
- •Условия вызова притока
- •3 Основные метода вызова притока (пуска в работу):
- •2.Методы освоения нефтяных скважин
- •4. Условия фонтанирования скважин
- •5.2.1 . Артезианское фонтанирование
- •5.2.2. Фонтанирование за счет энергии газа
- •5.2.3. Условие фонтанирования
- •5. Исследование фонтанных скважины
- •Установление технологического режима фонтанных скважин
- •6. Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
- •7. Сущность и общие принципы газлифтной эксплуатации
- •6.1.1 Преимущества и недостатки газлифта
- •8. Оборудование газлифтных скважин
- •6.2.1.Характеристика процесса пуска
- •6.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
- •Значения коэффициента m [формула (6.20)]
- •Оборудование устья
- •Уравновешивание станков-качалок
- •11. Подача шсну и факторы, влияющие на нее
- •Методы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насоса
- •Обслуживание скважин, оборудованных шсну
- •8.1.1 Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •8.1.2. Погружной насосный агрегат
- •15 Особенности добычи газа и конденсата
- •9.2. Особенности конструкций газовых скважин
- •9.2.1.Оборудование устья скважин.
- •Подземное оборудование ствола газовых скважин при добыче природного газа различного состава
- •16 Гидратообразование, предупреждение гидратообразований
- •17 Одновременная раздельная эксплуатация нескольких пластов одной скважиной
- •10.1. Особенности эксплуатации скважин
- •Раздельная эксплуатация двух газовых пластов
- •Закачка в пласт жидкости разрыва для обр-я трещин, заполняемых крупнозернистым песком;
- •Нагнетание жидкости-песконосителя;
- •Закачка жидкости для продавливания песка в скважину.
- •Техника и технология виброобработки забоев скважин
- •Основные принципы работы винтового насоса
- •Принцип действия винтового насоса
- •Характеристика по давлению и изменение подачи насоса при изменении давления
- •24 Комплексное термогазохимическое воздействие на пзс
- •25. Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах
- •Обработка призабойной зоны скважин поверхностно-активными веществами
- •Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
5.7.2. Борьба с песчаными пробками
При малой скорости восходящего потока, особенно в интервале между забоем и башмаком НКТ, и при эксплуатации неустойчивых песчаных коллекторов на забое накапливается песок - образуется песчаная пробка, снижающая приток или вообще останавливающая фонтанирование. Борьба с этим явлением ведется посредством спуска башмака НКТ до нижних перфорационных отверстий или периодической промывкой скважины, при которой песчаная пробка размывается и уносится на поверхность потоком промывочной жидкости. Промывка осуществляется промывочным насосным агрегатом.
5.7.3. Отложение солей
Отложение солей на стенках НКТ подземного оборудования и даже в призабойной зоне наблюдается на некоторых месторождениях нефти при закачке в пласт пресной воды для ППД.
Основным наполнителем выпадающих солей является гипс. Причины выпадения солей состоят в нарушении термодинамического равновесия солевого состава пластовой воды и пресной воды, нагнетаемой в пласт. При движении по пласту нагнетаемая вода смешивается со связанной пластовой водой, вымывает соли из твердого скелета пласта и при поступлении на забой добывающей скважины смешивается там с водами других пропластков, еще не обводненных нагнетаемой водой. Возникают условия химической несовместимости, результатом которой является выпадение из раствора солей. Однако гипсообразование, которое возникает после закачки пресной воды, детально не изучено. Структура, состав отложений и условия их возникновения на разных месторождениях различны. Поэтому и меры борьбы также многообразны. Основными методами борьбы с образовавшимися солевыми отложениями являются химические методы, т. е. применение различных растворителей с последующим удалением продуктов реакции. В зависимости от солевого состава пластовых вод и интенсивности отложения солей применяют различные ингибиторы, т. е. химические добавки, полученные на основе фосфорорганических соединений. Ингибиторы позволяют удерживать в растворе ионы кальция, предотвращая его отложения.
Борьба с вредным влиянием газа и песка
Нефтяной газ в скважине выполняет работу по подъему жидкости с забоя на поверхность. Однако значительное количество свободного газа на приеме насоса приводит к уменьшению коэффициента наполнения насоса ан вплоть до нарушения подачи.
