
- •Министерство образования республики беларусь белорусский национальный технический университет
- •Задание по дипломному проектированию
- •Ведомость обьема дипломного проекта
- •Технологическая часть
- •Первая ступень – механическая очистка
- •Вторая ступень - сорбционная очистка
- •1.2.1 Описание работы узла приготовления промывной воды.
- •1.2.2 Описание процесса промывки сорбционного фильтра
- •Описание работы узла приготовления реагентов для активации сорбента фильтров х-19
- •Приготовление раствор сульфата магния
- •1.2.3 Приготовление раствора соды
- •Описание работы узла активации сорбента фильтров х-19
- •Третья ступень доочистка сточных вод на временных очистных сооружениях (полях фильтрации)
- •Описание работы установки биологической очистки бытовых сточных вод
- •Постановка задачи
- •2.2.2 Выбор преобразователя частоты
- •2.2.3 Выбор задвижки с электроприводом
- •Разработка системы управления
- •3.1 Структурная схема системы управления
- •3.2 Выбор устройства управления и датчиков системы управления очистными сооружениями
- •3.2.1 Выбор устройства управления
- •3.2.2 Выбор датчиков для насосов
- •3.2.3 Выбор датчика уровня воды в резервуаре с осветленными стоками
- •3.3 Использование scada-системы для диспетчеризации и управления
- •Разработка программы для scada
- •Краткое описание среды разработки IX Developer
- •4.2 Создание программы для scada в среде IX Developer
- •Экономическая часть
- •5.1 Определение единовременных затрат на создание программного продукта (разработку scada проекта)
- •5.1.1 Определение трудоемкости разработки пп
- •5.1.2 Определение себестоимости создания пп
- •5.1.3 Определение оптовой и отпускной цены пп
- •5.2 Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения пп
- •5.2.1 Определение годовых эксплуатационных расходов при ручном решении задачи
- •5.2.2 Определение годовых текущих затрат, связанных с эксплуатацией задачи
- •5.2.3 Определение ожидаемого прироста прибыли в результате внедрения пп
- •5.3 Расчет показателей эффективности использования программного продукта
- •Охрана труда
- •6.1 Охрана труда оператора очистных сооружений
- •6.2 Производственная санитария помещений диспетчерских пунктов
- •6.2.1 Организация и оборудование рабочих мест с эвм
- •6.2.2 Микроклимат
- •6.2.3 Обоснование и выбор системы вентиляции и кондиционирования воздуха в помещении диспетчерского пункта
- •6.2.4 Требования к освещению помещений и рабочих мест с эвм
- •6.3 Техника безопасности
- •6.4 Пожарная безопасность
- •Экология
- •7.1 Очистка cточных вод (на примере кпуп «Гомельводоканал»)
6.2.1 Организация и оборудование рабочих мест с эвм
Требования к организации и оборудованию рабочего места сотрудника диспетчерского пункта приведены в ГОСТ 12.2.032-78 [21]. Высота рабочей поверхности стола для пользователей регулируется в пределах 680-800 мм. При отсутствии таковой возможности высота рабочей поверхности стола должна составлять 725 мм[21].
Модульными размерами рабочей поверхности стола для ЭВМ, на основании которых рассчитываются конструктивные размеры, принимают: ширину 800, 1200, 1400 мм, глубину 800 и 1000 мм при нерегулируемой высоте, равной 725 мм [21].
Рабочий стол имеет пространство для ног высотой не менее 600 мм, шириной – не менее 500 мм, глубиной на уровне колен – не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног – не менее 650 мм [21].
Рабочий стул (кресло) подъемно-поворотный и регулируется по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также – расстоянию спинки до переднего края сиденья.
Рабочее место оборудовано подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20 градусов. Поверхность подставки рифленая и имеет по переднему краю бортик высотой 10 мм.
Клавиатура расположена на поверхности стола на расстоянии 100-300 мм от края, обращенного к пользователю, или на специальной регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы.
6.2.2 Микроклимат
С целью обеспечения комфортных условий для обслуживающего персонала и надежности технологического процесса согласно СанПиН № 9-80 РБ98 [22] устанавливают следующие требования к микроклиматическим условиям (таблица 6.2).
Таблица 6.2 - Оптимальные нормы микроклимата в помещении [22]
Период года |
Категория работ |
Параметры воздушной среды на рабочих местах |
||
Температура, С |
Относительная влажность, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
||
Холодный |
Легкая-1а |
22 – 24 |
40 - 60 |
0.1 |
Теплый |
Легкая-1а |
23 - 25 |
40 - 60 |
0.1 |
Оптимальные микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.
Измерения показателей микроклимата в целях контроля их соответствия гигиеническим требованиям должны проводиться в холодный период года - в дни с температурой наружного воздуха, отличающейся от средней температуры наиболее холодного месяца зимы не более чем на 5 °С, в теплый период года - в дни с температурой наружного воздуха, отличающейся от средней температуры наиболее жаркого месяца не более чем на 5 °С. Частота измерений в оба периода года определяется стабильностью производственного процесса функционированием технологического и санитарно-технического оборудования [22].
При выборе участков и времени измерения необходимо учитывать все факторы, влияющие на микроклимат рабочих мест (фазы технологического процесса, функционирование систем вентиляции и отопления и др.). Измерения показателей микроклимата следует проводить не менее 3 раз в смену (в начале, середине и в конце). При колебаниях показателей микроклимата, связанных с технологическими и другими причинами, необходимо проводить дополнительные измерения при наибольших и наименьших величинах термических нагрузок на работающих.
Измерения проводят на рабочих местах. Если рабочим местом являются несколько участков производственного помещения, то измерения осуществляются на каждом из них.
Агрегаты воздушно-отопительные, отопительно-вентиляционные, аэроионизаторы, вентиляторы, воздухонагреватели, воздухоохладители, кондиционеры, озонаторы и другое оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.137-96[23].
Вентиляция производственных и вспомогательных помещений осуществляется естественным проветриванием или с применением вентиляционных установок. Применение той или другой вентиляции обосновывается расчетом, подтверждающим обеспечение воздухообмена, температуры и состояния воздушной среды.
Системы вентиляции, кондиционирования проектируют отдельными для каждой группы помещений, выделенных противопожарными стенами.
Для безопасности персонала и предупреждения ненормальных режимов работы оборудования предусматривается световая сигнализация аварийного отключения вентиляционных установок.