
- •1. Значение процессов монтажа и материалы сборных конструкций с особенностями их применения.
- •3. Состав (классификация) монтажных процессов. Схемы организации подготовительных процессов.
- •4. Содержание, условия и особенности выполнения процессов транспортирования и складирования сборных железобетонных конструкции.
- •5. Укрупнительная сборка и обустройство сборных железобетонных конструкций. Применяемые при их выполнении технические средства.
- •2. Пути совершенствования процессов монтажа. Повышения уровня монтажной технологичности.
- •6. Основные технические средства для монтажа сборных конструкций. Основные типы строительных кранов, их особенности и преимущества.
- •8. Башенные и башенно-стреловые краны их особенности: конструктивные, эксплуатационные, по грузовым характеристикам, по областям применения.
- •10. Выбор машинных комплексов для монтажных работ. Расчетные схемы и формулы, используемые при выборе.
- •12. Операции подготовки к подъему и строповки сборных элементов: содержание; применяемые технические средства и особенности и области применения.
- •13. Операции подъёма (подачи к месту установки) сборных элементов: применяемые технические средства и особенности и области их применения.
- •11. Монтажный цикл: определение (по основным процессам); краткое описание 7.. .9 операций и приемов и их назначение.
- •9. Конструктивные особенности кранов, предназначенных для возведения зданий высотных повышенной этажности. Принципы их использования.
- •7. Стреловые краны и их особенности: конструктивные, эксплуатационные, по грузовым характеристикам, по области применения.
- •14. Операции наведения и ориентирования сборных элементов: их сущность и назначение; примеры их выполнения по двум или трем элементам.
- •16. Операция временного крепления сборных элементов: сущность; назначение; системы временного крепления; применяемые технические средства. Операции выверки.
- •17. Операции расстроповки: время выполнения и факторы, влияющие на него; способы расстроповки.
- •18. Способы постоянного закрепления сборных железобетонных конструкций: особенности и области их применения; их влияние на время выполнения последующих процессов монтажа.
- •19. Время монтажного цикла: его состав; формула и содержание её буквенных символов.
- •15. Методы монтажа по ограничению степеней свободы при установке сборных элементов: их особенности; применяемые технические средства; области применения; два или три примера.
- •20. Схемы движения кранов при возведении одноэтажных каркасных зданий из сборных элементов и их обоснование.
- •22. Способы подъёма фундаментов и колонн одноэтажных зданий. Особенности подъёма колонн при монтаже методами «со склада» и «с транспортных средств».
- •24. Способы подъёма стеновых панелей одноэтажных зданий и при этом целесообразные схемы движения и типы кранов.
- •26. Методы монтажа при возведении многоэтажных каркасных зданий с примером при применении двухэтажного кондуктора.
- •25. Особенности монтажа многоэтажных зданий из сборных элементов: методы по последовательности установки разноименных элементов; организация фронтов работ; монтажные приспособления.
- •23. Способы подъёма подкрановых балок, ферм и плит покрытия одноэтажных зданий.
- •21. Методы монтажа по последовательности установки разноименных элементов одноэтажных каркасных зданий и их обоснование.
- •27. Возведение многоэтажных крупнопанельных зданий.
- •29. Возведение крупноблочных зданий: особенности конструкций, установки и закрепления блоков и других элементов; применяемые специальные приспособления.
- •31. Возведение зданий из блок-комнат: достоинства зданий; методы монтажа по организации транспортного процесса и по ограничению степеней свободы при установки элементов; способы подъёма блок-комнат.
- •32. Процессы, предшествующие установке элементов (в том числе и блок-комнат) на этаже. Последовательности: основных монтажных операций при установке блок-комнаты; установка блок-комнат на этаже.
- •28. Последовательность установки и укладки сборных элементов крупнопанельных.
- •34. Монтаж стальных конструкций: особенности процессов транспортирования, складирования, такелажных, укрупнения; цели укрупнения; методы монтажа по степени укрупнения.
- •35. Общие особенности монтажа стальных конструкций. Методы монтажа стальных колонн.
- •38. Виды электросварки при монтаже строительных конструкций. Контроль качества сварки. Технология склеивания стыков.
