- •1. Техніко-економічне обґрунтування вибору основного устаткування тец
- •1.1 Варіанти систем енергопостачання
- •1.1.1 Розрахунок теплових навантажень
- •1.1.2 Вибір першого варіанта тец
- •1.1.3 Вибір другого варіанту. Котельня
- •1.2 Порівняння варіантів енергопостачання
- •1.2.1 Витрати умовного та натурального палива
- •1.2.2 Витрата електроенергії на власні потреби
- •1.2.3 Визначення капіталовкладень
- •1.2.4 Розрахунок питомих витрат палива
- •1.2.5 Чисельність експлуатаційного персоналу
- •1.2.6 Нарахування заробітної плати
- •1.2.7 Амортизаційні відрахування
- •1.2.8 Загальностанційні та інші витрати
- •1.2.9 Вартість палива
- •1.2.10 Вартість замикаючої електроенергії.
- •1.2.11 Сумарні річні умовно–постійні витрати:
- •1.2.12 Приведені витрати
- •1.3 Проектна калькуляція собівартості енергії
- •1.3.1 Розрахунок річних витрат на експлуатацію тец
- •1.3.2 Розподіл витрат палива та електроенергії на власні потреби поміж електроенергією та теплом
- •1.3.3 Розподіл річних експлуатаційних витрат між електроенергією та теплом
- •1.4 Розрахунок грошових потоків та критеріїв економічної ефективності інвестиційного проекту
- •1.4.1 Розподіл капіталовкладень по блоках
- •1.4.6 Висновок
- •Скорочення, прийняті в дипломному проекті
- •2. Тепломеханічна частина
- •2.1. Загальна характеристика проектованої тец
- •2.2. Вибір основного устаткування
- •2.2.1. Турбоагрегат т-100-130
- •2.2.2 Паровий котел е-500-13,8-560гмн (тгме-464)
- •2.2.3 Піковий водогрійний котел типу квгм-100
- •2.3 Вибір допоміжного устаткування
- •2.3.1 Турбінне відділення
- •Основний ежектор
- •Підігрівачі високого тиску
- •Циркуляційні насоси
- •2.3.2. Котельне відділення
- •2.3.3 Теплофікаційна установка тец
- •2.5 Розрахунок теплової схеми електростанції
- •Розрахунок теплової схеми для і режиму
- •Внутрішньо - циклових станційних витоків пари та конденсату:
- •Витрати пари 1,4 мПа на мазуто – господарство:
- •Середнє теплофікаційне навантаження мережних підігрівачів турбіни т:
- •Теплове навантаження енергетичних котлів :
- •Питома витрата умовного палива на виробництво електроенергії:
- •2.6 Компонування головного корпусу
- •2.6.1 Машинне відділення
- •2.6.2 Бункерно-деаераторне відділення
- •2.6.3 Котельне відділення
- •2.7 Допоміжне господарство електростанції
- •2.7.1 Паливне господарство
- •2.7.1.1 Газове господарство
- •2.7.1.2 Мазутне господарство
- •2.7.2 Водопостачання
- •2.7.2.1 Технічне водопостачання
- •2.7.2.2 Водозабірні спорудження
- •2.7.2.3 Спорудження технічного водопостачання
- •2.7.3 Хімічна водопідготовка
- •2.8 Захист навколишнього середовища від впливу виробництва та вибір димової труби
- •2.8.1 Розрахунок димової труби
- •2.8.2 Розрахунок концентрації оксидів сірки
- •2.8.3 Розрахунок концентрації оксидів азоту
- •Ми бачимо, що альтернативне паливо мазут більш гірше в екологічному ніж основне. В подальшому використовуємо результати отримані для альтернативного палива.
- •2.8.4 Вибір кількості та висоти димових труб
- •2.9 Вибір майданчику будівництва та генеральний план електростанції
- •3. Охорона праці
- •3.1 Технічні рішення та організаційні заходи з безпечної експлуатації устаткування котлового відділення
- •3.1.1 Електробезпека
- •3.1.2 Технічні рішення по запобіганню електротравм при нормальних режимах роботи електроустановок
- •3.1.3 Технічні рішення по запобіганню електротравм при аварійних режимах роботи електроустановок
- •3.1.4 Охорона праці й техніка безпеки при будівництві й монтажі тец
- •3.2 Технічні рішення та організаційні заходи з гігієни праці та виробничої санітарії
- •3.2.1 Опалення й вентиляция
- •3.2.2 Виробничий шум і вібрації
- •3.3 Пожежна безпека та профілактика
- •Відповідно до [20,21] прийнята межа вогнестійкості що обгороджують і несуть будівельних конструкцій. Об'ємно-планувальні й конструктивні рішення відповідають [20,21]
- •Висновок
- •Перелік використовуваної літератури
2.3.2. Котельне відділення
Димосос ДОД-28,5ГМ-1
Димососи типу ДОД - димососи осьові двоступеневі ( ДОД ) призначені для відсмоктування димових газів з пиловугільних і газомазутних парових котлів.
