- •Г.В. Айнагоз
- •Введение
- •1 Общая характеристика печей
- •1.1 Назначение и классификация печей
- •1.2 Принципиальная схема печи и характеристика основных элементов
- •2 Нагревательные колодцы
- •2.1 Регенеративные нагревательные колодцы
- •2.2 Рекуперативные нагревательные колодцы с центральной горелкой
- •2.3 Рекуперативные нагревательные колодцы с одной верхней горелкой
- •3 Методические печи
- •3.1 Общая характеристика печей
- •3.3 Система отопления
- •3.4 Основные типы методических печей
- •3.5. Рабочее пространство методических печей
- •3.6 Подовые трубы и система водоснабжения
- •4 Кольцевые печи
- •5 Камерные печи
- •5.1 Печи с выдвижным подом
- •5.2 Камерные печи со стационарным подом
- •6 Проходные печи
- •6.1 Общая характеристики проходных печей
- •6.2 Системы отопления проходных печей
- •6.3 Печи с роликовым подом
- •6.4 Секционные печи
- •6.5 Протяжные печи
- •7 Колпаковые печи
- •7.1 Основные характеристики
- •7.2 Основные типы колпаковых печей
- •7.3 Технология нагрева
- •Литература
2.3 Рекуперативные нагревательные колодцы с одной верхней горелкой
Рекуперативные нагревательные колодцы с одной верхней горелкой – рабочее пространство прямоугольной формы, закрывается крышкой. (рис.2.5)
Рис.
2.5. Рекуперативные колодцы с отоплением
одной верхней горелкой при подаче
подогретого воздуха инжектором: а
- продольный разрез
колодца; 1 -
крышка; 2 -
механизм передвижения крышки; 3
- горелка; 4
-инжектор; 5 - керамический рекуператор
с вертикальными трубами для подогрева
воздуха; 6-металлический
трубчатый петлевой рекуператор для
подогрева инжектирующего воздуха; 7-
поворотный клапан регулятора давления
в колодце; 8 -
отсечной шибер группы; 9
- газопровод; 10
- воздухопровод
инжектирующего воздуха; 11
-летки для удаления
шлака в сухом виде; 12
- каналы приточно-вытяжиой вентиляции
Колодцы этого типа объединяют в группы по два или по четыре. Каждый из колодцев группы работает совершенно самостоятельно.
На колодцах подогретый в керамическом рекуператоре воздух подают к горелке инжектором. Возможно, также подавать подогретый воздух с помощью жароупорного вентилятора. Однако в этом случае из условия стойкости вентилятора температура подогретого воздуха не может быть поднята выше 400° С.
Тепловая мощность одного колодца составляет 9,0-106 ккал/ч при массе садки около 140 т.
При подаче воздуха инжектором основное количество воздуха, необходимого для горения (85-90%). Подогрев воздуха перед горелками составляет при этом 750 °С. Если колодцы отапливают газом с теплотой сгорания менее 8,4 МДж/м3, то его подогревают в трубчатом металлическом рекуператоре до 250-300 °С.
Длина рабочего пространства колодцев с отоплением одной верхней горелкой равна 9,85 м, ширина 3,3 м, высота 4,7 м. Продольные стены рабочего пространства для большей прочности выполняют на анкерном креплении к каркасу и выпуклыми наружу. Стрела прогиба составляет 300 мм при длине стены около 10 м.
Крышки выполняют такой же конструкции, как и на колодцах с отоплением из центра подины. Колодцы рассматриваемого типа располагают в отделении длинной стороной рабочего пространства поперек пролета, поэтому крышки передвигают индивидуальными напольными кранами.
Шлак из колодцев с отоплением одной верхней горелкой удаляют в сухом виде с коксиком.
Технология сухого шлакоудаления. Подина засыпается коксиком. Коксиковая засыпка выдерживает 4-5 садок. После этого шлак удаляют через летки: открывают крышку, клещевой кран берет металлическую лопату и сгребает шлак в летки. Летка – под ней стоит шлаковый стакан засыпанный коксиком. Он открывается и шлак отвозится в цех переработки. Для удаления шлака используют коксовую мелочь, рассыпая ее слоем толщиной около 300 мм. На каждую заправку 5-5,5 т. Смена коксика производится через 3-4 нагрева. Наибольшее выгорание коксика для ее удаления, т.к. через стаканы просасывается воздух.
Пути совершенствования:
кокосик + доломит =20 садок;
радикальная мера – работа с накоплением шлака.
Проблема нагревательных колодцев с ОВГ: неравномерное температурное поле.
Для решения неравномерности температуры:
Импульсное отопление;
Установка качающейся горелки;
Отопление пульсирующем факелом;
Отражательные стены на выходе продуктов горения.
В схеме автоматического регулирования теплового режима предусматривают следующие основные узлы регулирования: температуры в рабочем пространстве; соотношения газ-воздух; давления в рабочем пространстве и отключения подачи газа при открывании крышки; падения давления газа, инжектирующего воздуха или сжатого воздуха в системе пневматических регуляторов и напряжения в электрической сети. В схеме предусмотрены также автоматический контроль и показывающие приборы.
С особенностями теплового расчета нагревательных колодцев можно ознакомится в [**, с. 115-132].
