
- •Раздел 1. Метрология
- •1.1. Роль измерений в науке и технике.
- •Измерения параметров ионизирующих излучений и ядерных констант.
- •Биологические и биомедицинские измерения.
- •Элементы измерительной процедуры.
- •Направления развития современной метрологии
- •Базовые метрологические термины и их определения
- •1.2 Измеряемое свойство Свойства объекта измерения
- •Отношения проявлений свойства
- •1.3 Шкала измерений. Основные типы шкал измерений
- •Неметрические шкалы
- •Метрические шкалы
- •Абсолютная шкала
- •Сравнительный анализ шкал измерений
- •Международная Система единиц си (si).
- •1.5 Классификация и основные характеристики измерений
- •Методы измерений 11.03.2014 эт
- •Точность измерений
- •1.6 Погрешности измерений и их виды
- •Классификация погрешностей измерения
- •1.7 Классификация средств измерений
- •1.8 Основные метрологические характеристики средств измерений
- •Система воспроизведения единиц величин (Эталон).
- •Поверка, ревизия и экспертиза средств измерений
- •Органы и службы по метрологии Российской Федерации
- •2. Стандартизация
- •2.1. Основные термины и определения в области стандартизации и управления качеством
- •Цели и задачи стандартизации
- •Формы стандартизации
- •Методы стандартизации
- •2.2 Виды стандартов
- •Нормативная документация по стандартизации
- •Сертификация
- •3.1 Сертификация продукции и услуг
- •Цели и преимущества сертификации
- •Правила и порядок проведения сертификации
- •Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий
- •Системы сертификации и области их применения
- •Схемы сертификации и порядок проведения сертификации
- •Сертификация сложных технических систем
- •3.2 Основные сведения о качестве продукции. Система качества
- •Контроль и оценка качества продукции
- •Методы определения показателей качества продукции
- •Сертификация систем качества
- •3.2 Международное сотрудничество в области метрологии, стандартизации и сертификации
- •3.3. Международные метрологические организации
- •Метрологические организации в регионах
- •Международные системы стандартизации
- •Международные организации по сертификации
- •2.1. Основные понятия и определения.
- •2.2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей.
Методы измерений 11.03.2014 эт
Метод измерений - прием или совокупность приемов сравнения измеряемой физической величины с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений. Методы измерений классифицируют по нескольким признакам:
1) По общим приемам получения результатов измерений различают:
- прямой метод измерений;
- косвенный метод измерений.
2) По условиям измерения различают контактный и бесконтактный методы измерений.
Контактный метод измерений основан на том, что чувствительный элемент прибора приводится в контакт с объектом измерения (измерение температуры воды термометром).
Бесконтактный метод измерений основан на том, что чувствительный элемент прибора не приводится в контакт с объектом измерения (изменение расстояния до объекта радиолокатором, изменение температуры пирометром).
3) Исходя из способа сравнения измеряемой величины с ее единицей, различают методы непосредственной оценки и метод сравнения с мерой.
При методе непосредственной оценки определяют значение величины непосредственно по отсчетному устройству показывающего СИ (термометр, вольтметр и пр.). Мера, отражающая единицу измерения, в измерении не участвует. Ее роль играет в СИ шкала, проградуированная при его производстве с помощью достаточно точных СИ.
При методе сравнения с мерой измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой (измерение массы на рычажных весах с уравновешиванием гирями). Существует ряд разновидностей этого метода: нулевой метод, метод измерений с замещением, метод совпадений
Точность измерений
Точность измерений – качество измерений, отражающее близость их результатов к истинному значению измеряемой величины. Количественно точность можно выразить величиной, обратной модулю относительной погрешности:
ε = /Δ/Х / -1,
где Δ - погрешность измерения,
X - истинное значение измеряемой величины.
В практике технических измерений довольствуются точностью, которая достигается при условии, что погрешность измерения не выходит за пределы , установленные стандартами и нормами для данного метода измерения.
По точности измерений все приборы разделяются на классы. Класс точности прибора характеризуется максимальной погрешностью, отнесенной к пределу измерения (выражают в %). В промышленности применяют в основном приборы классов 0,5; 1,0; 1,5 (наибольшая допустимая погрешность при измерении этими приборами не должна превышать 1,5% от предела измерения).
По точности результата измерений:
- измерения максимально возможной точности (эталонные измерения) достижимой при существующем уровне техники.
- контрольно-поверочные измерения, погрешность которых с определенной вероятностью не должна превышать некоторое заданное значение ( измерения выполняемые лабораториями Госнадзора).
- технические измерения, погрешность результата определяется характеристиками средств измерений.
1.6 Погрешности измерений и их виды
Всякий процесс измерения независимо от условий, в которых его проводят, сопряжен с погрешностями, искажающими представление о действительном значении измеряемой величины.
Теоретически погрешность средств измерений можно определить как разность между показанием прибора и истинным значением измеряемой величины. Однако, как это указывалось выше, истинное значение измеряемой величины остается неизвестным. В этой связи, на практике вместо него используется действительное значение величины, полученное при помощи более точного средства измерений.
Источниками появления погрешностей при измерениях могут служить многочисленные факторы, основными из которых являются несовершенство конструкции средств измерений или принципиальной схемы метода измерения, неточность изготовления средств измерений, несоблюдение внешних условий при измерениях, субъективные погрешности и т.п.
Под несовершенством средств измерений понимается, например, несоблюдение принципа Аббе при линейных измерениях, согласно которому в процессе измерения объект измерения должен быть расположен последовательно с мерой сравнения, т.е. так, чтобы мера и линия измерения являлись продолжением друг друга.
К группе погрешностей, вызванных несовершенством конструкции средств измерения, можно отнести погрешности измерения, вызванные измерительным усилием при контактных измерениях.
Под погрешностью измерения - подразумевают отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.
Относительная погрешность измерения — отношение абсолютной погрешности измерения к истинному значению измеряемой величины.
Систематическая погрешность измерения — составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или изменяющаяся по определенному закону при повторных измерениях одной и той же величины;
Случайная погрешность — составляющая погрешности измерения, изменяющаяся при этих условиях случайным образом.
Следует выделять также грубую погрешность измерения, существенно превышающую ожидаемую погрешность.
Виды погрешностей бывают :
Инструментальная погрешность — составляющая погрешности измерения, зависящая от погрешностей применяемых средств.
Погрешность метода измерения — составляющая погрешности измерения, вызванная несовершенством метода измерений.
Погрешность настройки — составляющая погрешности измерения, возникающая из-за несовершенства осуществления процесса настройки.
Погрешность отсчитывания — составляющая погрешности измерения, вызванная недостаточно точным отсчитыванием показаний средств измерений.
Погрешность поверки — погрешность измерений при поверке средств измерений. Таким образом, в зависимости от способа выявления следует различать поэлементные и суммарные погрешности измерения.
Поправка — значение величины, одноименной с измеряемой, прибавляемое к полученному при измерении значению величины с целью исключения систематической погрешности.