2. Вторая ступень - сорбционная очистка

Сорбционная очистка основана на реакциях компонентов сточных вод с реагентами. Чаще всего ее используют для нормализации pH сточных вод или осаждения нерастворимых солей и гидроксидов тяжелых металлов, образующихся в результате реакции. При использовании, в качестве реагентов перекисных или содержащих активный хлор соединений (например, озон и гипохлорит) достигают обеззараживания и осветления сточных вод, за счет окисления органических примесей. В процессе очистки может накапливаться достаточно большое количество осадка, если же образования осадка не происходит, то повышается солесодержание сточных вод

В состав очистных сооружений входят (см. рисунок 1.2):

• сорбционные фильтры 3 шт. (Х-19 (1,2,3)) с реагентным хозяйством (Е-24, Е-25);

• контрольные резервуары (Х-16 (1,2)).

Осветленные сточные воды из накопителя сточных направляются в главный корпус для глубокой механической очистки от взвешенных веществ и очистки от ионов тяжелых металлов.

Метод очистки - перевод ионов тяжелых металлов в форму гидроксидов и за счёт повышения рН стока до минимум 8.5, с последующим осуществлением адсорбции образовавшихся коллоидов гидроксидов металлов на зернах синтетического алюмосиликаты сорбента «Глинт».

Осветленные сточные воды из пруда накопителя Х-14 одним из погружных насосов Н-15 (1,2), через расходомер направляются через смесительную шайбу Х-18. Расход стока подаваемого на очистку в главный корпус задаётся вручную оператором по показанию расходомера и регулируется заданием частоты вращения рабочего колеса насоса Н-15.

В трубопровод перед смесительной шайбой дозаторным насосом Н-27 из бака Е-24 подаётся раствор соды (Na2С03).Расход подаваемого раствора соды автоматически регулируется по показанию рН метра изменением частоты вращения электродвигателя дозаторного насоса Н-27. Степень нейтрализации стока (величину установленного рН) аппаратчик вводит в задание для регулирования вручную с учётом данных лабораторного хим. анализа о достигаемой степени очистки стока по ионам тяжелых металлов.

При повышении рН из стока (раствора) выпадают в осадок гидроксиды тяжелых металлов.

Обработанный раствором соды сток подаётся в 3 параллельно установленные сорбционных фильтра Х-19 (1,2,3) для удаления взвешенных веществ, включая коллоиды выпавших в осадок гидроксиды тяжелых металлов. Распределение общего потока очищаемого стока на каждый фильтр осуществляется регуляторами (А (1,2) – A (1,3)) с эл. приводом, установленными перед каждым фильтром. Оператор с пульта задаёт расход очищаемого стока на каждый фильтр. Следует принять к сведению, что сопротивление фильтровального слоя в фильтрах Х-19 (1,2,3) в процессе работы постоянно повышается от минимального сразу после промывки фильтра, до максимально, перед выводом фильтра в промывку.

В процессе фильтрования стока, на зернах сорбента оседают удаляемые из стока дисперсные, в том числе коллоидные, частицы. Гидравлическое сопротивление фильтров в процессе фильтрования возрастает. По достижению предельного значения гидравлического сопротивления фильтры поочередно выводятся на промывку. Величина перепада давления на фильтровальных слоях фильтров Х-19 (1,2,3) измеряется дифференциальными манометрами.

По достижению предельного перепада давлений на одном из фильтров, происходит срабатывание световой сигнализации. При наличии световой сигнализации оператор принимает решение о выводе фильтра на промывку в удобное для оператора время.

Процесс регенерации фильтра производится по ручной команде оператора в автоматическом режиме. Ожидается, что выведение каждого фильтра на промывку будет осуществляться один раз в 2-3 недели [2].