- •14.2. Методика применения гелеподобных дубликатных материалов
- •81Вопрос Показания и противопоказания к применению бюгельных протезов
- •100Вопрос Параллелометр. Параллелометрия: задачи и основные методы
- •99Вопрос
- •96 Вопрос Произвольный метод
- •90Впрос а) Параллелометрия по методу Новака - Березовского
- •Б) Параллелометрия с помощью угломерных механизмов
- •Метод выбора
- •Произвольный метод
- •88Вопрос2.1. Общие сведения о бюгельных протезах
- •2.2. Показания и противопоказания к применению бюгельных протезов
- •Характеристика и обзор методов изготовления бюгельных протезов
- •Сравнительная характеристика методов изготовления каркасов
- •Этапы изготовления протезов со снятием воскового каркаса с модели
- •Этапы изготовления протезов на огнеупорной модели
- •10.2. Технология изготовления бюгельных протезов несложных конструкций
- •Раздел 5. Современные технологии изготовления бюгельных протезов
- •§11. Получение моделей. Перенос регистрации центральной окклюзии в артикулятор
- •11.1. Особенности получения рабочих и вспомогательных моделей. Изготовление окклюзионных валиков
- •86Вопрос. Методика применения гелеподобных дубликатных материалов
- •14.3. Методика применения силиконовых дубликатных материалов
- •87Вопрос Получение огнеупорных моделей
Раздел 5. Современные технологии изготовления бюгельных протезов
§11. Получение моделей. Перенос регистрации центральной окклюзии в артикулятор
11.1. Особенности получения рабочих и вспомогательных моделей. Изготовление окклюзионных валиков
Особенности манипуляций по получению гипсовых моделей челюстей следующие:
1. Подготовка оттиска. Оттиск после промывки под струей воды комнатной температуры должен быть дезинфицирован одним из известных способов. Для снятия внутренних напряжений в оттискном материале и улучшения смачиваемости (текучести гипса) поверхность оттиска обрабатывают (путем погружения, нанесения кисточкой или в виде аэрозоля) специальной жидкостью для снятия поверхностного натяжения (например, Хера-СВЕ; Фиксакрил и др.).
2. Подготовка гипса. Замешивание порошка гипса и воды (из расчета 100 г порошка на 22—24 мл воды) проводят одним из способов:
ручным, для этого в резиновую чашку к заранее налитому количеству воды небольшими порциями добавляют гипс I— III класса (по ISО) и с помощью шпателя его перемешивают до однородной сметанообразной консистенции. При этом чем энергичнее будет замешиваться смесь, тем полнее станет контакт между гипсом и водой и, следовательно, тем быстрее произойдет схваты-нание (среднее время Схватывания составляет 7—10 мин);
с использованием вакуумных смесителей, работающих, как правило, в автоматическом режиме в заданном интервале ремени. В качестве жидкости при замешивании особотвердых гипсов (IV—V класс), кроме воды, может быть использована специальная жидкость, применение которой обеспечивает равномерное распределение порошка в жидкости и схватывание гипса. Склонность к образованию пор на поверхностях гипса при контакте с водой в случаях применения этой жидкости сведена до минимума. Получаемая гипсовая модель при этом отличается высокой гомогенной плотностью, прочностью и точностью воспроизведения оригинала.
Замешанный до консистенции сметаны, гипс хорошо заполняет формы и дает четкие ее отпечатки.
3. Заполнение оттиска предполагает порционное внесение гипса с помощью шпателя (ручной вариант) или непосредственно в оттиск через выпускное сопло вакуумного смесителя (механизированный или аппаратный вариант). Для исключения пористости и раковин в гипсовой модели заполнение оттиска гипсом сопровождается его потряхиванием и поколачиванием, но наиболее оправданным вариантом является использование специальных устройств - вибростоликов. После заполнения отпечатков зубов гипс с некоторым избытком размещают над поверхностью оттискного материала и приступают к формированию цоколя модели.
4. Оформление цоколя гипсовой модели проводят следующими способами:
с помощью шпателя, для этого гипс холмиком накладывают на гладкую ровную поверхность стола и опрокидывают на него оттиск, заполненный гипсом таким образом, чтобы высота цоколя составляла 1,5—2,0 см, а дно оттискной ложки при этом было параллельно поверхности стола. Излишки гипса по периметру оттиска и оттискной ложки удаляют шпателем. При этом угол граней цоколя гипсовой модели челюсти с поверхностью стола составляет 90°;
с использованием стандартной резиновой пустотелой формы (колоты) для цоколя, в которую, после ее заливки гипсом, помещают заполненный гипсом оттиск;
с использованием элементов артикуляционных цоколей, входящих в комплект большинства современных артикуляторов.
5. Удаление оттискной ложки и оттискного материала с модели челюсти проводят после кристаллизации гипса. При этом:
в случае применения эластических оттискных материалов — последовательно, с использованием инструментов (шпателя, скальпеля, пинцета и др.), удаляют оттискную ложку, а в последующем и оттискной материал, разрезая его на фрагменты;
в случае использования термопластических материалов — требуется предварительный нагрев оттискного материала теплой водой. При этом, как правило, ложка удаляется вместе с оттискным материалом.
6. Механическую обработку цоколя гипсовой модели челюсти с помощью режущих инструментов (гипсовый нож) и специальных приборов (обрезной станок), направленную на придание ему равномерной толщины и параллельности боковых граней за счет удаления излишков гипса.
После получения моделей приступают к изготовлению прикусных шаблонов с окклюзионными валиками.
Пластинку базисного воска равномерно разогревают над пламенем горелки только с одной стороны. Размягченную пластинку накладывают на предварительно смоченную в воде гипсовую модель челюсти нагретой стороной и прижимают ее к небной или язычной поверхности модели и к беззубым участкам альвеолярного отростка, стараясь не продавить и не истончить ее. На нижнюю челюсть восковой базис делают из двух слоев воска. Во избежание деформации воскового базиса при температуре полости рта ее передний отдел армируется проволокой, вводимой в базис в разогретом виде.
Окклюзионные валики формируются из свернутой размягченной полости воска и приклеиваются расплавленным воском к базисам. Ширина валиков 8-10 мм (вровень с естественными зубами), высота- 10-15 мм (чуть выше оставшихся на челюсти зубов). Разогретым шпателем делают поверхность валиков гладкой, с дистальным скосом и четкой гранью между вестибулярной и окклюзионной поверхностями.
Для экономии времени, при изготовлении прикусных шаблонов, можно использовать стандартные либо изготовленные заранее восковые валики.
