
- •1. Значение процессов монтажа и материалы сборных конструкций с особенностями их применения.
- •3. Состав (классификация) монтажных процессов. Схемы организации подготовительных процессов.
- •4. Содержание, условия и особенности выполнения процессов транспортирования и складирования сборных железобетонных конструкции.
- •5. Укрупнительная сборка и обустройство сборных железобетонных конструкций. Применяемые при их выполнении технические средства.
- •2. Пути совершенствования процессов монтажа. Повышения уровня монтажной технологичности.
- •6. Основные технические средства для монтажа сборных конструкций. Основные типы строительных кранов, их особенности и преимущества.
- •8. Башенные и башенно-стреловые краны их особенности: конструктивные, эксплуатационные, по грузовым характеристикам, по областям применения.
- •10. Выбор машинных комплексов для монтажных работ. Расчетные схемы и формулы, используемые при выборе.
- •12. Операции подготовки к подъему и строповки сборных элементов: содержание; применяемые технические средства и особенности и области применения.
- •13. Операции подъёма (подачи к месту установки) сборных элементов: применяемые технические средства и особенности и области их применения.
- •11. Монтажный цикл: определение (по основным процессам); краткое описание 7.. .9 операций и приемов и их назначение.
- •9. Конструктивные особенности кранов, предназначенных для возведения зданий высотных повышенной этажности. Принципы их использования.
- •7. Стреловые краны и их особенности: конструктивные, эксплуатационные, по грузовым характеристикам, по области применения.
- •14. Операции наведения и ориентирования сборных элементов: их сущность и назначение; примеры их выполнения по двум или трем элементам.
- •16. Операция временного крепления сборных элементов: сущность; назначение; системы временного крепления; применяемые технические средства. Операции выверки.
- •17. Операции расстроповки: время выполнения и факторы, влияющие на него; способы расстроповки.
- •18. Способы постоянного закрепления сборных железобетонных конструкций: особенности и области их применения; их влияние на время выполнения последующих процессов монтажа.
- •19. Время монтажного цикла: его состав; формула и содержание её буквенных символов.
- •15. Методы монтажа по ограничению степеней свободы при установке сборных элементов: их особенности; применяемые технические средства; области применения; два или три примера.
- •20. Схемы движения кранов при возведении одноэтажных каркасных зданий из сборных элементов и их обоснование.
- •22. Способы подъёма фундаментов и колонн одноэтажных зданий. Особенности подъёма колонн при монтаже методами «со склада» и «с транспортных средств».
- •24. Способы подъёма стеновых панелей одноэтажных зданий и при этом целесообразные схемы движения и типы кранов.
- •26. Методы монтажа при возведении многоэтажных каркасных зданий с примером при применении двухэтажного кондуктора.
- •25. Особенности монтажа многоэтажных зданий из сборных элементов: методы по последовательности установки разноименных элементов; организация фронтов работ; монтажные приспособления.
- •23. Способы подъёма подкрановых балок, ферм и плит покрытия одноэтажных зданий.
- •21. Методы монтажа по последовательности установки разноименных элементов одноэтажных каркасных зданий и их обоснование.
- •27. Возведение многоэтажных крупнопанельных зданий.
- •29. Возведение крупноблочных зданий: особенности конструкций, установки и закрепления блоков и других элементов; применяемые специальные приспособления.
- •31. Возведение зданий из блок-комнат: достоинства зданий; методы монтажа по организации транспортного процесса и по ограничению степеней свободы при установки элементов; способы подъёма блок-комнат.
- •32. Процессы, предшествующие установке элементов (в том числе и блок-комнат) на этаже. Последовательности: основных монтажных операций при установке блок-комнаты; установка блок-комнат на этаже.
- •28. Последовательность установки и укладки сборных элементов крупнопанельных.
- •34. Монтаж стальных конструкций: особенности процессов транспортирования, складирования, такелажных, укрупнения; цели укрупнения; методы монтажа по степени укрупнения.
- •35. Общие особенности монтажа стальных конструкций. Методы монтажа стальных колонн.
- •38. Виды электросварки при монтаже строительных конструкций. Контроль качества сварки. Технология склеивания стыков.
