
- •Раздел 1. Метрология
- •1.1. Роль измерений в науке и технике.
- •Измерения параметров ионизирующих излучений и ядерных констант.
- •Биологические и биомедицинские измерения.
- •Элементы измерительной процедуры.
- •Направления развития современной метрологии
- •Базовые метрологические термины и их определения
- •1.2 Измеряемое свойство Свойства объекта измерения
- •Отношения проявлений свойства
- •1.3 Шкала измерений. Основные типы шкал измерений
- •Неметрические шкалы
- •Метрические шкалы
- •Абсолютная шкала
- •Сравнительный анализ шкал измерений
- •Международная Система единиц си (si).
- •1.5 Классификация и основные характеристики измерений
- •Методы измерений 11.03.2014 эт
- •Точность измерений
- •1.6 Погрешности измерений и их виды
- •Классификация погрешностей измерения
- •1.7 Классификация средств измерений
- •1.8 Основные метрологические характеристики средств измерений
- •Система воспроизведения единиц величин (Эталон).
- •Поверка, ревизия и экспертиза средств измерений
- •Органы и службы по метрологии Российской Федерации
- •2. Стандартизация
- •2.1. Основные термины и определения в области стандартизации и управления качеством
- •Цели и задачи стандартизации
- •Формы стандартизации
- •Методы стандартизации
- •2.2 Виды стандартов
- •Нормативная документация по стандартизации
- •Сертификация
- •3.1 Сертификация продукции и услуг
- •Цели и преимущества сертификации
- •Правила и порядок проведения сертификации
- •Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий
- •Системы сертификации и области их применения
- •Схемы сертификации и порядок проведения сертификации
- •Сертификация сложных технических систем
- •3.2 Основные сведения о качестве продукции. Система качества
- •Контроль и оценка качества продукции
- •Методы определения показателей качества продукции
- •Сертификация систем качества
- •3.2 Международное сотрудничество в области метрологии, стандартизации и сертификации
- •3.3. Международные метрологические организации
- •Метрологические организации в регионах
- •Международные системы стандартизации
- •Международные организации по сертификации
- •2.1. Основные понятия и определения.
- •2.2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей.
Контроль и оценка качества продукции
Контроль продукции состоит из двух этапов: получение информации о фактическом состоянии продукции (ее количественных и качественных признаках); сопоставление полученной информации с заранее установленными техническими требованиями, то есть получение вторичной информации.
Сложность проблемы качества требует комплексного подхода к организации службы качества предприятия, в которую целесообразно включить не только подразделение, осуществляющее контроль качества, но и подразделения по организации всей работы в области обеспечения и анализа качества, а также стимулирования качества.
В систему контроля качества на крупных фирмах входят подразделения испытаний на надежность, контроля материалов, стендовой отработки и проверки макетов, опытных образцов продукции. Неотъемлемой частью работы по контролю качества является контроль покупных изделий, входной контроль на всех участках и технологических переходах в производстве, оперативный и окончательный (финишный) контроль готовой продукции.
Оценка уровня качества продукции может осуществляться при следующих обстоятельствах:
- разработке новых изделий и организации их производства;
- аттестации и сертификации продукции;
- анализе динамики уровня качества выпускаемой продукции;
- выборе наилучшего варианта изделия для экспорта из числа выпускаемых или намечаемых к выпуску видов аналогичной продукции;
- расчетах фактической экономической эффективности выпуска данной продукции;
- стимулировании улучшения качества продукции и т. п.
Показатели качества продукции принято подразделять на три группы в соответствии с основными составляющими уровня качества.
Первая группа, характеризующая технический уровень, включает :
1. Показатели, характеризующие основное назначение оцениваемой продукции. К ним относятся: технические, например классификационные (мощность электродвигателя, емкость ковша экскаватора и т. д.); функциональные (производительность машин, прочность ткани, калорийность пищевых продуктов и т. д.); конструктивные (габаритные размеры, коэффициент сборности, взаимозаменяемости и т. д.); показатели состава и структуры (процентное содержание вещества в рудах, концентрация примесей в кислотах и т. д.).
2. Надежность по ГОСТ 27.002-89 — это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.
Надежность является комплексным свойством, в которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения можно включить :
- Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени и наработки.
- Долговечность — свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.
- Ремонтопригодность — свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания и ремонта.
- Сохраняемость — свойство объекта сохранять в заданных пределах значения параметров, характеризующих способности объекта .выполнять требуемые функции в течение и после хранения и (или) транспортирования.
3. Эргономические показатели. Эти показатели учитывают гигиенические, антропометрические, физиологические и психологические свойства человека.
4. Эстетические показатели. Они основаны на эстетическом восприятии объекта, в том числе дизайна.
5. Показатели технологичности. Характеризуют трудоемкость, материалоемкость и себестоимость изделия.
6. Показатели стандартизации и унификации. Они характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными деталями, сборочными единицами, комплектами и комплексами.
7. Показатели безопасности. Ими обеспечиваются требования по защите человека в условиях аварийной ситуации, вызванной случайными нарушениями правил, изменением условий и режимов эксплуатации или потребления.
8. Экологические показатели. Характеризуют выполнение требований по защите окружающей среды.
9. Показатели транспортабельности. Включают вопросы упаковки, герметизации, крепления, погрузки, разгрузки, распаковывания и т. п., а также материальных и трудовых затрат на выполнение этих операций.
10. Патентно-правовые показатели, имеющие важное значение при определении конкурентоспособности продукции.
Ко второй группе относятся показатели, характеризующие качество изготовления. Эти показатели могут быть оценены с помощью коэффициента дефектности или индекса дефектности.
Экономическими показателями данной группы являются: затраты промышленности на устранение и переделку брака; расходы на удовлетворение претензий потребителей в связи с выявлением дефектов или недостатков в процессе эксплуатации или потребления товаров.
Третья группа показателей характеризует достигнутый уровень качества продукции в эксплуатации или потреблении. К ним относятся фактические значения основных свойств изделий, заложенных в них при разработке и производстве.
За эталон для оценки качества изделия могут быть приняты:
- конкретная реально существующая продукция, реализация которой на данном рынке приносит ее производителю наибольшую экономическую выгоду;
- гипотетическая продукция, качество которой в максимальной степени обеспечивает удовлетворение потребностей покупателей;
- стандарт, признанный в стране покупателя.
Технический уровень и качество каждого изделия, каждого вида продукции характеризуются большим количеством показателей. Для важнейших видов продукции номенклатура показателей технического уровня и качества устанавливается специальными государственными стандартами, определяющими систему показателей качества продукции.
Количественная оценка качества продукции (квалиметрия)
При оценке качества по ГОСТ 15467-79 в соответствии с основными положениями квалиметрии могут быть применены следующие показатели.
1.Единичный показатель качества продукции — это показатель, который характеризует одно из свойств изделия. Примерами единичных показателей могут служить: наработка радиоприемника на отказ; интенсивность отказов резистора; калорийность топлива; коэффициент вариации проволоки по толщине; долговечность автомобиля и т. д.
2. Комплексный показатель качества продукции характеризует изделие по нескольким свойствам. Он может включать несколько простых свойств или одно сложное свойство продукции (состоящее из нескольких простых свойств). В качестве примера комплексного показателя может служить коэффициент готовности зависящий от двух свойств изделия -безотказности и ремонтопригодности.