Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практична робота1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
292.35 Кб
Скачать

2 Розрахунок і виконання роботи

2.1 Визначити характер і виконати розрахунок посадки Ø65 А/Гр.

Рішення:

1) Задана посадка в системі ОСТ. Посадка з номінальним діаметром Dн=65 мм, в системі отвору (вказано основний отвір А), гарячої посадки (з натягом). Отвір посадки і вал посадки мають 2-й клас точності (в позначенні посадки клас точності відсутній).

2) Знаходимо граничні відхилення посадки за таблицею 1.6 посібника [1]. В перетині рядка таблиці 1.6 «Біль­ше 50 до 65 мм» і стовпчика «2-й клас точності» та стовпчика «отвір А» визначаємо верхнє та нижнє відхилення отвору: ЕS = 30 мкм, ЕІ =0.

Аналогічно визначаємо верхнє та нижнє відхилення вала Гр: еs = 105 мкм; еі = 75 мкм (див. табл. 1.6).

3) Визначаємо граничні розміри спряжених деталей за формулами 1.2 та 1.3:

Dmax = D + ES = 65,00 +0,30= 65,030

Dmіn = D + ЕІ = 65,00 +0 = 65,000

dmax = d + es = 65,00 +0,105 = 65,105

dmin = d + ei = 65,00 +0,075 = 65,075.

4) Повний запис посадки Ø65 А(+0,030)/Гр .

Рисунок 1.1. Спрощена схема по­лів допусків посадки Ø65 А(+0,30)/Гр .

5) Зображуємо в масштабі спрощену схему по­лів допусків (рис. 1.1). Граничні розміри на схемі проставляємо в мм.

6) Визначаємо допуск отвору за ф. 1,4 а:

ТD = Dmax – Dmin =ES – EI =30 – 0 = 30 мкм.

Визначаємо допуск валу за ф. 1,5 а:

Тd = dmax – dmin = es – ei = 105–75 =30 мкм.

7) Знаходимо граничні натяги за ф. 1.9 і 1.10:

Nmax = dmax – Dmin = es – EI = 105–0 = 105 мкм;

Nmin = dmin – Dmax = ei – ES = 75–30 =45 мкм.

8) Визначимо допуск посадки за ф. 1.11, б:

TN = Nmax Nmin= 105–45 = 60 мкм.

9) Перевіряємо отриманий результат за ф. 1.11:

ТП= TD + Td= 30+30 = 60 мкм.

Таблиця 1.6 з посібника [1]. (Пояснення щодо п. 2.1.)

Номінальні

діаметри,

в мм

1-й клас точності

2-й клас точності

Клас точності 2а

3-й клас точності

Визначення полів допусків

отвір

вали

отвір

вали

отвір

вали

отвір

вали

А1

Пр21

ІІр11

А

Гр

Пр

Пл

А

Пр2

Пр1

А3

Пр33

Пр23

Пр13

Граничні відхилення, в мкм

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Більше 40 до 50

15

0

54

43

45

34

27

0

87

60

52

35

47

30

39

0

109

70

68

43

50

0

175

125

125

75

110

60

Більше 50 до 65

18

0

66

53

54

41

30

0

105

75

65

45

55

35

46

0

133

87

83

53

60

0

210

150

150

90

135

75

2.2 Визначення характеру і розрахунок посадки Ø80Н8/е7

Рішення:

1) Задано посадку в міжнародній системі ISO. Посадка з номінальним діаметром Dн = 80 мм, в системі отвору (вказано основний отвір Н). Отвір та вал відносяться до 8-го та 7-го квалітету, відповідно.

2) Знаходимо основне відхилення для основного отвору за табл. 1.10 посібника [1]. В перетині рядка таблиці 1.10 «Інтервали розмірів, мм» «Більше 65 до 80 мм» та стовпчика «Н» визначаємо нижнє відхилення отвору: ЕІ = 0 (див. табл. 1.10);

Знаходимо основне відхилення для вала за таблицею. 1.11 посібника [1]. В перетині рядка таблиці «Інтервали розмірів, мм» «Більше 65 до 80 мм» та стовпчика «е» визначаємо верхнє відхилення вала: еs = 60 мкм (див. табл. 1.11);

3) Визначаємо допуски для 7-го та 8-го квалітетів, використовуючи дані таблиці 1.9 посібника [1]. В перетині рядка таблиці 1.9 «Інтервали розмірів, мм» «Більше 50 до 80 мм» та стовпчиків «7» та «8» визначаємо допуски квалітетів ІТ7 та ІТ8: ІТ7 = 30 мкм, ІТ8 = 46 мкм (див. табл. 1.9);

4) Визначаємо друге (неосновне) відхилення поля до-пуску отвору за ф. 1.12:

ES = ЕІ+ІТ8=0 + 46 = 46 мкм.

Визначаємо друге (неосновне) відхилення поля допуску вала за ф. 1.13:

еі = еs – ІТ7 = –60 –30 = –90 мкм.

Рисунок 1.2. Схема по­лів допусків посадки Ø80Н8(+0,046)/е7 , (спрощена).

5) Повний запис посадки Ø80Н8(+0,046)/е7 .

6) Граничні розміри отвору та валу визначаємо за ф. 1.2 та 1.3, відповідно:

Dmax = D +ES = 80,0 + 0,046 = 80,046 мкм;

Dmin = D +EI = 80,0 + 0,0 = 80,0 мкм;

dmax = d+es = 80,0 – 0,060 = 79,940 мкм;

dmin = d+ei =80,0 –0,090 = 70,910 мкм.

