
- •1.Цели и задачи гидротермической обработки.
- •2.Виды и конструкции калориферов.
- •3. Виды сушильных штабелей.
- •5. Воздух как обраб. Агент.
- •6. Дефекты сушки. Показатели кач-ва сушки.
- •7.Классификация способов тепловой обработки древесины.
- •12. Особенности атмосферной сушки древ., устройства складов для атмосф. Сушки.
- •18. Антисиптиров. Мат-ов.
- •14.Подготовка древ. К пропитке.
- •15.Правила формирования суш. Штабелей.
- •16. Принципиальная схема воздушных и паровых сушилок.
- •17. Принцииальная схема газовых сушилок.
- •19. Прочность и деформативность древесины.
- •21. Способы транспортировки суш. Пакетов.
- •23. Сушка шпона. Классификация ролликовых сушилок.
- •24. Тепловые св-ва древесины. Способы нагревания
- •25 Технология автоклавной пропитки древесины способом вакуум-давление-вакуум
- •26 Давление-давление-вакуум
- •59 Усушка и разбухание древесины.
- •61. Характ. Способов капиллярной и диффузионной пропитки, пропитки под давлением.
- •62. Циркуляцион. Об-ие. Вентиляторы.
- •1.2. Эжекторные установки.
59 Усушка и разбухание древесины.
Уменьшение линейных размеров и объема древесины, происходящее при снижении влажность – усушка. Обратный процесс увеличения размеров и объема при увлажнении древесины – разбухание. Плотность древесины-отношение массы древесины к обьему Рw=Mw/Vw Плотность зависит от породы и влажности, обычно определяется потаблице. Все древесные породы подразделяются на 3 группы: 1)Малоплотная P<0,5(г.см3)(сосна,ель, (пихта, кедр, осина, ольха, липа, тополь) 2)Среднеплотная0,5<P<0,7(г.см3) (лиственница,береза,бук,дуб,ясеньвяз,ильм) 3)Высоко плотная P>0,7(г.см3)(граб)
Различные породы древесины имеют не одинаковую способность изменять свои размеры и объем с изменением влажность, т.е. у них различный коэффициент усушки. Для большинства пород коэф. усушки является функцией параметра, кот. наз. базисной плотность – отношение массы сухого древесного в-ва к объему занимаемому сырой древесиной. При помощи диаграммы зная базисную плотность можем найти ее плотность при любой влажности.
60. Формы связи влаги с древесиной.
Вода, удерживаемая древесиной может быть связанной и свободной. Связанная вода находится преимущественно на поверхности и в порах клеточных стенок. Она прочна удерживается древесным в-вом за счет адсорбционных сил и сил капиллярного воздействия. Свободная вода находится в полостях клеток, силы капиллярного взаимодействия между водой и в-вом очень малы. и поэтому она удерживается только механически. Под влажностью древесины понимают выраженное в процентах отношение массы воды к массе сухой древесины. Максимал. устойчивая влажность приобретаемая сухой древесиной при ее длительной выдержки в насыщенном паром воздухе – предел гигроскопичности. Среднее арифметическое устойчивой влажности при сорбции и десорбции – равновесная влажность. Сорбция – поглощение водяного пара из воздуха. десорбция – выделение водяного пара в воздух. если ее начальная влажность выше устойчивой влажности (влажность. к которой стремится древесина при выдержке ее в воздухе определенного состояния).
61. Характ. Способов капиллярной и диффузионной пропитки, пропитки под давлением.
Способы кап. пропитки: 1) Пропитка нанесением раствора на поверхность сортиментов и деталей. Применяется в строительстве в 3 вариантах а)нанесением раствора кистью, б) окунание в раствор и опырскивание. Древесина должна быть при этом сухой или подсушенной, проникновение в древ. жидкости происходит за счет капил. сил. Глубина пропитки составляет 1-2мм для здоровой, и до 5мм для старой. Эффективность пропитки возрастает при 2-3кратном нанесении раствора. 2) Пропитка погружением в ванну с кратковрем. выдержкой. Древесина должна быть подсушена, влаж 20%. Проникновение в древесину жидкости происходит под действием капил. сил и незначительного давления. Глубина пропитки зависит от вязкости жидкости, проницаемости древ. срока выдержки. 3) Панельная пропитка используется для защитной обработки уникальных древесных построек без их разборки. К вертик. или наклонной поверхности прикрепляют пропиточную панель, состоящую из примыкающего к древесине внутреннего слоя и наружного водонепроницаемого слоя. Верхний конец внутреннего слоя опускают в раствор, который находится в растворе. Раствор движется сверху вниз по панели и смачивает древесину. Для сбора избыточного раствора устанавливаем резервуар-сборник. Продол. составляет 15-30 сут.
Диффузион. пропитка. 1) Пропитка нанесение паст. Применяется для консервирования небольших партий столбов. Сырье окореные сортименты обмазывают со всех сторон пастой, затем их укладывают в плотные пакеты и укрывают рубероидом или пленкой и выдерживают в течении 2-3 месяцев. 2) Бандажная пропитка применяют для консервирования столбов. Ее особенность состоит в том, что она происходит во время эксплуатации. Столбы при установке обертывают бандажем, т.е. лентой гидроизоляционного материала, на внутреннюю поверхность которой нанесена паста. Бандаж крепят к столбу с помощью проволок или гвоздей. Пропитка вымачивается в растворе, отличается от капил. пропитки погружением сырой древесины и длител. ее выдержки в ванной. Продол. от 2-3 часов до нескольких недель.
Способ пропитки под давление. Он основан на пропитке в ваннах (автоклавах) с предварительным нагревом. Самый распространенный вариант с использование 2-х (горячей или холодной) ванн. Пакет пропитанных сортиментов нагревают в ванне с горячей жидкостью, после чего погружают в ванну с холодной жидкостью, где и происходит пропитка. Пропитку древесины в ваннах с предварительным нагревом проводят при темп. горячей ванны 90-95оС, холодной – 20-30оС. Продолж. нагрева зависит от размера сортимента, а выдержка в хол. ванне составляет 1,5-4 часа.