4.4 Эффективность использования

МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Показатели	2008	2009	отклонение
МЗ (тыс. руб.)	82336	96000	+13664
ВП (тыс. руб.)	115155	138329	+22974
Мё	0,715	0,694	- 0,021

Произведем анализ материальных затрат методом цепных подстановок:

МЗ=ВП*Мё

1. По предыдущему году (2008г.):

МЗ₀=ВП₀*Мё₀

МЗ₀=115155*0,715=82336 (тыс. руб.)

2. Условный показатель:

МЗ_усл=ВП₁*Мё₀

МЗ_усл=138329*0,715=98905,24 (тыс. руб.)

3. По факту (2009г.):

МЗ₁=ВП₁*Мё₁

МЗ₁=138329*0,694=96000 (тыс. руб.)

4. Количественное влияние факторов:

∆МЗвп=МЗусл-МЗ₀

∆МЗвп=98905,24-82336=16569,24 (тыс. руб.)

∆МЗмё=МЗ₁-МЗусл

∆МЗмё=96000-98905,24=-2905,24 (тыс. руб.)

5. Балансовая увязка:

МЗ₁-МЗ₀=∆МЗвп+∆МЗмё

96000-82336=1659,24-2905,24

13664 = 13664

Вывод: Результаты анализа показали, что материальные затраты, в целом, уменьшились на 13664 тыс. руб. Это произошло, в основном, за счет снижении материалоемкости на 0,021 и увеличения выпускаемой продукции на 22974 тыс. руб.

Т.о. под влиянием вышеуказанных факторов размер материальных затрат в 2009 году составил 96000 тыс. руб., а в 2008 году 82336 тыс. руб.