7) Зображаємо графічно в масштабі спрощену схему полів допусків (рисунок 1.2), граничні діаметри отвору та валу в мм.

8) Визначаємо граничні зазори за ф. 1.7,а та 1.8, а:

Smax = Dmax – dmin = ES – ei = 46 –(–90) = 136 мкм;

Smin = Dmin – dmax = EI – es = 0 –(–60) = 60 мкм.

9) Визначаємо допуск посадки за ф. 1.11:

TS=Smax – Smin = 136 60 = 76 мкм.

10) Перевіряємо отриманий результат за ф. 1.11:

ТП= TD + Td = IT8+ IT7 = 46+30 = 76 мкм, що співпадає з отриманою величиною TS.

Таблиця 1.10 з посібника [1]. (Пояснення щодо п. 2.2)

Інтервали

розмірів,

мм

А

В

С

D

Е

F

G

Н

Js

K

М

N

Від Р до Z

Нижнє відхилення ЕI

Всі квалітети

До 8-го

квалітета

До 7-го

квалітета

Більше 3 до 6

+270

+140

+70

+30

+20

+10

+4

0

Граничні відхилення рівні

±ІТ/2

-1+Δ

-4+Δ

-8+Δ

Відхилення як для квалітетів більше 7-го

збільшено

на Δ

Більше 6 до 10

+280

+150

+80

+40

+25

+13

+5

0

-1+Δ

-6+Δ

-10+Δ

«10» до 14

«14» до 18

+290

+150

+95

+50

+32

+16

+6

0

-1+Δ

-7+Δ

-12+Δ

«18» до 24 «24» до 30

+300

+160

+110

+65

+40

+20

+7

0

-2+Δ

-8+Δ

-15+Δ

«30» до 40 «40» до 50

+310 +320

+170 +180

+120 +130

+80

+50

+25

+9

0

-2+Δ

-9+Δ

-17+Δ

«50» до 65

+340 +360

+190 +200

+140 +150

+100

+60

+30

+10

0

-2+Δ

-11+Δ

-20+Δ

«65» до 80

Більше 80 до 100

«100» до 120

+380 +410

+220 +240

+170 +180

+120

+72

+36

+12

0

-3+Δ

-13+Δ

-23+Δ

«120» до 140

«140» до 160

«160» до 180

+460 +520 +580

+260 +280 +310

+200 +210 +230

+145

+85

+43

+14

0

-3+Δ

-15+Δ

-27+Δ

«400» до 450

«450» до 500

+1500 +1650

+760 +840

+440 +480

+230

+135

+68

+20

0

-5+Δ

-23+Δ

-40+Δ

Таблиця 1.11 з посібника [1]. (Пояснення щодо п. 2.2, продовження )

Інтервали

розмірів,

мм

a

b

с

d

e

f

g

h

js

k

Верхнє відхилення es

Всі квалітети

Від 4-го

до 7-го

До 3-го і

більше 7-го

Більше 3 до 6

-270

-140

-70

-30

-20

-10

-4

0

Граничні

відхилення

рівні

±ІТ/2

+1

0

«6» до 10

-280

-150

-80

-40

-25

-13

-5

0

+1

0

«10» до 14

«14» до 18

-290

-150

-95

-50

-32

-16

-6

0

+1

0

«18» до 24

«24» до 30

-300

-160

-110

-65

-40

-20

-7

0

+2

0

«30» до 40

«40» до 50

-310

-320

-170

-180

-120

-130

-80

-50

-25

-9

0

+2

0

«50» до 65

-340

-360

-190

-200

-140

-150

-100

-60

-30

-10

0

+2

0

«65» до 80

«80» до 100

«100» до 120

-380

-410

-220

-240

-170

-180

-120

-72

-36

-12

0

+3

0

Більше120до140

«140» до 160

«160» до 180

-460

-520

-580

-260

-280

-310

-200

-210

-230

-145

-85

-43

-14

0

+3

0

Таблиця 1.9 з посібника [1]. (Пояснення щодо п. 2.2, продовження )

Інтервали

розмірів,

мм

Квалітети

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

мкм

мм

Більше 3 до 6

5

8

12

18

30

48

75

0,12

0,18

0,30

0,48

0,75

1,2

Більше 6 до 10

6

9

15

22

36

58

90

0,15

0,22

0.36

0,58

0,90

1,5

Більше 10 до 18

8

11

18

27

43

70

110

0 18

0,27

0.43

0.70

1,10

1,8

Більше 18 до 30

9

13

21

33

52

84

130

0,21

0,33

0,52

0,84

1,30

2,1

Більше 30 до 50

11

16

25

39

62

100

160

0,25

0.39

0,62

1,00

1,60

2,5

Більше 50 до 80

13

19

30

46

74

120

190

0,30

0,46

0,74

1,20

1,90

3,0

Більше 80 до 120

15

22

35

54

87

140

220

0,35

0,54

0,87

1,40

2,20

3,5

Більше 120 до 180

18

25

40

63

100

160

250

0,40

0,63

1,00

1,60

2,50

4,0

2.3 За таблицею 4.1 в рядку свого варіанту, який відповідає порядковому номеру студента в навчальному журналі, надано значення посадок для індивідуального виконання. Для того, щоб зроблена практична оцінювалась на «відмінно», необхідно у відведений на виконання практичної роботи час, дати відповіді на додаткові контрольні запитання викладача. Можливі контрольні запитання, які відносяться до теми виконання практичної роботи, наведені в переліку роділу 3.