
- •Условия вызова притока
- •3 Основные метода вызова притока (пуска в работу):
- •2.Методы освоения нефтяных скважин
- •4. Условия фонтанирования скважин
- •5.2.1 . Артезианское фонтанирование
- •5.2.2. Фонтанирование за счет энергии газа
- •5.2.3. Условие фонтанирования
- •5. Исследование фонтанных скважины
- •Установление технологического режима фонтанных скважин
- •6. Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
- •7. Сущность и общие принципы газлифтной эксплуатации
- •6.1.1 Преимущества и недостатки газлифта
- •8. Оборудование газлифтных скважин
- •6.2.1.Характеристика процесса пуска
- •6.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
- •Значения коэффициента m [формула (6.20)]
- •Оборудование устья
- •Уравновешивание станков-качалок
- •11. Подача шсну и факторы, влияющие на нее
- •Методы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насоса
- •Обслуживание скважин, оборудованных шсну
- •8.1.1 Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •8.1.2. Погружной насосный агрегат
- •15 Особенности добычи газа и конденсата
- •9.2. Особенности конструкций газовых скважин
- •9.2.1.Оборудование устья скважин.
- •Подземное оборудование ствола газовых скважин при добыче природного газа различного состава
- •16 Гидратообразование, предупреждение гидратообразований
- •17 Одновременная раздельная эксплуатация нескольких пластов одной скважиной
- •10.1. Особенности эксплуатации скважин
- •Раздельная эксплуатация двух газовых пластов
- •Закачка в пласт жидкости разрыва для обр-я трещин, заполняемых крупнозернистым песком;
- •Нагнетание жидкости-песконосителя;
- •Закачка жидкости для продавливания песка в скважину.
- •Техника и технология виброобработки забоев скважин
- •Основные принципы работы винтового насоса
- •Принцип действия винтового насоса
- •Характеристика по давлению и изменение подачи насоса при изменении давления
- •24 Комплексное термогазохимическое воздействие на пзс
- •25. Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах
- •Обработка призабойной зоны скважин поверхностно-активными веществами
- •Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
24 Комплексное термогазохимическое воздействие на пзс
Хлористый водород при наличии воды образует соляную кислоту, концентрация которой зависит от количества воды и газообразных продуктов горения и может достигать 5%. Соляная кислота, воздействуя на карбонатные коллекторы, увеличивает проницаемость ПЗС. Таким образом, ТГХВ является комплексным: газогидродинамическое, тепловое и химическое воздействие на ПЗС. При этом образуются новые и расширяются имеющиеся в ПЗС трещины; под воздействием высокой температуры расплавляются АСПО, образовавшиеся в ПЗС во время эксплуатации скважины; реализуется улучшение физико-химических свойств нефти в желаемом направлении и, наконец, осуществляется химическое воздействие на коллектор (СКО). С целью повышения эффективности ТГХВ перед воздействием в скважину закачивают определенный объем кислоты (соляной, сульфаминовой и др.), т.е. проводят ТГХВ в кислотной среде. Для проведения ТГХВ разработаны специальные глубинные аппараты, спускаемые в скважину на бронированном электрическом кабеле: например, АДС-5 и АДС-6 (аккумулятор давления сква-жинный; АДС-5 — для прогрева ПЗС и АДС-6 — для гидрогазо-разрыва пласта). Инициирование горения пороха в этих аппаратах осуществляется проволочной спиралью, нагреваемой электрическим током, подаваемым по кабелю. Принципиальное отличие АДС-5 от АДС-6 заключается в различной поверхности горения порохового заряда. Выбор того или иного аккумулятора давления зависит от характера обработки ПЗС, а количество сгорающих элементов — от геолого-физических характеристик ПЗС. Интересные записи по скважинной добычи нефти:
Техника и технология термокислотной обработки
Этот вид воздействия на ПЗС заключается в обработке забоя скважины горячей кислотой, нагрев которой происходит в результате экзотермической реакции соляной кислоты с магнием или некоторыми его сплавами (МЛ-1, МА-1 п др.) в специальном реакционном наконечнике, расположенном на конце НКТ, через который прокачивается рабочий раствор НСL. При этом происходит следующая реакция.