- •39. Защита сварных стыков от коррозии. Технология заделки стыков и заливки швов строительных конструкций.
- •40. Герметизация швов сборных конструкций. Применяемые материалы и условия их использования.
- •36. Особенности монтажа стальных подкрановых балок и элементов покрытия.
- •37. Конвейерная технология монтажа: понятие о ней; конструкции блоков и схемы их передвижения.
- •41. Особенности заделки стыков и заливки швов сборных конструкций зимой
- •42. Классификация отделочных покрытий и процессов. Пути индустриализации процессов.
- •44. Процессы оштукатуривания. Их очередность в помещениях и зданиях. Особенности устройства декоративной штукатурки (примеры).
- •45. Процессы оштукатуривания: организация рабочих мест и их оборудование, особенность в зимних условиях, контроль качества и техника безопасности.
- •46. Облицовка поверхностей: классификация по назначению, условиям службы, размерам, видам и способам закрепления материалов; процессы подготовки поверхности и материалов.
- •43. Штукатурка: классификация по назначению, уровню качества, применяемым материалам. Структура штукатурного покрытия и подготовки поверхности под неё. Применение маяков и малок.
- •47. Методы и последовательность операций облицовки внутренних и наружных поверхностей. Организация и оборудование рабочих мест облицовки.
- •49. Классификация окраски по назначению, качеству, виду материала. Подготовка поверхностей под окраску. Отделочные составы, их подготовка и хранение.
- •50. Способы окраски. Отделка окрашенных поверхностей: методы и способы. Особенности в зимнее время, контроль качества и техника безопасности процессов окраски.
- •51. Заготовительные процессы и материалы для оклейки рулонными материалами поверхностей. Методы наклейки различных обоев и пленок.
- •53. Методы и способы устройства полов из камневидных материалов (технология подготовительных и основных процессов). Основные требования к качеству оснований и материалов.
- •54. Методы и способы устройства полов из рулонных материалов и полимерных плиток (технология подготовительных и основных процессов). Основные требования к качеству оснований
- •55. Классификация монолитных покрытий полов и принципы их выбора. Полы с цементным вяжущим: требования к материалам и конструкциям. Подготовительные процессы при устройстве полов.
- •56. Особенности устройства полов с цементным вяжущим: бетонных, цементно-песчанных, мозаичных и др.; отделка полов.
- •57. Особенности устройства покрытий полов асфальтобетонных и ксилолитовых; применяемые материалы; подготовительные и основные процессы.
- •59. Классификация транспорта. Факторы, определяющие выбор транспортных средств.
- •61. Основные условия проектирования железнодорожных путей.
- •63. Типы покрытий автомобильных дорог и принципы их выбора. Основные условия проектирования дорог.
- •64. Погрузочно-разгрузочные работы и их рациональные способы.
- •62. Устройство автомобильных дорог: поперечные профили, строение.
- •60. Устройство железнодорожных путей: колея, строение, габариты.
- •58. Значение транспорта в строительстве. Классификация строительных грузов.
- •65. Автотранспортные средства и подвижной состав железных дорог.
- •67. Принципы разработки почасовых графиков монтажа сборных конструкций.
- •69. Особенности устройства штукатурных цементно - песчаной и асфальтовой гидроизоляций: применяемые материалы и способы их нанесения.
- •71. Схема теплоизоляционной конструкции в общем случае и назначение ее элементов. Классификация теплоизоляции по способу устройства с применением соответствующих материалов.
- •72. Теплоизоляционные работы: 3 примера технологии работ с применением эффективных материалов.
- •70. Особенности устройства оклеечной и листовой гидроизоляций; применяемые материалы и способы их нанесения.
- •68. Гидроизоляционные работы: условия начала работ и технология выполнения подготовительных процессов; области применения различных типов гидроизоляции.
- •66. Графики движения транспортных средств.
- •73. Устройство кровель из штучных материалов
- •74. Устройство кровель из рулонных материалов:
- •75. Способы наклеивания гидроизоляционного кровельного «ковра». Контроль качества рулонной кровли. Понятия о технологии устройства кровель.
