
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Составление плана раскроя брёвен и расчёта баланса древесины
- •2.2 Выбор, обоснование и расчёт оборудования
- •2.3 Выбор вспомогательного и транспортного оборудования.
- •2.4 Составление заказной спецификации оборудования.
- •2.5 Разработка и описание технологического процесса
- •2.6 Разработка плана расположения оборудования в цеха
- •2.7 Мероприятия по охране труда в цеху.
- •2.8 Расчёт основных технико-экономических показателей цеха
2 Технологический раздел
2.1 Составление плана раскроя брёвен и расчёта баланса древесины
Спецификация пиловочного сырья и пиломатериалов представлена в таблицах 2.1 и 2.2 соответственно.
Таблица 2.1-Спецификация пиловочного сырья
Диаметр брёвен, мм |
% брёвен по объёму |
Распределение брёвен по сортам, % |
Всего |
||
|
|
|
|||
16 |
20 |
26 |
46 |
28 |
100 |
22 |
50 |
26 |
46 |
28 |
100 |
32 |
30 |
26 |
38 |
36 |
100 |
Всего |
100 |
Средняя длина бревна L=5м |
Таблица 2.2- Спецификация пиломатериалов
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Всего, м3 |
|||||
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
||
25 |
х |
х |
х |
х |
х |
|
|
32 |
|
|
|
х |
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
х |
|
75 |
|
х |
|
х |
|
х |
|
Всего, м3 |
|
|
|
|
|
|
1000 |
Распиливать брёвна будем брусово-развальным способом. В первом проходе выпиливаем из центральной части бревна брус толщиной, равной ширине досок по спецификации, а из боковых – необрезные доски по спецификации. Во втором проходе брус распиливаем на обрезные и необрезные доски по спецификации.
Составляем постав на распиловку брёвен диаметром d=22 см. С учётом спецификации будем выпиливать в первом проходе брус толщиной 150 мм и 2 доски толщиной 25 мм. Во втором проходе будем выпиливать 4 доски толщиной 32 и 2 доски толщиной 25 мм.
На рис. 2.1 показан составленный постав.
Рисунок 2.1 - Постав для диаметра d=22 см
Рассчитываем составленный постав.
Сначала найдём ширину пифагорической зоны:
где d и D - диаметр бревна в вершинном и комлевом торцах, мм.
Диаметр бревна D определяем по [1] формула 6:
где с – сбег бревна, с=0,84 см/м.
L – длина бревна, м.
Найдём расстояние между наружными пастями крайних досок в первом проходе:
Т.к. расстояние между наружными пастями крайних досок больше ширины пифагарической зоны к Eн. > Eкр, то делаем вывод, что крайние доски должны быть укорочены.
Рассчитываем оптимальную ширину доски по формуле [1] c.86:
Принимаем ширину доски b0= 75 мм.
Длину укороченной доски определяем по формуле [1] c.86:
где dр.- расчётный диаметр бревна в том сечении, где будет нужная ширина доски, см;
Расчётный диаметр бревна dр. определяем по [1] c. 89:
где bд. - ширина доски, мм;
Принимаем
стандартную длину
Рассмотрим второй проход.
Найдём расстояние между наружными пастями крайних досок во втором проходе:
Т.к. расстояние между наружными пастями крайних досок больше ширины пифагарической зоны Eн. > Eкр, то делаем вывод, что крайние доски должны быть укорочены.
Рассчитываем оптимальную ширину доски по формуле [1] c.86:
Принимаем ширину доски b0= 100 мм.
Принимаем
стандартную длину
Объём досок рассчитываем по формуле:
где L –длина доски, м;
B, H-ширина и толщина доски соответственно, мм;
n-количество досок одного размера.
Рассчитываем объём досок выпиленных за брусом в первом проходе:
Рассчитываем объём досок, выпиленных во втором проходе.
где Vбр-объём досок, выпиленных из пласти бруса;
Vз.бр.-объём досок, которые не входят в пласть бруса.
Объём всех досок полученных из бруса
Находим объём досок выпиленных в двух проходах:
Находим объёмный выход досок по [1] формула 15.
где Vд- объём выпиленных пиломатериалов, м3;
Vб- объём бревна, м3 – находим по [2] табл.6 приложения.
Аналогично составляем и рассчитываем остальные поставы.
Результаты составления и расчёта поставов для выполнения данной спецификации пиломатериалов приведены в таблице 2.3.
