Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2345.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
351.5 Кб
Скачать

2.3.4. Перевірний розрахунок передачі на міцність.

2.3.4 Перевірка зубців на витривалість при згині.

Умови витривалості зубців шестерні і колеса при згині:

(2.3.4.1)

(2.3.4.2)

де: = 540 МПа

= 489,6 МПа

Розрахункові напруження згину в шестерні і колесі

(2.3.4.3)

шестерня: 1 = 3,92*1 = 23,66 МПа

= , (2.3.4.4)

колесо: 2 = 23,66 = 22 МПа

де: YF1 = 4.08; : YF2 = 3.61;

коефіцієнт нахилу зубців :

, (2.3.4.5)

= 1 – 0/1400 = 1

23,66 540МПа

22

Умови витривалості зубців при згині виконано.

2.4 Розрахунок ведучого валу.

      1. Визначити конструктивні розміри ведучого валу.

  • діаметр вихідного кінця валу:

dв1 , мм

dв1 = = 48 мм приймаю dв1 = 50 мм

приймаю lв1 =110

для визначення довжини lв1 попередньо приймаю шпонку під шків пасової передачі : b = 14мм; h = 9 мм; t2 =3.8 мм

визначаю довжину шпонки:

  • робочу –

l0 = 33.4 мм

  • загальна – l= l0 +b = 33.4 + 14 = 47,4 мм приймаю 50 мм

приймаю l = 50 мм

  • діаметр для встановлення підшипників кочення:

dп1 = 1,1* dв1 = 50*1,1 = 55 мм приймаю – dп1 = 55мм

для визначення довжини lп1 попередньо приймаю підшипник :

типорозмір – 311(серія середня)

d – 50 мм

D – 120мм

B – 29 мм

Cr – 54.9 кН

Cro – 41.8 кН

Згідно компоновки приймаю lп1 = 45 мм

приймаю lп1=78мм

  • діаметр для встановлення шестерні - dш:

dш = dп1 + 3,2 rmax = 55 + 3.2* 3 = 64,6 мм приймаю dш = 65 мм

lш = b1 = 142 мм

  • відстань між опорами вала:

2a = b + 2c +2 ,мм

2а = 65 + 2*13 + 29 = 197 мм

  • загальна довжина вала:

Lв = lв +lп 1+ lп 1`+ lш = 110 + 2* 45 + 142 = 375 мм

      1. Перевірочний розрахунок ведучого валу

Вихідні дані: Ft = 4535 Н

Fr = 1633 Н

        1. Визначити опорні реакції.

Для вказаної розрахункової схеми радіальні реакції опор вала від вищеназваних сил рівні.

Rx1 = Rx3 = , Н

Ry1 = Ry3 = , Н

Rx1 = Rx3 =

Ry1 = Ry3 = = 816,5 Н

    1. Визначити згинальні моменти по площині.

Мх1 = Мх3 =0

Мх2 = * 2a, Нм

Мх2 = * 197 = 221081 Нм

Мy1 = Мy3 =0

Мy2 = * 2а, Нм

Мy2 = * 197 = 79560 Нм

    1. Визначити максимальне рідіальне навантаження.

Rmах = Rx12 + Н

Rmах = 2267,52 + Н

    1. Визначити максимальний згинальний момент.

Мmax = + , Нм

Мmax = + = 415 Нм

2.5.Розрахунок веденого валу.

Рисунок-2. Конструкція веденого вала зубчастої передачі

      1. Визначити конструктивні розміри веденого валу.

  • діаметр вихідного кінця валу:

dв2 , мм

dв2 = = 59,72 мм приймаю dв2 = 60 мм

приймаю lв2 =140

для визначення довжини lв2 попередньо приймаю шпонку : b = 18 мм; h = 11 мм; t1 =7,0 мм

визначаю довжину шпонки:

  • робочу –

l0 = 69,6 мм

  • загальна – l= l0 +b = 69,6 + 18 = 87,6 мм приймаю l = 90 мм

  • діаметр для встановлення підшипників кочення:

dп1 = 1,1* dв2 = 60*1,1 = 66 мм приймаю – dп2 = 70 мм

для визначення довжини lп2 попередньо приймаю підшипник :

типорозмір – 314 (серія cередня)

d – 70 мм

D – 150 мм

B – 35 мм

Cr – 80,1 кН

Cro – 63,3 кН

lп2 = В + 10…15 = 35 + 15 = 50 мм приймаю lп2 = 50 мм

приймаю lп2 =64мм

  • діаметр для встановлення колеса - dк:

dк = dп2 + 3,2 rmax = 70 + 3.2* 3,5 = 81,65мм приймаю dк = 82 мм

для визначення довжини lк попередньо приймаю шпонку :

b = 22 мм; h = 14 мм; t1 =9 мм

визначаю довжину шпонки:

  • робочу –

l0 = 40,78 мм

  • загальна – l= l0 +b = 40,78 + 22 = 66,78 мм приймаю l = 70 мм

приймаю lк = 70 мм

Визначити конструктивні розміри зубчастого колеса:

- товщина ободка

, мм;

0 = 3 * 8 = 24 мм

- колесо виготовляється з поковки. Конструкція дискова. Товщина диска

.

е =0,3 * 140 = 40 мм приймаю е = 40 мм

Діаметр отворів у диску призначаємо конструктивно - 40 мм.

  • відстань між опорами вала:

2a = b + 2c +2 ,мм

2а = 140 + 2*15 + 35 = 205 мм

  • загальна довжина вала:

Lв = lв +lп2+ lп2` + lк = 140 + 64+50 + 140 = 394 мм

      1. Вибір муфти

Для подальшого забезпечення працездатності проектуємого приводу приймаю згідно ДСТУ 2128 – 93 (ГОСТ 21424 – 75) упругу

втулочно – пальцеву, з урахування конструктивних розмірів та обертального моменту, частоти обертання веденого валу:

Т2 = 836 Нм

n2 = 230,5 об/хв

dв2 = 60 мм

обираю муфту з d = 60 мм, Т = 1000 Нм, тип – 2, D = 220 мм, L = 286 мм.

2.5.3 Перевірочний розрахунок ведучого валу.

Вихідні дані: Ft = 4535 Н

Fr = 1633 Н

        1. Визначити опорні реакції.

Для вказаної розрахункової схеми радіальні реакції опор вала від вищеназваних сил рівні.

Rx1 = Rx3 = , Н

Ry1 = Ry3 = , Н

Rx1 = Rx3 =

Ry1 = Ry3 = = 816,5Н

    1. Визначити згинальні моменти по площині.

Мх1 = Мх3 =0

Мх2 = * 2a, Нм

Мх2 = * 205= 234686 Нм

Мy1 = Мy3 =0

Мy2 = * 2а, Нм

Мy2 = * 205= 84456 Нм

    1. Визначити максимальне рідіальне навантаження.

Rmах = Rx12 + Н

Rmах = 2267,52 + Н

    1. Визначити максимальний згинальний момент.

Мmax = + , Нм

Мmax = + = 249444 Нм

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]