Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
текст_констр_в_диз_среды_чернявина_УП.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
24.87 Mб
Скачать

11.5. Кровля из цементно-песчаной черепицы

Цементно-песчаная черепица – это «сестра» керамической, нередко их объединяют под названием «натуральная черепица». Она также производится из природного сырья – кварцевого песка и портландцемента. Последний представляет собой смесь тонко помолотого известняка и глины, обожжённую при температуре около 1000°С, в которую затем добавлен гипс. Изготовление черепицы выглядит следующим образом: цементно-песчаная смесь, в которую включены органические красители (окиси железа), формуется, прессуется, затем сутки сушится при температуре 60°С, после чего окрашивается второй раз (теперь уже акриловыми красками), проходит через тоннельную печь и становится готовым изделием. Поскольку черепица окрашивается в массе, ей можно придать практически любой цвет. Второй, акриловый слой очень тонкий, он необходим для более длительного сохранения цвета под воздействием солнечных лучей. Но даже когда он через 25–30 лет сойдёт, плитка всё равно останется «цветной». Не стоит распространять некоторую неприязнь, которая существует у нас по отношению к бетону, на бетонную крышу, ведь она лишена основного его недостатка: неспособности «дышать». Черепичная кровля прекрасно «дышит» через стыки плиток.

Цементно-песчаная черепица обладает всеми достоинствами глиняной «сестры», только, быть может, менее нарядная, да и то – иногда. Чаще же невооруженным глазом сложно отличить одну от другой. По сравнению с отдельными «представителями» керамики, у цементно-песчаной черепицы могут быть более высокие прочность и морозостойкость, что актуально, учитывая суровый нрав нашей зимы (отсюда и достаточно хорошая гарантия – 20–35 лет). Поскольку портландцемент во влажных условиях твердеет годами, цементно-песчаная черепица набирает прочность в процессе эксплуатации. Это выгодно отличает её от других видов черепицы, которые с течением времени «стареют» – теряют свои технические свойства. Форма цементно-песчаной черепицы, как правило, пазовая, правда, паз чаще всего один – вертикальный. Что касается области применения доборных элементов, монтажа и т.д., то тут разницы между «сёстрами» нет. А вот в цене есть: цементно-песчаная дешевле.

Рис. 107. Внешний вид цементно-песчаной черепицы

11.6. Кровля из керамогранита

Название материала говорит само за себя. По внешнему виду он напоминает натуральный камень – гранит или мрамор, по составу сырьевой смеси похож на керамику: это сочетание глины, каолина, полевого шпата и окиси металлов. Керамогранит близок к керамике и по способу производства: формовка прессом и обжиг. Но тут начинаются принципиальные отличия. Во-первых, сырьевая смесь для керамогранитной черепицы проходит через пресс с давлением – 800 кг/кв. см, или более тысячи тонн на каждую плитку. Во-вторых, обжиг происходит при очень высокой температуре – до 1300°С, в результате чего сырьевая смесь сплавляется до состояния монолита. Выполненная таким способом черепица обладает очень высокой плотностью, а значит, низким влагопоглощением (0,1%) и, как следствие, особой морозостойкостью. Сырьевая смесь окрашивается в массе пигментами, содержащими, как правило, соли редкоземельных металлов (кобальта, циркония, хрома), отсюда – хорошая цветостойкость керамогранита. Прибавьте к этому высокую прочность и твёрдость материала и станет понятно, почему срок гарантии на него составляет 50 лет.

Цветовая гамма и разнообразная геометрия плиток способствуют воплощению в жизнь оригинальных архитектурных решений. Керамогранитная черепица обладает плоским профилем, но легко режется ручным механическим плиткорезом или обычной «болгаркой». Благодаря этому можно покрывать плитками радиусные карнизы, непрямые углы кровельных скатов, места сопряжения плоскостей с цилиндрическими стенами и пр. Плитки крепятся к обрешётке довольно оригинальным способом: у них есть отформованное на производстве монтажное отверстие, похожее на «замочную скважину», и они просто вешаются на саморез, прибитый к шаговой обрешётке. Это позволяет соседним плиткам перемещаться относительно друг друга по принципу «рыбьей чешуи», избавляя монтажников от лишних работ по подрезке, а также компенсируя усадку здания.