Таблиц 2.3 – Ведомость расчёта поставов
Размеры брёвен |
Постав |
Расстояние между пластями досок, мм |
Стандартные размеры досок |
Количество досок |
Объём досок, м3 |
ŋ п/м,% |
||||||||
толщина, мм |
ширина, мм |
длина, м |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
||||||
d=16 см, L=5 м, V=0,124 м3 |
100/1-25/2 |
102,8 |
100 |
- |
5 |
|
- |
49,4 |
||||||
159,2 |
25 |
75 |
2,5 |
2 |
0,00938 |
|||||||||
25/2-25/2-25/2 |
55,2 |
25 |
100 |
5 |
2 |
0,02500 |
||||||||
114 |
25 |
100 |
5 |
2 |
0,02500 |
|||||||||
172,8 |
25 |
75 |
2 |
0,5 |
0,00187 |
|||||||||
Всего |
|
|
|
|
|
|
0,06125 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
||||||
d=22 см, L=5 м, V=0,230 м3 |
125/1-25/4 |
128,4 |
125 |
- |
- |
- |
|
57,2 |
||||||
184,8 |
25 |
125 |
4,25 |
2 |
0,02656 |
|||||||||
241,2 |
25 |
75 |
1 |
2 |
0,00375 |
|||||||||
25/8 |
55,2 |
25 |
125 |
5 |
2 |
0,03125 |
||||||||
114 |
25 |
125 |
5 |
2 |
0,03125 |
|||||||||
172,8 |
25 |
125 |
5 |
2 |
0,03125 |
|||||||||
231,6 |
25 |
125 |
2 |
2 |
0,0075 |
|||||||||
Всего |
|
|
|
|
|
|
0,1315 |
Продолжение таблицы 2.3
d=22 см, L=5 м, V=0,230 м3 |
150/1-25/2 |
153,9 |
150 |
- |
5 |
1 |
|
56,79 |
210,3 |
25 |
75 |
4,5 |
2 |
0,01688 |
|||
25/7 |
25,8 |
25 |
150 |
5 |
1 |
0,01875 |
||
84,6 |
25 |
150 |
5 |
2 |
0,03750 |
|||
143,4 |
25 |
150 |
5 |
2 |
0,03750 |
|||
202,2 |
25 |
100 |
4 |
2 |
0,02000 |
|||
Всего |
|
|
|
|
|
|
0,13062 |
|
d=22 см, L=5 м, V=0,23 м3 |
150/1 - 25/2 |
153,9 |
150 |
- |
5 |
1 |
- |
58,32 |
210,3 |
25 |
75 |
4,5 |
2 |
0,01688 |
|||
32/4-25/2 |
69,6 |
32 |
150 |
5 |
2 |
0,04800 |
||
142,8 |
32 |
150 |
5 |
2 |
0,04800 |
|||
201,6 |
25 |
100 |
4,25 |
2 |
0,02125 |
|||
Всего |
|
|
|
|
|
|
0,13413 |
|
d=32 см, L=5 м, V=0,480 м3 |
200/1-25/4 |
204,9 |
200 |
- |
5 |
1 |
|
64,58 |
261,3 |
25 |
175 |
5 |
2 |
0,04375 |
|||
317,7 |
25 |
125 |
3 |
2 |
0,01875 |
|||
40/5-25/4 |
41,2 |
40 |
200 |
5 |
1 |
0,04000 |
||
130,8 |
40 |
200 |
5 |
2 |
0,08000 |
|||
220,4 |
40 |
200 |
5 |
2 |
0,08000 |
|||
279,2 |
25 |
150 |
5 |
2 |
0,03750 |
|||
Всего |
|
|
|
|
|
|
0,31000 |
|
d=32 см, L=5 м, V=0,480 м3 |
200/1-25/4 |
204,9 |
200 |
- |
5 |
1 |
|
66,54 |
261,3 |
25 |
175 |
5 |
2 |
0,04375 |
|||
317,7 |
25 |
100 |
3,75 |
2 |
0,01875 |
|||
75/3-25/4 |
77,3 |
75 |
200 |
5 |
1 |
0,07500 |
||
239,1 |
75 |
200 |
5 |
2 |
0,15000 |
|||
297,9 |
25 |
125 |
4,5 |
2 |
0,02812 |
|||
356,7 |
25 |
75 |
1 |
2 |
0,00375 |
|||
Всего |
|
|
|
|
|
|
0,31938 |
Находим количество брёвен, которые необходимо распилить с учётом нужного количества пиломатериалов по спецификации, т.е. 1000 м3. Объём брёвен В (м3) для выпиливания 1000 м3 пиломатериалов находим по [3] формула (1):
где
– средний выход обрезных досок.
