
- •Министерство образования республики беларусь белорусский национальный технический университет
- •Задание по дипломному проектированию
- •Ведомость обьема дипломного проекта
- •Технологическая часть
- •Первая ступень – механическая очистка
- •Вторая ступень - сорбционная очистка
- •1.2.1 Описание работы узла приготовления промывной воды.
- •1.2.2 Описание процесса промывки сорбционного фильтра
- •Описание работы узла приготовления реагентов для активации сорбента фильтров х-19
- •Приготовление раствор сульфата магния
- •1.2.3 Приготовление раствора соды
- •Описание работы узла активации сорбента фильтров х-19
- •Третья ступень доочистка сточных вод на временных очистных сооружениях (полях фильтрации)
- •Описание работы установки биологической очистки бытовых сточных вод
- •Постановка задачи
- •2.2.2 Выбор преобразователя частоты
- •2.2.3 Выбор задвижки с электроприводом
- •Разработка системы управления
- •3.1 Структурная схема системы управления
- •3.2 Выбор устройства управления и датчиков системы управления очистными сооружениями
- •3.2.1 Выбор устройства управления
- •3.2.2 Выбор датчиков для насосов
- •3.2.3 Выбор датчика уровня воды в резервуаре с осветленными стоками
- •3.3 Использование scada-системы для диспетчеризации и управления
- •Разработка программы для scada
- •Краткое описание среды разработки IX Developer
- •4.2 Создание программы для scada в среде IX Developer
- •Экономическая часть
- •5.1 Определение единовременных затрат на создание программного продукта (разработку scada проекта)
- •5.1.1 Определение трудоемкости разработки пп
- •5.1.2 Определение себестоимости создания пп
- •5.1.3 Определение оптовой и отпускной цены пп
- •5.2 Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения пп
- •5.2.1 Определение годовых эксплуатационных расходов при ручном решении задачи
- •5.2.2 Определение годовых текущих затрат, связанных с эксплуатацией задачи
- •5.2.3 Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения пп
- •5.3 Расчет показателей эффективности использования программного продукта
- •Охрана труда
- •6.1 Охрана труда оператора очистных сооружений
- •6.2 Производственная санитария помещений диспетчерских пунктов
- •6.2.1 Организация и оборудование рабочих мест с эвм
- •6.2.2 Микроклимат
- •6.2.3 Обоснование и выбор системы вентиляции и кондиционирования воздуха в помещении диспетчерского пункта
- •6.2.4 Требования к освещению помещений и рабочих мест с эвм
- •6.3 Техника безопасности
- •6.4 Пожарная безопасность
- •Экология
- •7.1 Очистка cточных вод (на примере кпуп «Гомельводоканал»)
1.2.1 Описание работы узла приготовления промывной воды.
Промывка фильтров Х- 19 (1,2,3) осуществляется фильтрованной водой.
Для заполнения емкости Е-23 водой оператор дистанционно открывает задвижку с эл. приводом Ag и наполняет свободный объём емкости Е -23 до верхнего уровня фильтрованной водой из коллектора отведения фильтрованной воды в контрольные резервуары Х-16 (1,2).
Команда на закрытие задвижки А8 подаётся по сигналу уровнемера верхнего уровня емкости Е-23 [2].
1.2.2 Описание процесса промывки сорбционного фильтра
Промывка фильтрующей загрузки фильтров заключается в подаче в
фильтр насосом Н-28 очищенной фильтрованной сточной воды из емкости Е-23. Вода подаётся в противоточном режиме. При этом фильтрующий слой приходит в псевдоожиженное состояние (взрыхление). Ранее осевшие на зерна сорбента загрязнения механически оттираются и с потоком промывной воды выносятся в приёмную емкость Е-22. Количество используемой на промывку воды ограничивается физическим объёмом воды запасенного в ёмкости Е-23.
Процесс промывки фильтра осуществляется следующим образом. Для примера, описание действий в этом конкретном случае и далее проводится на примере работы фильтра Х-19 (1).
Оператор убеждается, основываясь на показаниях уровнемера верхнего уровня емкости Е-23 в том, что емкость Е-23 заполнена фильтратом до верхнего уровня, и объём содержащейся в ней воды достаточен для проведения цикла регенерации промывки фильтра Х-19.
Оператор, по показанию уровнемера нижнего уровня установленного в емкости Е-22, убеждается, что Е-22 свободна и можно производить операцию регенерации (промывки) фильтра Х-19 (1). При наличии жидкости в Е-22 выше нижнего уровня должна срабатывать блокировка включения насоса Н-28.
По команде оператора, в течение 3 минут, происходит медленное закрытие регулятора с эл. приводом А (1,1). При этом оператором вручную, по показанию расходомера подачи воды в главный корпус, воздействием через частотный привод снижается производительность насоса Н-15 до требуемого, задаваемого им значения . После полного закрытия А (1,1) эл. приводом открываются задвижки А (2,1) А (11,1) и осуществляется закрытие задвижки А (4,1). После этого запускается насос Н-28 и происходит открытие задвижки с эл. приводом А5 на линии нагнетания насоса Н-28. В течение ≈5÷7 минут насос Н-28 перекачивает воду, содержащуюся в емкости Е-23 через фильтр X-19 (1) в емкость Х-22. Остановка насоса Н-28 производится по сигналу нижнего уровня в емкости Е-23. После этого происходит закрытие задвижек А5, А (2,1) и А (11,1) и осуществляется открывание задвижки А (4,1). После этого фильтр X-19 (1) вновь готов к работе. Промывка одного фильтра - 1 раз в неделю с интенсивностью 15 л/с*м2 . Учитывая редкую промывку фильтров, объем емкости промывной воды принят на одну промывку. По команде оператора, в течение 3 минут происходит медленное открывание регулятора с эл. приводом А (1,1) . При этом оператором вручную, по показанию расходомера подачи воды в главный корпус, воздействием через частотный привод повышается производительность насоса Н-15 до требуемого, задаваемого им значения.
Поступившая в Е-22 промывная вода отстаивается. Через 2-3 часа после отстаивания оператор открывает задвижку А6. Осветленная часть воды из Е-22 сливается в канализацию. После слива осветленной воды из емкости Е-22, оператор закрывает задвижку А6. Для подачи осадка отстоявшегося в емкости Е-22 на фильтрование, оператор открывает задвижку А7 и включает насос Н-30. Осадок подаётся на фильтр пресс Х-20 для обезвоживания. Выключение работы насоса Н-30 осуществляется либо автоматически, по показанию уровнемера нижнего уровня емкости Н-22, либо вручную оператором по показаниям манометра, установленного на фильтр прессе Х-20, которые свидетельствуют о полном заполнении пластин фильтра отфильтрованным осадком.
Фильтрат из пресс фильтра Х-20 сливается в дренаж. Кек от фильтрования после открытия фильтра выгружается в контейнер для отбросов Х-10 и вывозится на захоронение [2].