12. Операции подготовки к подъему и строповки сборных элементов: содержание; применяемые технические средства и особенности и области применения.
Для подъема элементы строительных конструкций прикрепляют к крюку подъемного механизма грузозахватными приспособлениями-стропами, траверсами, захватами. Процесс прикрепления монтажного элемента к крюку крана или другого механизма называется строповкой.
Строповка конструкций осуществляется за закладные части (петли, серьги), отверстия или в обхват, в местах, предусмотренных проектом. Следовательно, при укладке сборных элементов на транспортные средства или в штабель положение их должно обеспечить удобство строповки и дальнейшее перемещение без дополнительных перестроповок.
В местах перегибов стропов устанавливают прокладки, предохраняющие стропы от повреждения острыми углами поднимаемых элементов. Для безопасности работ подача монтажных элементов к месту строповки и подъема должна производиться навстречу движению монтажного крана (или механизма для разгрузки).
Для выполнения монтажных работ используют большое количество различных грузозахватных приспособлений, конструкция которых учитывает специфические особенности монтируемых элементов. Указания о типе захватных приспособлений, применяемых для монтажа той или иной конструкции, даются в проектах производства работ и технологических картах.
Принципиальными требованиями к выбору захватных приспособлений являются требования простоты, удобства и легкости работ по строповке и расстроповке, а также наибольшей универсальности, обеспечивающие подъем различных конструкций.
13. Операции подъёма (подачи к месту установки) сборных элементов: применяемые технические средства и особенности и области их применения.
Общие правила подъема конструкций заключаются в следующем.
Подъем элементов должен производиться плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Чтобы избежать вращения элемента, иметь возможность направлять его и предохранять от раскачивания, к нему прикрепляют оттяжку из каната. При монтаже колонн применяют одну оттяжку, а горизонтальных элементов (ферм, балок)- две. Конец оттяжки удерживают руками, а при монтаже тяжелых конструкций - лебедками.
Приподняв элемент от земли, его еще раз осматривают, проверяют правильность строповки. Если вес элемента близок к предельному, следует также проверить опорные устройства кранов. Только после предварительного пробного подъема тяжелых элементов на высоту до 20 см, во время которого проверяют устойчивость крана и прочность захватных устройств, дают команду продолжать подъем.
При монтаже конструкций запрещается подтягивать груз косым натяжением троса, так как это может привести к опрокидыванию крана.
Особенно осторожно следует поднимать элементы, установленные в кассетах, кондукторах, на стендах. В этом случае самые незначительные отклонения от вертикального направления подъема могут привести к разрушению этих устройств и повреждению самих элементов.
Руководить подъемом должен только один человек - бригадир или звеньевой. Командуя подъемом, необходимо пользоваться установленными правилами подачи условных сигналов.
Сборные конструкции устанавливают в проектное положение несколькими способами: на весу, скольжением, поворотом.
Способ установки на весу состоит в том, что сначала конструкцию поднимают краном, в висячем положении перемещают ее к месту установки, затем опускают и закрепляют в проектном положении. Этот способ наиболее распространен при монтаже конструкций промышленных и гражданских зданий.
Способ скольжения применяется при установке тяжелых колонн, опор линий электропередач. В этом случае приподнимают лишь верхний конец монтируемой конструкции, а нижний подтягивают лебедкой.
Способ поворота заключается в том, что опорную часть монтируемой конструкции сначала укладывают на фундамент, а затем краном поднимают верхний конец конструкции, поворачивая вокруг точки опоры. Таким образом устанавливают конструкции, имеющие большую высоту и малое поперечное сечение, например мачты, башни.
Независимо от применяемого способа подъема установка элементов должна выполняться без толчков и ударов. Установленные конструкции расстроповывают после надежного закрепления.
Крепление устанавливаемых элементов к ранее смонтированным и взаимное закрепление каркаса должны обеспечивать устойчивость возводимого сооружения. С этой целью целесообразно чередовать установку вертикальных и горизонтальных элементов.
Перед окончательным закреплением смонтированных конструкций проверяют правильность расположения их в плане и по высоте и исправляют имеющиеся отклонения. Этот процесс называется выверкой элементов.