2. Види друкованих плат
За кількістю шарів провідного матеріалу:
Односторонні
Двосторонні
Багатошарові (МПП)
За гнучкості:
Жорсткі
Гнучкі
За технологією монтажу:
Для монтажу в отвори
Для поверхневого монтажу
Кожен вид друкованої плати може мати свої особливості, у зв'язку з вимогами до особливих умов експлуатації (наприклад, розширений діапазон температур) або особливості застосування (наприклад, в приладах, що працюють на високих частотах).
3. Матеріали
Основою друкованої плати служить діелектрик, найбільш часто використовуються такі матеріали, як текстоліт, склотекстоліт, гетинакс.
Так само основою ПП може служити металева підстава, покрите діелектриком (наприклад, анодований алюміній), поверх діелектрика наноситься мідна фольга доріжок. Такі ПП застосовуються в силовій електроніці для ефективного тепловідведення від електронних компонентів. При цьому металева підстава плати кріпиться до радіатора.
Як матеріал для друкованих плат, що працюють в діапазоні НВЧ і при температурах до 260 C, застосовується фторопласт, армований склотканиною (наприклад, ФАФ-4Д) [1] і кераміка. Гнучкі плати роблять з поліїмидні матеріалів, таких як каптон.
4. Розробка
Розглянемо типовий процес розробки 1-2-х шарової плати.
Визначення габаритів (не принципово для макетної плати).
Вибір товщини матеріалу плати з ряду стандартних:
Найбільш часто використовується матеріал товщиною 1,55 мм.
Викреслювання в CAD-програмі в шарі BOARD габаритів (країв) плати.
Розташування великих радіодеталей: роз'ємів та ін Зазвичай це відбувається у верхньому шарі (TOP):
Вважається, що вже були визначені креслення кожного компонента, розташування і кількість висновків та ін (або використовуються готові бібліотеки компонентів).
"Розкидання" решти компонентів по верхньому шару, або, рідше, по обох верствам для 2-сторонніх плат.
Запуск трасувальника. При незадовільному результаті - перерасположеніе компонентів. Ці два кроки часто виконуються десятки або сотні разів поспіль.
У деяких випадках трасування друкованих плат (отрисовка доріжок) проводиться вручну повністю або частково.
Перевірка плати на помилки (DRC, Design Rules Check): перевірка на зазори, замикання, накладення компонентів і ін
Експорт файлу у формат, прийнятий виробником ПП, наприклад Gerber.
5. Виготовлення
Під виготовленням друкованих плат зазвичай розуміють обробку заготовки (фольгированного матеріалу). Типовий процес складається з декількох етапів: сверловка перехідних отворів, отримання малюнка провідників шляхом видалення надлишків мідної фольги, металізація отворів, нанесення захисних покриттів і лудіння, нанесення маркування.
5.1. Отримання малюнка провідників
При виготовленні плат використовуються хімічні, електролітичні або механічні методи відтворення необхідного струмопровідного рисунка, а також їх комбінації.5.1.1. Хімічний спосіб
Хімічний спосіб виготовлення друкованих плат з готового фольгованого матеріалу складається з двох основних етапів: нанесення захисного шару на фольгу і травлення незахищених ділянок хімічними методами.
У промисловості захисний шар наноситься фотохімічним способом з використанням ультрафіолетове -чутливого фоторезиста, фотошаблона і джерела ультрафіолетового світла. Фоторезист буває рідким або плівковим. Рідкий фоторезист наносять у промислових умовах так як він чутливий до недотримання технології нанесення. Плівковий фоторезист популярний при ручному виготовленні плат. Фотошаблон є УФ-прозорий матеріал з роздрукованим на ньому малюнком доріжок. Після експозиції фоторезист проявляється і закріплюється як і в звичайному фотопроцесу.
Захисний шар у вигляді лаку або фарби може бути завдано шовкотрафаретним способом або вручну. Радіоаматори для формування на фользі травильної маски застосовують перенесення тонера з зображення, надрукованого на лазерному принтері (" лазерно-прасувальну технологія ").
Потім незахищена фольга труїться в розчині хлорного заліза або (набагато рідше) інших хімікатів, наприклад мідного купоросу. Після травлення захисний малюнок з фольги змивається.