Известно несколько методов борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насосов. Уменьшением доли вредного пространства КВР можно добиться повышения коэффициента наполнения ан. При отсутствии влияния вредного пространства (Квр = 0) работа насоса устойчива с любым даже самым низким коэффициентом наполнения. Это достигается либо применением насоса с нагнетательным клапаном в нижней части плунжера (НСН-2, НСВД), либо увеличением длины хода плунжера (длинноходовой насос, правильная посадка плунжера над всасывающим клапаном), либо одновременным увеличением длины хода плунжера при одновременном уменьшении диаметра насоса. Однако тип наcoca всегда должен быть правильно подобран / к условиям скважины.
Основной метод борьбы — уменьшение газосодержания в жидкости, поступающей в насос. При увеличении погружения насоса под динамический уровень увеличивается давление на приеме Рпр, как следствие, уменьшается объем св.газа за счет сжатия и больше газа растворяется в нефти. Если давление рпр становится больше давления насыщения нефти газом рн, то св.газа вообще нет на этой глубине, т.е. вредное влияние газа прекращается. Поэтому перед входом в прием насоса осуществляют сепарацию (отделение) газа от жидкости и отвод его в затр. пр-во, а оттуда перепуск в выкидную линию, где Р меньше давления газа. Сброс газа в атмосферу недопустим. В результате сепарации часть естественной энергии газа теряется и не используется для подъема жидкости. Эффективность сепарации может быть повышена созданием условий для коалесценции (объединения) пузырьков газа в большие пузырьки, скорость всплывания которых больше. Это особенно важно при откачке нефти с пенообразованием.
При наличии фонтанных проявлений целесообразно не сепарировать газ у приема насоса, а использовать его энергию на подъем жидкости наряду с энергией, которую сообщает насос. Для этого под насосом устанавливают хвостовик до глубины, по возможности, выделения газа.
Можно выделить следующие четыре группы методов борьбы с песком при насосной эксплуатации.
Наиб.эфф.метод — предупреждение(осущ посредством либо уст-ки спец.фильтров на забое, либо крепления призабойной зоны) и регулирование(уменьшением отбора жидкости) поступления песка из пласта в скважину. При этом нужно обеспечить плавный запуск песочной скв последовательным увеличением длины хода, числа качаний или подливом чистой жидкости в скважину через затр.простр (20-25% от дебита).
Обеспечение выноса на поверхность значительной части песка, поступающего в скв.
Песочные якори (сепараторы) и фильтры, устанавливаемые у приема насоса, осуществляют сепарацию песка от жидкости. Работа песочных якорей основана на гравитационном принципе. В якорях прямого и обратного действия ж-ть изменяет направление движения на 180°, песок отделяется под действием силы тяжести и осаждается в песочном «кармане», при заполнении которого якорь извлекают на поверхность и очищают. Условием эффективной работы является существование в коре скорости восходящего потока жидкости, меньшей скорости осаждения песчинок. Применение песочных якорей — не основной, а вспомогательный метод борьбы с песком. Этот метод эффективен для скважин, в которых поступление песка непродолжительно и общее количество его невелико.
Противопесочные фильтры, устанавливаемые у приема насоса, предупреждают поступление в насос песчинок средних и крупных размеров (более 0,01 мм в зависимости от соотношения размеров песчинок и каналов материала фильтра). Вследствие быстрого засорения (забивания, заиливания) противопесочные фильтры не нашли широкого распространения. Их целесообразно помещать в корпус с «карманом» для осаждения песка (не образуется забойная пробка, уменьшается скорость заиливания) или сочетать с песочным якорем.
Однако полностью избежать вредного влияния песка не удается. Некоторое его количество поступает в насос и приводит к износу пары плунжер — цилиндр и клапанов. Поэтому используются специальные насосы для песочных скважин (абразивостойком исп и нов.конструкций с защитои трущейся пары плунжер - цилиндр.)
Для предотвращения образования осадка песка на штанговой колонне устанавливают скребки-завихрители (С-З). С-З предс. соб. болванку со спиральными проточными канавками на наружной пов-ти для пропуска ж-ти. D скребка несколько меньше dвн НКТ. При движении штанг создается завихрение струи, что препятствует оседанию песка над насосом. При остановке СК песок, находящийся в ж-ти, оседает на верхние торцовые площадки С-З, а не на плунжер насоса. Их применяют также и для борьбы с отложениями парафина в НКТ, и для предотвращения истирания штанг в наклонных скв.