2.9 Вибір основних розмірів корпусу.

Конструктивні розміри корпуса редуктора.

2.9.1 Визначити товщину стінок корпуса і кришки редуктора:

0,025 + 1, мм (2.9.1)

0,025* 288 + 1 = 8 мм

₁ = 0,02 + 1, мм (2.9.2)

₁ = 0,02 * 288 + 1 = 7 мм

2.9.2 Визначити товщину фланців поясів корпуса і кришки:

b = 1 ,5 , мм (2.9.3)

b = 1 ,5 = 12мм

b₁ = 1,5 ₁, мм (2.9.4)

b₁ = 1,5* 7 = 10,5 мм

приймаю b₁ = 11 мм

2.9.3. Визначити товщину нижнього поясу:

b₃ = 2.35 , мм (2.9.5)

(округлити до цілого числа).

b₃ = 2.35 = 18,8мм

приймаю b₃ = 19 мм

2.9.4 Визначити діаметри болтів:

- під фундамент:

d₁ = (0.03…0,036) + 12, мм (2.9.6)

d₁ = 0.033 *288 + 12 = 21,5 мм

приймаю болти М24 ГОСТу 7798 – 70

• для кріплення кришки к корпусу у підшипника:

d₂ = (0.7…0,75) d₁, мм (2.9.7)

• d₂ = 0.72*21,5=15,48 мм

приймаю болти М20 ГОСТу 7798 – 70

• для кріплення кришки з корпусом:

d₃ = 0,55 d₁, мм (2.9.8)

d₃ = 0,55* 21,5= 11,8 мм

приймаю болти М20ГОСТу 7798 – 70

для з’єднання кришек підшипників використовуються гвинти М6 (ГОСТ 1491 – 80).Для болтів використовуються гайки: М16, М16, М12 (ГОСТ 5915 – 70).

2.9.5. Габаритні розміри редуктора:

- довжина редуктора

L_р = 2 + 2X + 2 + 5 d₂ , мм

L_р = 2* 288 + 2* 15 + 2 + 5* 15,48 = 701 мм

Приймаю L_р = 700 мм

Х = 15 мм

• ширина редуктора

В_р = l_в1 + l_в2 +2d₂ +2 + b₁ + 2y, мм

В_р = 120+ 140 + 2* 15,48 + 2 * 8 + 142 + 2* 15 = 278,8 мм

Приймаю – В_р = 468 мм

b₁ – ширина шестерні

y= 15

• висота редуктора

Н_р = d_a2 +b₃ + 2 + , мм

Н_р = 400 + 19 + 2* 8+ 28 = 463 мм

Приймаю – Н_р = 470 мм

= 28

d_a2 – діаметр вершин зубців колеса

2.10.Вибір змазки зцеплення для підшипників.

Закриті зубчасті передачі редукторів змащують рідкими мінеральними і синтетичними мастилами.

Основне призначення змащування – зменшення сил тертя, підвищення стійкості проти спрацювання та заїдання і відведення теплоти із зони контакту зубців.

Вибір типу мастила здійснюється залежно від величини контактного напруження між зубцями коліс . Чим більше , тим більшою повинна бути кінематична в’язкість мастила . Визначаю необхідну в’язкості мастила

2.10.1 Визначити коефіцієнт К визначається:

, (2.10.1)

К = 5* 10^-6 = 93 м²/с

де - v (м/с) колова швидкість зубчастих коліс.

При відомій потрібній в’язкості мастила вибираю марку мастила –И – 100А.

2.10.2Визначаю об`єм масляної ванни:

, (2.10.2)

V_м = (0,35…0,7)*22 = 7,7 …15,4

Приймаю V_м = 10 .

Визначаємо допустимі рівні занурення зубчатих коліс:

, (2.10.3)

Т h_м 0,25 * 384 = 96 мм

Підшипники змазати пластичним мастильним матеріалом, закладаючи його в підшипникові камери при монтажу.

Вибираю солідол марки УС-2.