ŋср находим по [3] формула (2):
где ŋ1, ŋ2… ŋi – объёмный выход досок по каждому поставу, %;
P1, P2… Pi – доля брёвен соответствующих диаметров по спецификации, %.
Т.к. брёвна с диаметрами d=16, 22 и 32 см распиливаются по разным поставам, то сначала находим средний объёмный выход для каждого из диаметров.
Находим объём брёвен каждого диаметра по [3] формула (3):
Находим количество таких брёвен (штук) с учётом объёма одного бревна соответствующего диаметра по [3] формула (4):
Результаты распределения брёвен заносим в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 – Распределение брёвен
Характеристика брёвен |
Доля брёвен в общем объёме, % |
Количество брёвен |
|||||
d, см |
L, м |
V, м3 |
м3 |
шт. |
|||
16 |
5 |
0,124 |
20 |
343,23 |
2769 |
||
22 |
5 |
0,23 |
50 |
858,08 |
3731 |
||
32 |
5 |
0,48 |
30 |
514,85 |
1073 |
||
Всего |
100 |
1716,16 |
7573 |
Составляем план раскроя брёвен.
Данные по плану раскроя оформляем в виде таблицы 2.5.
Номер постава |
dбр, см |
Количество брёвен распиленных по поставу |
Размеры выпиленных досок
|
Всего досок, м3
|
|||||||||
25×75 |
25×100 |
25×125 |
25×150 |
25×175 |
32×150 |
40×200 |
75×200 |
|
|||||
шт. |
м3 |
Объём досок выпиленных со всех брёвен, м3 |
|||||||||||
1 |
16 |
2769 |
343,23 |
31,15 |
138,45 |
|
|
|
|
|
|
169,6 |
|
2 |
22 |
1244 |
286,03 |
4,66 |
|
158,92 |
|
|
|
|
|
163,59 |
|
3 |
22 |
1244 |
286,03 |
21,0 |
24,88 |
|
116,61 |
|
|
|
|
162,49 |
|
4 |
22 |
1244 |
286,03 |
21,0 |
26,43 |
|
|
|
119,42 |
|
|
166,86 |
|
5 |
32 |
537 |
257,28 |
|
5,37 |
10,07 |
20,14 |
23,49 |
|
107,4 |
|
166,57 |
|
6 |
32 |
537 |
257,28 |
2,013 |
10,07 |
15,10 |
|
23,49 |
|
|
120,82 |
171,49 |
|
Всего |
79,82 |
205,34 |
184,04 |
136,75 |
46,98 |
119,42 |
107,2 |
120,6 |
1000,6 |
Таблица 2.5 – План раскроя брёвен
Находим фактический объёмный выход досок по плану раскроя
Рассчитываем баланс древесины.
Для расчёта баланса выбираем один постав, объёмный выход досок в котором ближе к среднему входу досок по плану раскроя, а диаметр бревна – к среднему диаметру брёвен по спецификации.
Выбираем постав для бревна диаметром d=22 см с объёмным выходом ŋ=58,32%.
Если принять объём сырья за 100, то баланс древесины можно отразить в следующем виде:
где ŋпм. - объёмный выход пиломатериалов, %;
ŋк.отх. = ŋот.+ŋг.+ŋр. – количество кусковых отходов(отрезков, горбылей, реек), %;
ŋоп.- количество опилок, %;
ŋпот.= ŋус.+ŋрасп. – безвозвратные потери (усушка, распыл), %.
Объёмный выход пиломатериалов ŋпм определён в результате расчёта постава.
Объёмный опилок (процент от объёма бревна) определяем по формуле
Объём опилок Vоп, м3, при распиловке бревна на обрезные доски находим по формуле [1] с.98
где Vоп.(р.) – объём опилок , полученных при распиловке бревна, м3;
Vоп (обр) - объём опилок , полученных при обрезке досок, м3.
Объём опилок , полученных при распиловке бревна
где dср – диаметр бревна на середине его длины, м;
hбр.’ – толщина бруса с припуском на усушку, м3;
z1, z2 – количество пропилов соответственно в и проходах;
s1, s2 – толщина пропила соответственно в и проходах, м – принимаем s1=0,0022 м, s2=0,0036 м ;
L – длина бревна.