Таблиця 2.18 – Параметри димососу типу ДОД
Тип димососа |
Номінальні параметри |
Maкс.t перемі-щення середов., 0С |
Маса (без ел. двигуна), кг |
Розворот спіральн. корпусу, градусів |
|||||||
Q, тис м3/ч |
Pv, Па (кгс/м2) |
t пере мещ, 0С |
КПД max, % |
n, об/хв |
|||||||
ДОД-28,5ГМ-1 |
585 |
3766 (384) |
100 |
82,5 |
600 |
200 |
44100 |
22,5 |
|||
Дуттєвий вентилятор ВДН-25Х2-1
Відцентрові дуттьові вентилятори двостороннього всмоктування типу ВДН-25х2-1 призначені для подачі повітря в топки котлів, що працюють під наддувом. Будучи високонапірними машинами, вентилятори здатні долати повний опір газоповітряного тракту наддувного котла.
Вентилятор типу ВДН - 25х2 - 1 є модифікацією вентилятора типу ВДН - 25х2 і відрізняється від останнього підвищеними значеннями напору і продуктивності, що досягаються за рахунок застосування форсованої крильчатки робочого колеса.
Вентилятори виготовляються правого і лівого обертання. Правим вважається обертання робочого колеса за годинниковою стрілкою, якщо дивитися з боку електродвигуна.
Основними вузлами вентиляторів є: робоче колесо, ходова частина, равлик, дві всмоктуюючі кишені (ліва і права), два осьових направляючих апарата (лівий і правий), підставки і опори.
Ходова частина вентиляторів складається з : цельнокование, точеного валу; двох рознімних чавунних корпусів підшипників; двох підшипників кочення (сферичні роликопідшипники) і пружною втулочнонпальцевой муфти, що сполучає вал машини безпосередньо з валом електродвигуна.
Підшипник з боку електродвигуна є опорно-упорним, з іншого боку - опорним. Опорний підшипник вільно переміщається в корпусі, за рахунок чого компенсуються температурні зміни довжини валу. Корпуси підшипників монтуються на підставках, які кріпляться до загального фундаменту за допомогою фундаментних болтів.
Для змащення підшипників застосовується масло турбінне Т22 (ГОСТ 32-74) або індустріальне І - 20А (ГОСТ 20799-75).
Ротор вентиляторів в зборі (ходова частина з насадженим робочим колесом) піддається балансуванню на заводі -виробнику.
Таблиця 2.19 - Технічні характеристики вентилятора типу ВДН-25х2-1
Характеристика |
Розмірність |
Величина |
Діаметр робочого колеса |
мм |
2500 |
Маховий момент ротора |
кгс - м2 |
9300 |
Номінальні параметри на режимі максимального ККД: |
|
|
продуктивність |
м3 / ч |
580 000 |
повний тиск |
кгс/м2 |
870 |
температура |
° С |
30 |
частота обертання |
об / хв |
980 |
потужність на валу |
кВт |
1600 |
Максимально допустима частота обертання |
об / хв |
1000 |
Максимальний ККД |
% |
86 |
Показники надійності і довго вічності: |
|
|
середній термін служби до капітального ремонту |
рік |
6 |
середня тривалість безупинної роботи |
ч |
12000 |
Габаритні розміри при φ = 0 - 90 °: |
мм |
|
довжина ( без електродвигуна ) |
|
6930 |
ширина |
|
4334 |
висота |
|
5223 |
Маса при φ = 0 - 90 °: |
т |
|
вентилятора (без електродвигуна ) |
|
26.5 |
робочого колеса |
|
3 |
Статичне навантаження на фундамент від маси: |
т |
|
ходової частини та робочого колеса |
|
12,5 |
равлики, всмоктуючих кишень і направляючих апаратів |
|
14,3 |