Раздел 4.Термическая и химико – термическая обработка металлов.

121. Нагрев доэвтектоидной стали до температуры - Ас₃ + (20-30⁰С) с последующим медленным охлаждением относится к:

А) неполному отжигу В) полному отжигу С) изотермическому

Д) диффузионному Е) химическому

122. Нагрев заэвтектоидной и эвтектоидной стали до температуры Ас₁ + (10-30⁰С) и Аст с последующим медленным охлаждением относится к отжигу:

А) неполному В) полному С) изотермическому

Д) диффузионному Е) химическому

123. Закалка детали с выдержкой на воздухе после выемки из печи перед погружением в охладитель называется:

А) ступенчатой В) закалкой в двух средах С) с подстуживанием

Д) изотермической Е) термической

124. Нагрев поверхности доэвтектоидной стали до температуры выше Ас₃ с последующим охлаждением применяется для получения в поверхностном слое структуры:

А) бейнита В) тростита С) мартенсита Д) аустенита Е) сорбита

125. Глубина закаленного слоя детали при закалки ТВЧ зависит от:

А) силы тока В) напряжения С) частоты Д) мощности Е) материала

126. Время скорости нагрева при закалке ТВЧ равна:

А) 40-60 минут В) 4-6 секунд С) 50-100 минут Д) 30-40 минут Е) 0,5 – 1час

127.Процесс ХТО, заключающийся в диффузионном насыщении поверхности стали хромом при нагреве в соответствующей среде называется:

А) силицирование В) хромирование С) алитирование Д) цементация

Е) азотирование

128. Процесс ХТО, заключающийся в диффузонном насыщении поверхности стали кремнием при нагреве в соответствующей среде именуется:

А) силицирование В) хромирование С) алитирование Д) цементация

Е) азотирование

129.Процесс ХТО , заключающийся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали алюминием при нагреве в соотвествующей среде называется :

А) силицированием; В) хромированием; С) алитированием

Д) цементацией; Е) азотированием

130.Процесс ХТО , заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором в соответствующей среде называется:

А) азотирование В) алитирование С) хромирование Д) борирование Е) цементация

131. Разложение молекул проникающего элемента с образованием атомов при ХТО именуется:

А) адгезией В) диссоциацией С) диффузией Д) адсорбцией Е) десорбцией

132.Темическая обработка доэвтектоидной стали с целью создания – мелкозернистости, повышения пластичности, понижения твердости и снятия внутренних напряжений называется:

А)полным отжигом В)неполным отжигом С)изотермическим отжигом Д)диффузионным отжигом Е)рекристаллизационным отжигом

133. Термообработка, применяемая для снятия внутренних напряжений:

А) закалка В) отжиг С) отпуск Д) нормализация Е) кристаллизация

134. Если цианирование проводится при температуре 820-860⁰С с выдержкой 30-90 минут, то цианированый слой имеет толщину:

А) 2,01-2,035 мм В) 2,02-2,04 мм С)0,15-0,35 мм

Д) 3,35-3,55 мм Е)4,5 - 5мм

135. Если цианирование проводится при температуре 930-960⁰С с выдержкой 1,5-6 часов, то цианированый слой имеет толщину:

А) 2,0 – 3,0 мм В) 3,0 - 4,0 мм С) 2,25-2,9 мм Д) 2,35-2,5 мм Е)0,2 – 1,5 мм

136. Поверхностное насыщение стали одновременно углеродом и азотом в жидкой среде называется:

А) нитроцементацией В) цианированием С) цементацией

Д) азотированием Е) алитирование

137. Проникновение атомов в глубь стали при ХТО называется:

А) адгезией В) диссоциацией С) диффузией Д) десорбцией Е) адсорбцией

138. Схватывание атомов элемента поверхностью стали при ХТО именуется:

А) адгезией В) диссоциацией С) диффузией Д) адсорбцией Е) реакцией

139. Диффузионная металлизация с целью упрочнения и придания особых физико-механических свойств поверхности изделия производится с помощью металлов:

А) C, N, B; В) Cr, Al, Si; С) Mg, Na, Ca;

Д) Be, Li, Mn; Е) Н₂; О₂; Н₂О

140. Процесс азотирования длится:

А) до 90 минут В) до 9часов С) до 90часов Д) до 900часов Е) 999часов