- •39. Защита сварных стыков от коррозии. Технология заделки стыков и заливки швов строительных конструкций.
- •40. Герметизация швов сборных конструкций. Применяемые материалы и условия их использования.
- •36. Особенности монтажа стальных подкрановых балок и элементов покрытия.
- •37. Конвейерная технология монтажа: понятие о ней; конструкции блоков и схемы их передвижения.
- •41. Особенности заделки стыков и заливки швов сборных конструкций зимой
- •42. Классификация отделочных покрытий и процессов. Пути индустриализации процессов.
- •44. Процессы оштукатуривания. Их очередность в помещениях и зданиях. Особенности устройства декоративной штукатурки (примеры).
- •45. Процессы оштукатуривания: организация рабочих мест и их оборудование, особенность в зимних условиях, контроль качества и техника безопасности.
- •46. Облицовка поверхностей: классификация по назначению, условиям службы, размерам, видам и способам закрепления материалов; процессы подготовки поверхности и материалов.
- •43. Штукатурка: классификация по назначению, уровню качества, применяемым материалам. Структура штукатурного покрытия и подготовки поверхности под неё. Применение маяков и малок.
- •47. Методы и последовательность операций облицовки внутренних и наружных поверхностей. Организация и оборудование рабочих мест облицовки.
- •49. Классификация окраски по назначению, качеству, виду материала. Подготовка поверхностей под окраску. Отделочные составы, их подготовка и хранение.
- •50. Способы окраски. Отделка окрашенных поверхностей: методы и способы. Особенности в зимнее время, контроль качества и техника безопасности процессов окраски.
- •51. Заготовительные процессы и материалы для оклейки рулонными материалами поверхностей. Методы наклейки различных обоев и пленок.
- •53. Методы и способы устройства полов из камневидных материалов (технология подготовительных и основных процессов). Основные требования к качеству оснований и материалов.
- •54. Методы и способы устройства полов из рулонных материалов и полимерных плиток (технология подготовительных и основных процессов). Основные требования к качеству оснований
- •55. Классификация монолитных покрытий полов и принципы их выбора. Полы с цементным вяжущим: требования к материалам и конструкциям. Подготовительные процессы при устройстве полов.
- •56. Особенности устройства полов с цементным вяжущим: бетонных, цементно-песчанных, мозаичных и др.; отделка полов.
- •57. Особенности устройства покрытий полов асфальтобетонных и ксилолитовых; применяемые материалы; подготовительные и основные процессы.
- •59. Классификация транспорта. Факторы, определяющие выбор транспортных средств.
- •61. Основные условия проектирования железнодорожных путей.
- •63. Типы покрытий автомобильных дорог и принципы их выбора. Основные условия проектирования дорог.
- •64. Погрузочно-разгрузочные работы и их рациональные способы.
- •62. Устройство автомобильных дорог: поперечные профили, строение.
- •60. Устройство железнодорожных путей: колея, строение, габариты.
- •58. Значение транспорта в строительстве. Классификация строительных грузов.
- •65. Автотранспортные средства и подвижной состав железных дорог.
- •67. Принципы разработки почасовых графиков монтажа сборных конструкций.
- •69. Особенности устройства штукатурных цементно - песчаной и асфальтовой гидроизоляций: применяемые материалы и способы их нанесения.
- •71. Схема теплоизоляционной конструкции в общем случае и назначение ее элементов. Классификация теплоизоляции по способу устройства с применением соответствующих материалов.
- •72. Теплоизоляционные работы: 3 примера технологии работ с применением эффективных материалов.
- •70. Особенности устройства оклеечной и листовой гидроизоляций; применяемые материалы и способы их нанесения.
- •68. Гидроизоляционные работы: условия начала работ и технология выполнения подготовительных процессов; области применения различных типов гидроизоляции.
- •66. Графики движения транспортных средств.
- •73. Устройство кровель из штучных материалов
- •74. Устройство кровель из рулонных материалов:
- •75. Способы наклеивания гидроизоляционного кровельного «ковра». Контроль качества рулонной кровли. Понятия о технологии устройства кровель.
46. Облицовка поверхностей: классификация по назначению, условиям службы, размерам, видам и способам закрепления материалов; процессы подготовки поверхности и материалов.
