
- •Условия вызова притока
- •3 Основные метода вызова притока (пуска в работу):
- •2.Методы освоения нефтяных скважин
- •4. Условия фонтанирования скважин
- •5.2.1 . Артезианское фонтанирование
- •5.2.2. Фонтанирование за счет энергии газа
- •5.2.3. Условие фонтанирования
- •5. Исследование фонтанных скважины
- •Установление технологического режима фонтанных скважин
- •6. Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
- •7. Сущность и общие принципы газлифтной эксплуатации
- •6.1.1 Преимущества и недостатки газлифта
- •8. Оборудование газлифтных скважин
- •6.2.1.Характеристика процесса пуска
- •6.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
- •Значения коэффициента m [формула (6.20)]
- •Оборудование устья
- •Уравновешивание станков-качалок
- •11. Подача шсну и факторы, влияющие на нее
- •Методы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насоса
- •Обслуживание скважин, оборудованных шсну
- •8.1.1 Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •8.1.2. Погружной насосный агрегат
- •15 Особенности добычи газа и конденсата
- •9.2. Особенности конструкций газовых скважин
- •9.2.1.Оборудование устья скважин.
- •Подземное оборудование ствола газовых скважин при добыче природного газа различного состава
- •16 Гидратообразование, предупреждение гидратообразований
- •17 Одновременная раздельная эксплуатация нескольких пластов одной скважиной
- •10.1. Особенности эксплуатации скважин
- •Раздельная эксплуатация двух газовых пластов
- •Закачка в пласт жидкости разрыва для обр-я трещин, заполняемых крупнозернистым песком;
- •Нагнетание жидкости-песконосителя;
- •Закачка жидкости для продавливания песка в скважину.
- •Техника и технология виброобработки забоев скважин
- •Основные принципы работы винтового насоса
- •Принцип действия винтового насоса
- •Характеристика по давлению и изменение подачи насоса при изменении давления
- •24 Комплексное термогазохимическое воздействие на пзс
- •25. Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах
- •Обработка призабойной зоны скважин поверхностно-активными веществами
- •Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
Значения коэффициента m [формула (6.20)]
m |
Однорядный подъемник |
Двухрядный подъемник |
||
кольцевая |
центральная |
кольцевая |
центральная |
|
С учетом толщины стенки трубы |
8,49 |
1,1335 |
1,285 |
1,1535 |
Без учета толщины стенки труб |
8,93 |
1,1261 |
1,308 |
1,1261 |
Примечание. Данные приведены для наиболее употребительных диаметров Dв = 150,3 мм
d1н = 101,6 мм, d1в = 88,9 мм, d2н = 60,3 мм, d2в = 50,3 мм, причем α = 1.
Из приведенных формул видно, что пусковое давление зависит от погружения башмака под статический уровень жидкости, от соотношения диаметров труб и обсадной колонны, а также от системы работы лифта (кольцевая или центральная). Ранее было показано, что рабочее давление газлифтной скважины определяется только погружением под динамический уровень, которое всегда меньше погружения под статический уровень. Поэтому пусковое давление всегда больше рабочего. Это осложняет промысловое обустройство и технику эксплуатации газлифтных скважин, так как для их пуска необходимо иметь источник высокого давления газа в виде специального компрессора или газовой линии, рассчитанной на пусковое давление.
Любую формулу пускового давления можно представить в виде
(6.20)
где m - коэффициент, определяемый соотношениями диаметров труб с учетом или без учета толщины их стенки (табл. 6.1).
6.4. Методы снижения пусковых давлений
В практике эксплуатации газлифтных скважин, особенно в ранние периоды, было выработано много практических приемов пуска газлифтных скважин и преодоления трудностей, связанных с возникновением высоких пусковых давлений. К этим методам можно отнести следующие.
9.
С
хема
работы ШСНУ
Установка штангового глубинного насоса состоит из наземного и подземного оборудования:
Подземное оборудование:
- перфорационные отверстия
- скважинный насос
- насосные штанги
- насосно-компрессорные трубы
- эксплуатационная колонна
Наземное оборудование:
- устьевая арматура
- станок-качалка
Вращательное движение от электродвигателя передается редуктору, и далее с помощью шатуна и балансира преобразуется в вертикальное возвратно- поступательное движение штанг, подвешенных на головке балансира посредством канатной подвески
Основные элементы станка-качалки:
- канатная подвеска
- откидная головка
- балансир
- шатун
- противовес
- кривошип
- редуктор
- ременная передача
- электродвигатель
Станки-качалки - выпускается стандартный ряд типоразмеров станков на различные нагрузки и различные длины хода плунжера
Штанговый скважинный насос состоит из длинного (2-4 м) цилиндра. На нижнем конце цилиндра располагается всасывающий клапан. В цилиндре перемещается поршень-плунжер, выполненный в виде длинной (1 - 1,5 м) гладко обработанной трубы, имеющей нагнетательный клапан
Плунжер подвешивается на штангах
При движении плунжера вверх, жидкость через всасывающий клапан под воздействием давления на приеме насоса заполняет цилиндр насоса
При движении плунжера вниз всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный клапан. Жидкость перетекает в надплунжерное пространство. При очередном ходе вверх, нагнетательный клапан под давлением жидкости, находящейся над плунжером, закрывается. Плунжер поднимает жидкость на высоту, равную длине хода (0,6-6 м).
Невставные (трубные) - цилиндр спускается в скважину на НКТ, а плунжер спускается на штангах
Вставные - цилиндр и плунжер спускают на штангах
Штанги - стальные стержни круглого сечения длиной от 6 до 9 м, диаметром 16,19 и 22 мм
На концах имеются утолщения, участок квадратного сечения и резьба
Соединяются между собой муфтами
Штанговый скважинный насос состоит из длинного (2 - 4 м) цилиндра той или иной конструкции. На нижнем конце цилиндра укреплен неподвижный всасывающий клапан, открывающийся при ходе вверх. Цилиндр подвешивается на трубах. В нем перемещается поршень-плунжер, выполненный в виде длинной (1 - 1,5 м) гладко обработанной трубы, имеющей нагнетательный клапан, также открывающийся вверх. Плунжер подвешивается на штангах. При движении плунжера вверх жидкость через всасывающий клапан под воздействием давления на приеме насоса заполняет внутреннюю полость цилиндра. При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, жидкость под плунжером сжимается и открывает нагнетательный клапан. Таким образом, плунжер с открытым клапаном погружается в жидкость. При очередном ходе вверх нагнетательный клапан под давлением жидкости, находящейся над плунжером, закрывается. Плунжер превращается в поршень и поднимает жидкость на высоту, равную длине хода (0,6 - 6 м). Накапливающаяся над плунжером жидкость достигает устья скважины и через тройник поступает в нефтесборную сеть.