25. Особенности монтажа многоэтажных зданий из сборных элементов: методы по последовательности установки разноименных элементов; организация фронтов работ; монтажные приспособления.

Многоэтажные производственные, общественные и адмнистративно-бытовые здания с железобетонным каркасом возводят на основе типовых серий ИИ-60, ИИ-04, КМО101-75 и др.

Эти серии как балочной, так и безбалочной конструкции преду­смотрены для строительства многоэтажных зданий с сеткой колонн до 9X9 м и рассчитаны на полезные нормативные нагрузки на перекрытия 5...30 кПа.

Многоэтажные здания с железобетонным каркасом монтируют башенными или стреловыми кранами. Устанавливают краны так, чтобы не было «мертвых» зон, которые не могут обслу­жить краны, а также чтобы не было возможности столкновения стрел или поднимаемых грузов.

После приемки по акту конструкций подвала и монтажного го­ризонта приступают к монтажу конструкций каркаса наземной части.

Монтируемые здания делят в плане на захватки — монтажные блоки, обычно ограниченные температурными швами; по вертика­ли — на ярусы, которые могут быть высотой в один этаж (при вы­соте колонн в один этаж) или в два этажа (при высоте колонн в два этажа).

Колонны первого этажа устанавливают на оголовки колонн фундаментов или в стаканы фундаментов и закрепляют клиновыми вкладышами и одиночными кондукторами. Для закрепления и вы­верки колонн высотой более 12 м кроме кондуктора устойчивость колонн обеспечивается жесткими подкосами, устанавливаемыми в плоскости наименьшей жесткости колонн. Для монтажа колонн по­следующих этажей применяют групповые кондукторы, с помощью которых можно монтировать четыре или шесть колонн.

Групповой кондуктор состоит из пространственной металлической конструкции с хомутами для закрепления колонн и деревянного рабочего настила для работы монтажников. Кондуктор имеет по три хомута на колонну: нижний хомут предназначен для закрепле­ния кондуктора за выступающие оголовки колонн нижнего этажа, два верхних — для временного закрепления и выверки колонн. Кон­дуктор устанавливают по осям и расчалкам и закрепляют за мон­тажные петли перекрытий. Уровень кондуктора выверяют с по­мощью винтовых домкратов.

После установки кондуктора на перекрытии и закрепления за оголовки колонн нижнего этажа устанавливают и закрепляют все четыре колонны и выверяют их с помощью регулировочных винтов. Проектное положение колонн проверяют теодолитами, расположен­ными на взаимно перпендикулярных осях сетки колонн. Допускаемое смещение осей в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5 мм; отклонение осей колонны от вертикали в верхнем сечении при высоте колонн до 4,5 и от 4,5 до 15 м не должно превышать соответственно ±10 и ±15 мм. Выверив и закрепив колон­ны в кондукторе, сваривают и замоноличивают стыки.

К монтажу ригелей первого этажа приступают после достижения бетоном стыка колонны с фундаментом 50% проектной прочности летом и 100% - зимой. Смещение осей ригелей относительно разбивочных осей на опорных консолях колонн не должно превышать +/- 5мм.

После выверки положения ригеля выполняют монтажную при­хватку его закладных деталей к консоли колонны, а после монтажа ригеля по всей ширине здания сваривают выпуск арматуры и затем окончательно сваривают закладные детали ригеля и консоли колон­ны с последующим замоноличиванием стыка бетоном марки М200 на мелком щебне.

Для монтажа каркасной конструкции с двухэтажными колон­нами применяют рамно-шарнирные индикаторы (РШИ), представляющие собой групповой кондуктор с шарнирно за­крепленной на нем рамой с уголковыми упорами для крепления оголовков четырех колонн. Индикаторы устанавливают через ячей­ку здания и связывают между собой калибровочными тягами. При установке двух РШИ одновременно монтируют 8 колонн, при уста­новке четырех РШИ — 16 колонн. По мере завершения монтажа блоков кондукторы переставляют на сменную позицию.

При установке групповых кондукторов каркас здания монтируют в следующем порядке: устанавливают и выверя­ют кондуктор и двухъярусные колонны, устанавливают ригели и распорные плиты над нижним этажом, сваривают стыки колонн, монтируют стены жесткости (перегородки) нижнего яруса, лестнич­ные марши и рядовые плиты перекрытия в промежутках между кондукторами, ригели, распорные плиты и стены жесткости на верх­нем этаже яруса, лестничные марши и рядовые плиты перекрытия верхнего яруса в промежутках между кондукторами, извлекают и переставляют кондукторы, монтируют промежуточные распорные плиты, лестничные марши и рядовые плиты, где ранее стояли кон­дукторы.

Наружные стеновые панели монтируют одновремен­но с монтажом несущих элементов каркаса или отдельными потока­ми. Проекты некоторых серий многоэтажных зданий допускают воз­можность ведения монтажных работ высотой до четырех этажей без замоноличивания швов. Однако наиболее надежным решением, обеспечивающим жесткость и устойчивость многоэтажного здания, является устройство и заделка стыков вслед за монтажом очеред­ного яруса, установка вертикальных связей в продольном направле­нии, а при возможности — и попутная навеска наружных стеновых ограждений.

При возведении производственных многоэтажных зданий тех­нологическое оборудование рекомендуется монтировать по ходу монтажа несущих конструкций здания. При таком совмещенном методе монтажа отпадает необходимость в устройстве монтажных проемов, сложных такелажных операциях, связанных с установкой' оборудования в законченную коробку здания, а также сокращается продолжительность строительства.

Метод совмещенного монтажа применяют для оборудования, которое не может быть повреждено и не боится загрязнения при ведении общестроительных работ. Поэтому такое оборудование, как управляющие устройства, станки, компрессоры, электродвигатели и т. д., монтируют при наличии высокой степени строительной готовности здания.

Монтаж железобетонных оболочек покрытий общественных зданий. Железобетонные оболочки служат для перекрытий раз­личного рода транспортных, спортивных, зрелищных и торговых сооружений. Оболочками можно перекрывать значительные площади без промежуточных опор, в них наиболее полно используются пластические и прочностные возможности железобетона, что снижа­ет по сравнению с покрытиями из линейных и плоских конструкций расход бетона на 30...35 и стали на 20.-25%.

В зарубежном строительстве оболочки часто имеют сложные очертания и поэтому, как правило, выполняются из монолитного железобетона.