Конструктивные элементы различных зданий и сооружений облицовывают для создания зрительного комфорта в помещениях, с целью защиты их от агрессивных сред и механических воздействий, улучшения их тепло- и звукоизоляции, а также для обеспечения санитарно-гигиенических требований, предъявляемых к ограждающим конструкциям — стенам, колоннам и полам.
Современные здания общественного и культурно-бытового назначения отличаются наличием большого количества инженерных коммуникаций: кондиционирование воздуха, вентиляция, электрические и слаботочные разводки, акустические и специальные технические устройства. При облицовке стен и потолков крупногабаритные синтетические облицовочные материалы позволяют по возможности скрыть или декорировать инженерные коммуникации, а также создать необходимый акустический, вентиляционный или световой режимы помещений. Отделочные элементы на заданных участках стен в помещениях могут поглощать или отражать звук, являться средством эффективной звукоизоляции, декорировать источники звука и света, служить светопрозрачными или светорассеивающими экранами либо, наоборот, — концентрировать звук и свет на определенных участках помещений.
Облицовка конструкций различными синтетическими отделочными изделиями позволяет исключить «мокрые» процессы в отделочных работах, сократить трудовые затраты, улучшить качество и декоративность внутреннего пространства помещений.
В зданиях культурно-бытового и общественного назначения с целью улучшения условий эксплуатации помещений, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения применяют так называемые подвесные потолки, которые состоят из несущих конструкций каркаса и различных лицевых отделочных элементов. Синтетические отделочные элементы подвесных потолков кроме основного, конструктивного, имеют функциональное назначение, выполняя декоративную, акустическую, светотехническую, санитарно-гигиеническую, огнезащитную и другие функции.
Устройство подвесных потолков по степени индустриализации считается самым прогрессивным способом, наиболее обеспеченным комплектной поставкой сборных изделий, гарантирующей качество и скорость монтажа при минимальных затратах труда.
Полы зданий, воспринимающие воздействия от ходьбы людей, перемещения мебели или грузов, нагрузок технологического оборудования, влияния окружающей и коррозионных сред и другие эксплуатационные воздействия, состоят из покрытий, промежуточного слоя и основания. Покрытие — это верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся различным эксплуатационным воздействиям.
Промежуточный слой, называемый прослойкой, связывает покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием.
В качестве прослойки различных полов используют мастики и клеи. Наименование пола, как правило, устанавливают по наименованию его покрытия (линолеумные, мозаичные полы).
Для облицовки поверхностей и покрытия полов используют различные синтетические материалы, тип и конструкцию которых указывают в проекте.
Синтетические отделочные материалы подразделяют на твердые и жидкие. Твердые отделочные материалы обладают определенной степенью жесткости (жесткие, полужесткие и гибкие); это — плитные, листовые, рулонные и погонажные изделия. Жидкие материалы имеют различную вязкость— мастики, эмали, краски, лаки.
Синтетические отделочные материалы, применяемые в жилищно-гражданском строительстве, обладают следующими качествами:
- легкостью, например 1 м2 покрытия из синтетических рулонных материалов в 5...10 раз легче покрытия из керамических плиток;
- широкой гаммой декоративных решений: разнообразием форм, цвета, рисунка и фактуры поверхности изделий;
- высокой степенью строительной готовности: отделочные поверхности отличаются чистотой, законченностью, не имеют изъянов и недоделок;
- комплектностью отделочных элементов: некоторые пленки имеют клеевой слой на обратной стороне, листовые изделия комплектуют раскладками и профилями, плиты — шпонками;
- высокими физико-механическими показателями: износоустойчивостью, прочностью, возможностью сохранять первоначальную форму, химической стойкостью и др.
Применение синтетических отделочных материалов и индустриальные методы выполнения облицовочных работ резко повышают эффективность строительства, которая выражается не только в сокращении сроков возведения зданий и снижении трудовых затрат, но также в снижении расходов на эксплуатацию здания за счет увеличения межремонтных сроков.
классификация синтетических отделочных материалов
Синтетические отделочные материалы — это многокомпонентные системы, основным элементом которых является полимер, влияющий на свойства получаемых материалов.