Находим диаметр бревна в комлевом торце
Средний диаметр бревна находим по формуле
Объём опилок, полученных при обрезке досок:
где а1', а2'… а1' – толщина доски с припуском на усушку, м;
l1, l2… lm – длина доски;
n1, n2… nm – количество досок заданной толщины и длины;
sобр. – ширина пропила на обрезном станке, м.
Доля опилок при распиловке бревна:
Объём усушки (процент от объёма бревна) можно определить по формуле
где
- объём выпиливаемых досок соответственно
в сыром и сухом виде, м3;
Рассчитываем объём досок в первом проходе:
Рассчитываем объём досок во втором проходе.
;
Потери древесины на распыл составляют 1-2% от объёма бревна.
Безвозвратные потери ŋпот.= 4,26+1,5=5,76%.
Объём кусковых ŋк.отх.=100-( ŋпм+ŋпот+ ŋоп)=100-(58,32+5,76+14,4)=21,52 %.
Таблица 2.6 – Баланс древесины по поставу
Название продукции, отходов и потерь |
Количество |
|
м3 |
% |
|
Продукция обрезные доски |
0,1341 |
58,32 |
Отходы опилки кусковые отходы всего |
0,0332 0,0495 0,0827 |
14,4 21,52 35,92 |
Потери усушка распыл всего |
0,0098 0,0032 0,0130 |
4,26 1,5 5,76 |
Всего |
0,230 |
100 |
Кусковые отходы перерабатывают на технологическую щепу, выход которых составляет в среднем 90% от объёма отходов. Их используют в качестве сырья для производства древесностружечных плит. Остальные 10% составляют мелкие щепки, которые добавляют к опилкам.
Кондиционная технологическая щепа составляет
Мелкие щепки составляют
Результата расчёта баланса древесины по плану раскроя с учётом переработки кусковых отходов на технологическую щепу приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7 – Баланс древесины по плану раскроя
Название продукции, отходов и потерь |
Количество |
|
м3 |
% |
|
Продукция обрезные доски технологическая щепа всего |
1000,6 332,42 1333,02 |
58,32 19,37 77,69 |
Отходы Опилки мелкие щепки всего |
247,12 36,90 284,02 |
14,4 2,15 16,55 |
Потери усушка распыл всего |
73,18 25,94 98,85 |
4,26 1,5 5,76 |
Всего |
1716,16 |
100 |
Определяем сортовой состав пиломатериалов.
Сортовой состав пиломатериалов необходимо знать для того, чтобы можно было рассчитать экономические показатели и выбрать наиболее эффективные направления дальнейшего использования досок в зависимости от их качества.
Для нахождения распределения досок по сортам необходимо знать нормативы сортового состава пиломатериалов при распиловке брёвен в зависимости от их размеров, качества и породы древесины. Эти нормативы разработаны на основе экспериментальных распиловок брёвен.
Доля пиломатериалов каждого сорта в их общем составе (%) определяется по формуле:
где Cn(m) – доля пиломатериалов n-го сорта, выпиленных с брёвен m-го сорта, %;Pn(m) – нормативный процент досок n-го сорта, выпиленных с брёвен m-го сорта ([2] табл. 8 прил.) ,%; доля am – доля брёвен m-го сорта по спецификации сырья, %.
Аналогичным образом делается расчет для остальных бревен. Средневзвешенное значение доли досок n-го сорта будет равно суммарному значению доли досок n-го, т.к. брёвна из одной размерной группы.
Объём пиломатериалов каждого сорта определяют по формуле:
Где Ап – объём пиломатериалов n-го сорта, м3;
Апл.р. – общий объём выпиленных досок по плану раскроя, м3;
Cn.(ср.) – средневзвешенный процент досок n-го сорта, %.
Таблица – Распределение пиломатериалов по сортам
Сорт бревна |
Распределение пиломатериалов по сортам, % |
Всего |
||||
0 |
|
|
|
|
||
D16, 22, 32 см |
||||||
|
1,153 |
1,801 |
2,022 |
2,417 |
2,607 |
10 |
|
3,064 |
9,584 |
13,928 |
24,664 |
28,76 |
80 |
|
0,45 |
1,263 |
1,384 |
2,526 |
4,377 |
10 |
|
4,667 |
12,648 |
17,334 |
29,607 |
30,701 |
100 |
Средневзвешенное значение, % |
4,667 |
12,648 |
17,334 |
29,607 |
35,744 |
100 |
Распределение выпиливаемых пиломатериалов, м3 |
46,697 |
126,552 |
173,439 |
296,239 |
357,644 |
1000,6 |