- •Реферат
- •Розділ 1 Необхідність і шляхи надання хлібобулочним виробам функціональних властивостей
- •Фактори забруднення харчових продуктів і їх вплив на
- •1.2. Сучасна концепція оздоровчого харчування і функціональні продукти
- •1.3. Харчові волокна, як функціональні інгредієнти харчових продуктів
- •1.4. Збагачення хлібобулочних виробів харчовими волокнами
- •1.4.1 Збагачення хліба харчовими волокнами зернових і насіння.
- •1.4.2. Пектини як ентеросорбенти.
- •1.4.3. Фруктові продукти, як джерело харчових волокон.
- •1.4.4. Використання овочевих продуктів для збагачення хліба харчовими волокнами.
- •1.4.5. Біологічно активні речовини водоростей.
- •1.4.6. Полісахариди мікробного походження.
- •1.4.7. Нові види пектиновмісних порошків.
- •1.5. Висновки за розділом
- •Розділ 2 об'єкти і методи досліджень
- •2.1. Об’єкт і предмети досліджень
- •2.2. Методи дослідження
- •2.3. Висновки за роздылом
- •Розділ 3 Дослідження впливу пектиновмісних яблучного і бурякового порошків на технологічний процес і якість хліба
- •3.1. Хімічний склад і технологічні властивості пектиновмісних порошків
- •Дослідження технологічного процесу і якості хліба при використанні пектиновмісних порошків
- •3.2.1. Встановлення оптимальної кількості внесення пектиновмісних порошків в тісто.
- •3.2.2.Визначення оптимального способу внесення пектиновмісних порошків при замішуванні тіста.
- •3.2.3. Вплив інтенсивності замішування тіста на показники технологічного процесу і якість хліба.
- •3.2.4. Вплив способу приготування тіста на показники технологічного процесу і якість хліба.
- •3.2.5. Вплив сумісного внесення в тісто пектиновмісних порошків, цукру і жиру на технологічний процес і якість хліба.
- •3.3. Визначення оптимальних параметрів приготування хліба з пектиновмісними порошками
- •3.4. Висновки за розділом.
- •Розділ 4 Харчова, споживча та фізіологічна цінність хліба з пектиновмісними порошками
- •4.1. Вплив пектиновмісних порошків на тривалість збереження хлібом свіжості
- •4.2. Дослідження гідратаційних властивостей хліба з пектиновмісними порошками
- •4.3. Визначення форм зв’язку вологи в хлібі з пектиновмісними порошками
- •4.4. Вплив пектиновмісних порошків на аромат хлібобулочних виробів
- •4.5. Вплив пектиновмісних порошків на харчову цінність хліба
- •4.6. Комплексоутворювальна здатність хліба з пектиновмісними порошками
- •4.7. Розробка рецептури і технології хліба з пектиновмісними порошками
- •4.8. Висновки за розділом
- •Розділ 5 охорона праці та безпека в надзвичайних сітуаціях
- •Вимоги охорони праці до ведення технологічних процесів
- •Висновки
- •Список використаних джерел
3.2.3. Вплив інтенсивності замішування тіста на показники технологічного процесу і якість хліба.
В процесі замішування в тістомісильній машині сировини передбаченої рецептурою на певний вид хлібобулочних виробів утворюється тістова маса. Структурно-механічні властивості тістової маси залежать від
виду інгредієнтів рецептури і в значній мірі від інтенсивності оброблення тіста при замішуванні. Під час посиленої механічної обробки тіста відбувається інтенсивне набухання і деполімерізація білків, клейковинний каркас перебудовується, набуває пластичності, в тісті підвищується кількість зв’язаної води, воно стає більш еластичним, плівки клейковини набувають здатності затримувати диоксид вуглецю, що обумовлює газоутримувальну здатність тіста, збільшення тістової заготовки в об’ємі під час вистоювання і в перший період випікання. Залежно від характеру цих процесів формується певний об’єм хліба [45].
Виходячи з цього, можна передбачити, що підвищена інтенсивність замішування тіста, в яке внесені пектиновмісні порошки, має позитивно вплинути на його структурно - механічні властивості і якість хліба.
