4.3 Расчет основных параметров поточного производства

Поточным производством называется прогрессивная форма организация производства, основанная на ритмической повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.

Суточную программу запуска определяют по формуле (34)

N_зап = N_вып100% / (100% - ), (34)

где N_г=Q_г/G_изд=16000/3,945=4055 шт/год;

N_вып = N_г / 251= 4055/251 =16,15 ;

 – технологические потери, = 2,5%;

N_зап = 16,15100% / (100 – 2,5) = 16,56 шт/сут

Основным параметром поточной линии с регламентируемыми перерывами при изготовлении балки является такт поточной линии, он рассчитывается по формуле (35)

(35)

где f_cм – принятое число смен, f = 2;

t_см – длительность смены, t_см = 480 мин/см;

t_пер – длительность регламентированных перерывов в течении смены, t_пер = 50 мин/см;

 – величина брака,  = 2,5%.

Расчет числа рабочих мест (единиц оборудования или числа операторов) на каждую операцию определяется с учетом штучной нормы времени по формуле (36)

(36)

F_д.о. – действительный фонд рабочего времени, F_д.о.=3986 ч.

Учитывая неравномерность загрузки оборудования на различных операциях, рассчитывается коэффициент загрузки оборудования, по формуле (37)

К_заг.об = С_{расч.сбор} / С_{прин. обор.} (37)

Полученный коэффициент, если он больше К_{з.св.об.}=0,85, свидетельствует о полной загрузке оборудования в течении рабочей смены и высоком

уровне организации труда на участке сборки-сварки.

Все расчеты по количеству выбранного оборудования сведены в таблицу 37.

Таблица 37 – Сводные данные по оборудованию

Наименование оборудования по операциям	Штучная норма времени, tшт. час/изд	Число оборудования		Кзагр= =Срас/Спр	Первоначальная стоимость ПС.об, руб	Норма амортизации На %	Годовая сумма амортизации А, руб/год
		Срасч	Сприн
1.Листоправильная машина	0,77	0,78	1	0,78	1328240	5,6	74381
2.Гильотинные ножницы DURMA VS 4016	0,62	0,63	1	0,63	1840000	7,7	128800
3.Установка “Кристалл3,2”	0,80	0,81	1	0,81	686400	12,5	85800
4.Строгательный станок	0,72	0,73	1	0,73	686340	5,6	38435
5.Сверильный станок	0,50	0,51	1	0,51	189500	7,7	14591
6.Установка для АСФ стыковых швов	0,66	0,67	1	0,67	211600	12,5	26450
7.Установка для сборки двутавра	1,1	1,27	2	0,635	566400	11	62304
8.Установка для АСФ поясных швов	2,21	2,25	3	0,75	900000	12,5	112500
9.Стенд для правки грибовидности	0,176	0,18	1	0,18	286000	7,7	22022
10.Установка для МДГ ребер жёсткости	2,47	2,51	3	0,84	318000	11	34980
11.Установка для МДГ косынок	0,54	0,55	1	0,55	106000	11	11660
12.Установка для МДГ крепёжных деталей	0,60	0,61	1	0,61	106000	11	11660
ИТОГО:	11,166		17		5511060		504529

ΣПС_об = 7224480рублей; ΣА_год = 623583руб/год

Зная суммарную первоначальную стоимость оборудования ΣПС_об можно рассчитать основные фонды ОФ сборочно-сварочного участка с учетом того, что доля активной части ОФ участка, т.е. стоимости технологического оборудования ΣПС_об в основных фондах для сварочных цехов составляет

d_об.ОФ = 0,490,51, отсюда ОФ = ΣПС_об / d_{об. ОФ} = 7224480/0,49 =14743836руб