •54. Отечественные биополимеры симусан (бп-92), к.К. Робус и др.
- •55. Крахмал как химический реагент. Назначение, индивидуальные особенности.
- •56. Модифицированный крахмал (мк), экструзионный крахмалосодержащий реагент (экр), карбоксиметилированный крахмал (кмк). Модифицированный крахмал
- •Экструзионный крахмалосодержащий реагент (экр)
- •КарбоксиметилированныЙ крахмал (кмк)
- •58. Гипан - гидрализованный полиакрилонитрил.
- •Метакрил-14 ( м-14), лакрис-20.
- •Полиакриломид (паа), гпаа, термопас-34, формиат натрия и др.
- •Конденсированная сульфит-спиртовая барда (кссб-2м).
- •Реагенты – понизители вязкости (пептизаторы).
- •Лигносульфанат технический или сульфит-спиртовая барда (ссб).
- •Феррохромлигносульфонат (фхлс).
- •Окзил-см, лигносил, нитролигнин, декстрин.
- •Триполифосфат натрия (тпфн), гексаметафосфат нария (гмфн) и др.
- •Ингибиторы термоокислительной деструкции.
- •Ингибиторы гидратации и набухания глин
- •Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость (гкж-11н).
- •Реагенты, связывающие ионы кальция и магния.
- •Пеногасители
- •Смазочные добавки.
- •Эмульгаторы.
- •Деэмульгаторы.
- •Поверхностно-активные вещества.
34. Динамическая фильтрация.
Исследования, проведенные различными авторами показали, что скорость динамической фильтрации зависит от тех же факторов, что и скорость статической фильтрации. Они увеличивает от с повышением давления и температуры, а объем фильтрата растет со временем.
Но помимо этих факторов, скорость динамической фильтрации зависит от скорости потока циркулирующего бурового раствора.
В статических условиях, благодаря постоянному увеличению толщины фильтрационной корки, скорость фильтрации постепенно уменьшается, объем фильтрате увеличивается пропорционально корню квадратному из времени фильтрации, В динамических условиях при постоянной скорости потока раствора затухание скорости фильтрации наблюдается только в начальный период, когда происходит формирование фильтрационной корки. По истечении этого периода наступает относительное динамическое равновесие процессов отложения и размыва корки, и скорость фильтрации становится почти постоянной. Объем фильтрата увеличивается приблизительно пропорционально времени фильтрации.
С увеличением скорости течения бурового раствора усиливается размыв корки. Толщина корки уменьшается, а скорость фильтрации увеличивается. Скорость фильтрации не остается постоянной во времени, даже если при постоянной скорости течения толщина корки не меняется. Вследствие перераспределения частиц твердой фазы в корке и более плотной их укладки проницаемость фильтрационной корки несколько уменьшается, что вызывает соответствующее снижение скорости фильтрации.
Поскольку период формирования фильтрационной корки у равных по составу буровых растворов может иметь разную продолжительность, стандартизировать время замера, как это сделано для статической водоотдачи, при динамической фильтрации было бы трудно. Следовательно, вряд ли можно признать правильной оценку способности бурового раствора отдавать фильтрат в динамических условиях по объему фильтрата, полученному за какой-то промежуток времени. Поэтому для оценки фильтрационных свойств буровых растворов в динамических условиях было предложено использовать две постоянные величины, которые входят в уравнение, описывающее прямолинейный участок зависимости объема фильтрата от времени. Такая линейная, или почти линейная, зависимость наблюдается в период, когда процесс коркообразования достиг относительного динамического равновесия.
Уравнение это записывается в виде:
,
где Vo - отрезок, отсекаемый
продолжением прямолинейного участка
кривой
на оси ординат;
К - угловой коэффициент, тангенс угла наклона кривой к оси абсцисс.
Величины Vo и К и были предложены для оценки фильтрационных свойств глинистых растворов при динамической фильтрации. В настоящее время не существует приборов, пригодных для оценки динамической фильтрации буровых растворов в производственных условиях. Несколько оригинальных установок для изучения динамической фильтрации были созданы в разное время рядом исследователей. Исследования динамической фильтрации позволили установить, что между скоростью динамической фильтрации и статической водоотдачей нет соответствия, хорошо известно, например, что при увеличении концентрации КМЦ (реагента, используемого для улучшения фильтрационных свойств) статическая водоотдача монотонно уменьшается при любых концентрациях реагента. Лабораторные эксперименты показали, что динамическая водоотдача, достигнув минимума при некоторой концентрации КМЦ, при более высоких концентрациях реагента начинает увеличиваться; добавление нефти приводит к понижению статической водоотдачи; а динамическая водоотдача при добавлении нефти увеличивается и т.д.
Следовательно, статическая водоотдача, измеренная даже при температуре и давлении, соответствующих забойным условиям, не может дать правильного представления о скорости динамической фильтрации в скважине.
Поскольку пока не существует приборов, пригодных для оценки динамической фильтрации буровых растворов в производственных условиях, при оценке фильтрационных свойств приходится довольствоваться величиной статической водоотдачи. Если учесть, что большинство осложнений из-за плохих фильтрационных свойств вызвано наличием излишне толстой и рыхлой корки, и что отложение корки происходит при статической фильтрации, то следует признать, что измерение статической водоотдачи и толщины глинистой корки дает специалисту весьма ценную информацию, которая в совокупности с информацией о ходе процессе бурения и поведении ствола скважины позволяет принимать обоснованные решения о необходимости регулирования фильтрационных свойств бурового раствора.