
- •1,2 Измерения. Виды измерений.
- •4. Погрешности измерений, их оценка
- •7. Класс точности
- •8. Мостовой метод измерения
- •9. Потенциометрический метод измерения
- •10. Пирометрические милливольтметры
- •11. Логометры
- •12. Вторичные пневматические приборы.
- •13. Цифровые вторичные измерительные приборы и преобразователи
- •14. Основные элементы цифровых измерительных приборов
- •15. Общие сведения об измерении температур.
- •16. Международная температурная шкала.
- •19. Термоэлектрические преобразователи и термометры.
- •20. Компенсационные устройства.
- •21. Разновидности и конструкция термометров сопротивления
- •22. Методика применения контактных термопреобразователей температуры
- •23. Монохроматические пирометры
- •24. Общие сведения об измерении давления и разности давлений.
- •25. Жидкостные манометры и дифманометры.
- •26. Деформационные манометры и дифманометры.
- •27. Электрические манометры
- •28. Грузопоршневые манометры.
- •29. Методика измерения давления и разности давлений
- •30. Уровнемеры с визуальным отсчетам
- •31. Гидростатические уровнемеры
- •32.Поплавковые и буйковые уровнемеры
- •33. Емкостные уровнемеры
- •34.Индуктивные уровнемеры
- •35.Радиоволновые уровнемеры
- •37. Термокондуктометрические уровнемеры.
- •39. Общие сведения о измерение расхода жидкостей, газа и пара.
- •40. Методика сужающих устройств
- •41. Расходомеры постоянного перепада давления.
- •42. Ротаметры
- •46. Тахометрические счетчики и расходомеры.
- •44. Электромагнитные расходомеры
- •45. Ультрозвуковые расходомеры
- •46. Вихревые и массовые расходомеры
- •47. Тепломеры и теплосчетчики. Методика выбора теплосчетчика
- •48. Алгоритм работы
- •49. Выбор теплосчётчика
- •50. Общие сведения о влажности газов
40. Методика сужающих устройств
41. Расходомеры постоянного перепада давления.
Рассмотренные ранее расходомеры переменного перепада давления широко распространены на ТЭС. Однако в ряде случаев этот вид расходомеров не может быть использован. В частности, для измерения небольших объемных расходов жидкостей (до 16 м3/ч) и газов (до 40 м3/ч) в вертикальных трубопроводах (диаметром от 4 до 100 мм) применяют расходомеры постоянного перепада давления — ротаметры.
К ним относятся ротаметры тахометрические, электрические, ультразвуковые, массовые, тепломеры, вихревые.
42. Ротаметры
Для определения расхода, диаметр трубопровода от 4 до 100 мм. Применяются для измерения по жидкостям и газам (0,04-15 м3/ч) т по газам (0,063-40 м3/ч).На поплавок действует 2 силы: сила тяжести и сила F=(P1-P2)*S, где S-наибольшая площадь сечения поплавка
Динамический
напор
Сила
трения
k
— коэфф., зависящий от числа Рейнольдса
и степени шероховатости лавка; vк
— средняя скорость потов кольцевом
зазоре;n
— показатель степени, зависящий от
скорости; fб
— площадь боковой поверхности поплавка
Обычно ротаметры градуируются индивидуально или массово по 2-м средам .
Ротаметры выполняются виде стеклянной трубки(до 6-ти атм исп-ся).Для больших P (до 64 атм исп-ся) ротаметры с мет. трубкой .Материал для поплавков алюминий, бронза и др.Класс точности 1,5-2,5.
Достоинства ротаметров:
1)простота устройства;2)возможность измерения малых расходов и на трубопроводах малых диаметров;3)практически равномерная шкала.
Недостатки ротаметров: погрешность особенно в начале шкалы
Для снижения погрешности требуеться 1)индивидульная градуировка, 2)необходимость установки только на вертикальных участках трубопровод;2)трудности дистанционной передачи показаний и записи;3)непригодность для измерения расхода сред с высокими давлением и температурой.
46. Тахометрические счетчики и расходомеры.
Расходометры, в которых скорость движения тела пропорциональна объемному расходу измеряемой среды. По виду рабочего тела
турбинные, 2) шариковые, 3) камерные.
Осн сложность связана с преобразованием частоты вращения раб. тела в некоторый сигнал, измеряемый и записываемый. ТХР всегда измеряют объемный расход. Для измерения массового расхода они должны быть оборудованы плотномерами. Турбинные применяются для измерения расхода жидкости, за исключением загрязненных и вязких. Подразделяют на аксиальные (ось турб. параллельна потоку) и тангенциальные (перпенд).
Строение
1) корпус, 2)3)-выпрямитель потока,4) турбина, 5)преобразователь
При установке перед счетчиком должен быть прямой участок трубопровода от 5d до8d,а после-5d
Диаметры: 4-500 мм
Температура: -200-+700 °С
Достоинства: обладают малой инерционностью
Недостатки: невозможно измерить вязкость жидкостей
|
Рис. 11. Устройство турбинных преобразователей расхода: а —с аксиальной турбинкой; б — с тангенциальной турбинкой |