4. Учет прямых затрат в составе себестоимости продукции на примере оао «Мясной Двор»

3.1 Учет прямых материальных затрат на примере оао «Мясной Двор»

В 1 главе были рассмотрены теоретические основы учета прямых затрат. Рассмотрим как организован учет прямых затрат на ОАО «Мясной Двор»

Поступающий на мясокомбинат скот подвергается ветеринарному осмотру и взвешиванию. Принимают скот по живой фактической массе со скидкой 3% живой массы на содержание желудочно-кишечного тракта. На убой скот передают по количеству голов, массе, упитанности, установленным при приемке.

Транспортно-заготовительные расходы состоят из:

- затрат на содержание приемных пунктов;

- расходов на содержание скота на приемных пунктах (стоимость кормов, падеж животных, потеря массы и упитанности и т.д.);

- расход на транспортировку скота на мясокомбинат;

- сумм, выплачиваемых сдатчикам скота на мясокомбинат, в возмещение транспортных расходов по доставке скота на мясокомбинат;

- расходов по предубойному содержанию скота (стоимость кормов, подстилки, затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды обслуживающего персонала, и т.д.).

Из цеха переработки скота и обработки субпродуктов получают мясо на костях, другие сопутствующие виды продукции (субпродукты, шкуры, жир-сырец) и отходы (кишечное сырье), которые взвешиваются и передаются в холодильник или в другие цеха для дальнейшей переработки.

Жир-сырец, кости, поступающие в цех пищевых и топленых жиров, подвергаются переработке, в результате чего получают жир-топец. В этом цехе на первое число каждого месяца может быть незавершенное производство – топленый жир в отстойниках или бочках, по которому еще не определена сортность.

В кишечном цехе получают кишечные полуфабрикаты.

В колбасном производстве выделяют два передела:

1) подготовка сырья. Это обвалка и жиловка мяса на костях, посол жилованного мяса и сырья для копченостей, измельчение шпика, разбор субпродуктов и т.д.

2) изготовление колбасных изделий и копченостей. Это приготовление фарша, набивка его в оболочку, осадка, обжарка, варка, копчение и остывание колбас.

Транспортно-заготовительные расходы учитываются в составе счета 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей». Стоимость скота отпущенного в переработку, отражается записью Д-т 20 К-т 15.

Для учета затрат основного производства предназначен счет 20 «Основное производство», к которому открываются субсчета по видам основного производства¹⁰.

На ОАО «Мясной Двор» основными производственными материалами считается сырье, которое непосредственно используется для продукции. Для начала это поступающий на предприятие скот, который обрабатывается и получается полуфабрикат, который передается в дальнейшую переработку. Так для производства колбасы сырье – это мясо говяжье, мясо свиное, шпиг, мука, соя, молоко, жир, и т.д. Специи – соль, сахар, перец красный, черный душистый, лук, кардамон, орех мускатный и т.д.

Учет материалов (сырья) ведется по фактической себестоимости. При отпуске в производство материалы оцениваются по фактической средней себестоимости. Ее определяют по себестоимости остатков материалов на начало месяца и себестоимости материалов, заготовленных в отчетном месяце. Отпуск сырья и специй производится на основании рецептурных требований и приходных или расходных фактур (при отпуске из цеха в цех, например из кишечного цеха в колбасный цех), требований на отпуск сырья и специй или лимитно-заборных карт.

В конце месяца каждым цехом составляется отчет о расходе сырья, материалов и специй, где указывается нормативный расход и фактический расход на каждый вид продукции. Анализируются причины отклонений. Далее составляется ведомость распределения сырья и специй, где расход показывается по каждому аналитическому счету к счету 20.

Возвратные отходы и сопутствующая продукция, полученные из производства в течение отчетного периода, учитываются по ценам возможного использования. Стоимость возвратных отходов вычитается из себестоимости продукции. В дальнейшем такие виды продукции остаются в принятой оценке, и себестоимость их не калькулируется.

Для оценки работы комбината в отделе экономики и финансов систематически осуществляется анализ основных экономических показателей производства. Данные анализа позволяют выявить резервы производства и служат основанием для планирования дальнейшего производства, оценки его возможностей в части увеличения объема производства и сбыта продукции. Выявление внутренних и внешних факторов производства, позволяет руководству принимать оптимальные решения по устранению выявленных недостатков и обеспечивать рациональный процесс производства и сбыта продукции. Существующая система анализа технико-экономических показателей позволяет минимизировать затраты, повысить эффективность управления и производства в целом.

Состав и структура затрат произведенных предприятием представлены в таблице 2.

За отчетный год отмечается как абсолютное сокращение, так и сокращение удельного веса в общем, составе материальных затрат. Так доля материальных затрат уменьшилась на 37264 тыс. руб. или на 82,43% по отношению к показателю предыдущего 2001 года.

Таблица 2

Структура затрат на производство

Наименование показателей	2007 год	2008 год	Отклонение
			Сумма, тыс.руб.	Уд. вес, %
1. Материальные затраты	212081	174817	-37264	82,43
2. Затраты на оплату труда	20823	29197	8374	140,22
3. Отчисления на социальные нужды	82450	105543	23093	128,01
4. Амортизация	2810	4248	1438	151,17
5. Прочие затраты	8960	14803	5843	165,21
Итого по элементам затрат	252919	328608	75689	129,93

В то же время на 8374 тыс. руб. увеличились затраты на оплату труда, их доля вместе с отчислениями на социальные нужды составила 41% (вместо 40% в 2007 году). Отмечается и рост прочих затрат на 5843 тыс. руб. (165,21%). Согласно отчета в состав прочих затрат включены пар и электроэнергия, вода, цеховые и общезаводские расходы и составляют они в 2008 году 4,50% с увеличением доли на 0,96. Следует отметить, что увеличение этих затрат не сопровождалось увеличением объемов производства, а наоборот, его снижением на 20,4%.