Данные материалы подразделяют по основному сырью, из которого изготовлен материал, способу получения изделий, структуре, жесткости, конфигурации и форме, цвету, фактуре и отделке лицевой поверхности.
В зависимости от области применения в жилищно-гражданском и промышленном строительстве синтетические отделочные материалы делят на материалы для облицовки вертикальных поверхностей — стен, колонн, перегородок, дверей, встроенной мебели — и горизонтальных - подвесных потолков и покрытий полов.
(Продолжение 44)
Питание форсунок раствором .осуществляется растворонасосом, а сжатый воздух (при необходимости) подается от компрессора, поддерживающего давление в форсунке 0.05...0,1 МПа. Средняя производительность форсунок 900 м2 одного слоя в смену при производительности растворонасоса 3 м3/ч. Штукатурный намет вручную наносят в исключительных случаях: при небольшом объеме работ, при работе в тесных помещениях и др. Наиболее простым способом является набрасывание раствора с сокола. Штукатур набирает на него штукатурной лопаткой раствор из инвентарного ящика и, поднеся со-кол к оштукатуриваемому месту, набрасывает лопаткой раствор на поверхность. Более производительным является набрасывание раствора ковшом или совком (затраты труда снижаются в 6...8 раз по сравнению с выполнением этой работы штукатурной лопаткой).
Грунтовые наметы разравнивают сглаживанием или срезыванием. Для разравнивания сглаживанием применяют полутерки. Чтобы легче было работать, у полутерков срезают фаски, а одну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Более тщательное разглаживание намета достигается резиновыми полутерками. Для выравнивания намета срезыванием применяют правила и малки. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета.
После выравнивания проверяют поверхность штукатурного слоя прикладыванием правила в разных направлениях. По окончании выравнивания последнего слоя намета выполняют отделку лузг (впадающие углы) и усенков (выступающие углы), используя для этого специальные деревянные или дюралюминиевые лузговые и усеночные правила.
Декоративную штукатурку применяют при отделке фасадов и интерьеров зданий. Поверхности, отделанные декоративными штукатурками, не требуют последующей окраски. В практике современного строительства чаще всего используют декоративную штукатурку с каменной крошкой, штукатурку сграффито, терразитовую, тонкослойную на основе коллоидно-цементного клея и тонкослойную синтетическую.
Декоративная штукатурка отличается от обычной составом растворов накрывочных слоев, способом их нанесения и обработки.
Декоративная штукатурка с каменной крошкой имитирует твердые каменные породы. Декоративный раствор готовят на месте производства работ из портландцемента, мраморной, гранитной или керамической крошки. Крошка обычно имеет фракцию 3...5 мм. Цвет отделки зависит от сочетания цвета дробленого камня и цвета декоративного раствора. Для этих целей используют цветные цементы или различные пигменты. Заполнители могут быть светлых тонов, как, например, высевка цветного мрамора или гранита. В декоративные растворы добавляют свето- и щелочестойкие пигменты, такие как охра, сурик железный, окись хрома и др. При устройстве декоративной штукатурки намет выполняют под правило или по" маякам из сложного раствора. Она состоит из обрызга и тщательно выровненного грунта. Для лучшего сцепления накрывочного слоя с грунтом грунт нарезают взаимно пересекающимися бороздками.
Подготовительный слой перед нанесением декоративного слоя должен быть высушен.
Перед нанесением отделочного слоя раствора высохший грунт смачивают водой из рукава или через удочку от краскопульта. В жаркое время при отделке фасадов на солнце поверхность штукатурных слоев закрывают влажными мешками или рогожей. Цветной слой штукатурки наносят непрерывно в пределах, ограниченных архитектурными элементами. Примерно через сутки отделанную поверхность промывают рассеянной струей воды до тех пор, пока не начнет стекать чистая вода, без примеси цементного молока. В результате промывки цементная пыль удаляется и получается чистая поверхность с резко выраженной фактурой крошки. Существует способ устройства декоративной штукатурки, при котором намет выполняют из обычного раствора, в его состав не входит каменная крошка. В этом случае для нанесения крошки на грунт используют воздушные или механические крошкометы (рис. XIII.10), что позволяет повысить производительность труда и улучшить качество отделки. Консистенция цветного раствора должна быть такой же, как штукатурного грунта.