Тісто готували безопарним способом вологістю 43 – 44 %. При замішуванні вносили замочені пектиновмісні порошки. Тривалість замішування тіста була аналогічною тій, що застосовується на підприємстві, – 8 хвилин і подовженою до 15 хвилин.
Отримані дані (табл.3.6) підтверджують наші припущення.
В тісті, яке замішували 15 хв. більш помітно накопичувалась кислотність, підвищувалась інтенсивність бродіння, про що свідчить більша кількість виділеного за час дозрівання диоксиду вуглецю.
Це обумовило зменшення тривалості дозрівання тіста на 10 – 15 хвилин і тривалості вистоювання тістових заготовок на 5 хвилин.
Спостерігалось покращання формостійкості тіста, яку характеризували за розпливанням тістової кульки масою 100 грам.
Таблиця 3.6
Вплив тривалості замішування тіста на показники технологічного процесу і якість хліба
Показники |
Тривалість замішування тіста, хв. |
|||
8 |
15 |
|||
з ЯПП, 3,0% |
з БПП, 3,0% |
з ЯПП, 3,0% |
з БПП, 3,0% |
|
ТІСТО |
||||
Титрована кислотність, град: |
|
|||
початкова |
2,4 |
2,5 |
2,4 |
2,5 |
кінцева |
3,4 |
3,5 |
3,5 |
3,6 |
рН: |
|
|
|
|
початкова |
5,82 |
5,74 |
5,76 |
5,68 |
кінцева |
5,68 |
5,58 |
5.63 |
5,52 |
Тривалість бродіння, хв. |
150 |
150 |
140 |
140 |
Тривалість вистоювання, хв. |
55 |
55 |
50 |
50 |
Газоутворення за час бродіння і вистоювання, см³/ 100 г |
552 |
546 |
580 |
562 |
Розпливання кульки тіста за час бродіння, % |
186 |
178 |
184 |
176 |
ХЛІБ |
||||
Питомий об’єм, см³/г |
3,08 |
3,02 |
3,30 |
3,24 |
Формостійкість, Н/D |
0,43 |
0,45 |
0,47 |
0,48 |
Пористість, % |
70 |
70 |
72 |
72 |
Кислотність, град |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
Деформація м’якушки, од. пенетр. через: 4 години |
|
|||
загальна |
75 |
73 |
82 |
78 |
пластична |
67 |
65 |
73 |
69 |
пружна |
8 |
8 |
9 |
9 |
Стан поверхні та забарвлення |
Гладка, без тріщин, рівномірне світло-коричневе |
|||
Колір м’якушки |
Трохи затемнений |
Світлий
|
Трохи затемнений |
Світлий
|
Структура пористості |
Рівномірна тонкостінна |
Більш рівномірна, більш тонкостінна |
||
Смак і аромат |
Притаманний хлібу без стороннього присмаку |
|||
Хліб, випечений з тіста, яке підлягало подовженому замішуванню мав кращий питомий об’єм проти хліба з тіста, що замішували 8 хвилин з ЯПП на 8 % і з БПП на 12 %, кращою була також пористість м’якушки і її еластичність. Зростав показник загальної і пружної деформації, визначених пенетрометром.
Покращання якості хліба з ЯПП і БПП шляхом застосування подовженого замішування тіста з цими порошками можна пояснити тим, що подовження тривалості замішування дозволяє більш рівномірно розподілити порошок в об’ємі тіста, покращується набухання білків, пектинових речовин, адсорбційне зв’язування води клітковиною порошків. Внаслідок цього у тісті знижується частка рідкої фази, формується краща структура тіста.
Поглиблення біохімічних, мікробіологічних, колоїдних процесів в тісті внаслідок посиленої механічної обробки забезпечує покращанню газоутворювальної і газоутримувальної здатності тіста, що обумовлює кращу якість виробів, випечених з цього тіста.
Таким чином, при розробленні технологічної інструкції на приготування хліба з ЯПП і БПП доцільно передбачити подовжену тривалість замішування тіста.