Хлористый магний (MgCL2) остается в растворе.
При термокислотной обработке, продуктивный пласт подвергается воздействию дважды в одном технологическом процессе: сначала ТХВ, а затем простой кислотной обработке или обработке под давлением.
Термохимическое воздействие (ТХВ) – воздействие на забой и призабойную зону пласта горячей кислотой, получаемой за счет выделения тепла при реакции между кислотой и магнием.
Термокислотные обработки предназначаются для растворения парафиновых и асфальто-смолистых отложений, для образования каналов растворения в доломитах, для интенсивного растворения загрязняющих материалов в скважинах после окончания бурения, для очистки фильтра водонагнетательных скважин от продуктов коррозии и других загрязняющих материалов, трудно растворимых в холодной соляной кислоте и др.
Применение ТХВ целесообразно лишь на месторождениях с низкой температурой – от 15 до 40°С. ТХВ рекомендуют применять в основном в скважинах с открытым стволом, так как горячая кислота имеет высокую коррозионную активность, а ингибиторов для условий высокой температуры недостаточно.
П
римерная
схема обвязки наземного оборудования
при термокислотной обработке:
1 – передвижная емкость для кислоты;
2 – стационарная емкость для кислоты;
3 – емкость для нефти или другой продавочной жидкости;
4 – установка насосная УНЦ1-160Х500К (или агрегат ЦА32ОМ);
5 – скважина
Технологический процесс термокислотной обработки:
Из скважины поднимаются НКТ. Реакционный наконечник загружается магнием в форме стержней или стружек в зависимости от скважинных условий. Если используется вставной наконечник, то из скважины извлекают только штанги с плунжером и конусом глубинного насоса. В этом случае НКТ на поверхность не поднимают, а путем их допуска устанавливают против интервала обработки.
Реакционный наконечник с термографом на колонне НКТ или на штангах спускают в скважину и устанавливают в интервале обработки. Производят обвязку устья скважины с насосной установкой (агрегатом). В нагнетательную линию устанавливают расходомер.
Осуществляют подкачивание нефти в нефтяные добывающие скважины из расчета подъема уровня жидкости в скважине до такой глубины, чтобы обеспечить превышение забойного давления над пластовым на 1 – 2 МПа. В скважину закачивают 15%-й раствор соляной кислоты для термохимического воздействия. Скорость закачивания раствора кислоты регулируют по показаниям расходомера.
После завершения подачи 15%-го раствора кислоты для термохимического воздействия закачивают остальную кислоту на максимальной производительности насоса. Объем и концентрацию этой кислоты определяют так же, как и при простых кислотных обработках.
Растворы кислот продавливают в пласт нефтью в нефтяных добывающих скважинах и водой в водонагнетательных скважинах на максимальной скорости. Объем продавочной жидкости берут равным объему спущенных в скважину НКТ. Время выдерживания растворов кислоты определяется как и при простых кислотных обработках.
В скважинах с высоковязкими асфальтосмолистыми и парафинистыми нефтями применяют также ТХВ с предварительным введением в ПЗП гранулированного или порошкообразного магния. Для этого в трещины гидроразрыва задавливают магний с песком или без песка. Затем закачивается раствор соляной кислоты в объеме, превышающем необходимый объем для протекания полной химической реакции кислоты с магнием. В результате этого расплавляются твердые компоненты (асфальтены, смолы и парафин) нефти в порах и трещинах призабойной зоны и растворяются карбонатные породы. Это приводит к увеличению проницаемости пласта.
Обводненные пласты предварительно изолируют засыпкой песком или пакером. Термохимическому возд-ю подвергаются только нефтенасыщенные интервалы, поэтому этот вид воздействия называется направленным ТХВ. После 40 – 60 мин реагирования кислоты с магнием скважину осваивают компрессором (уровень жидкости в скважине снижают путем продувки воздухом) и вводят в эксплуатацию.