5 Камерные печи

Камерные печи в основном применяются для термообработки, нагрев под ковку, штамповку.

5.1 Печи с выдвижным подом

Рис. 5.1 Камерная печь с выдвижным подом

В некоторых прокатных и кузнечных цехах для нагрева слитков применяют печи с выдвижным подом, одна из которых представлена на рис. 5.1. Металл в такой печи может нагреваться до 1100-1300° С или догреваться от 600 до 1300° С. В качестве топлива применяют ма­зут, генераторный или смешанный газ. Печь оборудована регенераторами для подогрева воздуха до 600-800°С. Объем регенеративной насадки на 1 м² площади пода составляет 0,75- 1,0 м³.

Для сжигания газа применяют горелки низкого давления, расположенные в два ряда на продольных стенах печи в шахматном порядке. Масса садки колеблется от 120 до 200 т. Удельный расход тепла при нагреве метал­ла от 0 до 1200° С составляет 4600-5030 кДж/кг, а при догреве от 600 до 1100° С он равен 2300—3000 кДж/кг.

В печах подобного вида значительное количество тепла расходуется на нагрев кладки, поэтому пусковая тепловая мощность печи должна достигать 186-326 кДж на 1 м² площади пода печи.

Выкатная подина печи перемещается на специальных катках, соединенных в две обоймы. Поскольку подина перемещается по каткам быстрее, чем сами катки, длина обоймы должна быть больше длины подины (обычно в 1,5 раза).

Печи подобной конструкции в настоящее время применяют исключительно для нагрева очень крупных слитков.

Недостаток: неустойчивая работа горелок из-за их большого количества и малого расхода топлива на каждую. Радикальный способ – работа по принципу «открыто – закрыто». Предельная температура рабочего пространства 1320-1350°С.

5.2 Камерные печи со стационарным подом

Камерные печи со стационарным подом могут работать по непрерывному и периодическому режимам. В печах непрерывного действия поддерживается постоянная температура рабочего пространства и режим нагрева одноступенчатый. В печах с периодическим режимом нагрев осуществляется садками обычно по 2-хступенчатому режиму. В данных печах греют заготовки S=80-100 мм, L=1,2-1,5 м(под ковку) и S=20-30 мм(под штамповку). Отапливается природным газом, мазутом.

6 Проходные печи

6.1 Общая характеристики проходных печей

Проходные печи применяют для нагрева различных штучных изделий: сутунок, пакетов и других видов листовых, трубных и колесных заготовок, слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов перед обработкой давлением, листов, рельсов, рулонов ленты, мотков проволоки, бунтов сортового проката, труб и различных изделий сложной формы для термической обработки.

Температура нагрева в проходных печах зависит от их технологического назначения. Температура нагрева перед обработкой давлением изделий из цветных металлов и сплавов составляет 350-950°С, а из стали 900-1200° С; температура нагрева для термической обработки стальных изделий равна: отпуск 400-700°С, изотермическая выдержка 500-600°С, отжиг 700-800°С, закалка и нормализация 800-950°С, отжиг легированных сталей 900-1180°С.

Тепловой режим проходных печей – постоянный во времени и переменный по длине. Температурный режим – одинаковая температура в каждом поперечном сечении, а по длине печи – либо одинаковая, либо переменная. Такой тепловой и температурный режимы легче всего осуществить при распределении многочисленных сравнительно небольших источников тепла по длине печи (главным образом на продольных стенах, а в ряде случаев на своде и поде).

Методы транспортирования металла через печь выбирают в зависимости от вида изделий и температуры нагрева: на печных роликах, цепных конвейерах, подвижных балках, проталкивание по подовым брусьям без поддонов и на поддонах, на вращающемся поде.

Внутренняя ширина рабочего пространства печи на 300-600 мм больше ширины нагреваемого изделия. Высота рабочего пространства от поверхности металла до стрелки свода у печей шириной до 1,5 м составляет 600-900 мм, а у печей шириной более 1,5 м равна 1-1,5 м. Глубина печей с роликовым подом от верха роликов до поверхности кладки пода равна 900-1200 мм.