
- •1. Знакомство с предприятием
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Месторасположение предприятия и контактная информация
- •1.3. История
- •1.4. Перечень вырабатываемой продукции
- •1.5. Основные и вспомогательные цеха
- •1.6. Основное и вспомогательное оборудование майонезного цеха
- •2. Характеристика майонезов
- •2.1. Классификация майонезной продукции
- •2.2. Ассортимент майонезов и майонезных соусов
- •2.3. Показатели качества майонезов и майонезных соусов
- •3. Сырье и материалы, используемые на производстве
- •3.1. Основное и вспомогательное сырье
- •3.2. Вспомогательные материалы:
- •3.3. Роль рецептурных компонентов
- •3.4. Основные органолептические и физико-химические показатели качества сырья
- •3.5. Основные показатели качества вспомогательных материалов
- •4. Условия и режимы хранения сырья и материалов
- •4.1. Способы хранения сырья и материалов на производстве
- •4.2. Условия и режимы хранения сырья и вспомогательных материалов
- •4.3. Нормы производственных запасов
- •5. Оборудование для приема, хранения и транспортирования жидких и сыпучих компонентов
- •5.1. Устройство трубопроводов
- •5.2. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах
- •5.2.1. Вентили
- •5.2.2. Проходные краны
- •5.2.3. Задвижки
- •5.2.4. Клапан отсечной с поршневым пневмоприводом копп
- •5.3. Насосы
- •5.3.1. Центробежный насос
- •5.3.2. Агрегат электронасосный одновинтовой марки онв-м
- •5.4. Резервуары для хранения жидких продуктов
- •5.4.1. Вертикальный резервуар
- •5.4.2. Резервуар для хранения масла
- •5.5. Транспортеры
- •5.5.1. Ленточный конвейер
- •5.5.2. Пластинчатый конвейер
- •5.5.3. Роликовый конвейер
- •6. Оборудование для подготовки сырья к производству
- •6.1. Весы
- •6.1.1. Конструкция весов
- •6.1.2. Включение весов
- •6.1.3. Работа с весами
- •6.2. Просеивательная машина п2-п
- •7. Теплообменные устройства
- •7.1. Правила безопасности
- •8. Оборудование для смешивания рецептурных компонентов
- •8.1. Смесители
- •8.2. Правила безопасности при обслуживании оборудования
- •9. Оборудование для осуществления технологического процесса
- •9.1. Устройство и принцип действия установки iка
- •9.2. Баки готовой продукции
- •9.3. Правила безопасности при обслуживании оборудования
- •10. Оборудование для фасовки готовой продукции
- •10.1. Разливочный автомат ао-111
- •10.1.1. Технические данные
- •10.1.3. Состав автомата
- •10.1.4. Устройство и работа автомата
- •10.2. Оборудование для фасовки в пакеты «Дой-пак»
- •10.2.1. Запайщик для пакетов «дой-пак»
- •10.2.2 Информация относительно правил безопасности
- •10.3. Дозатор полуавтоматический поршневой аднк 19 у 16
- •10.3.1. Устройство и работа полуавтомата
- •10.3.2. Работа составных частей автомата
- •10.3.3. Указание мер безопасности при обслуживании автомата
- •11. Контрольно-измерительная аппаратура
- •11.1. Приборы для измерения температур
- •11.1.1. Жидкостные термометры
- •11.1.2. Механические термометры
- •11.1.3. Электрические термометры
- •11.1.4. Оптические термометры
- •11.1.5. Инфракрасные термометры
- •11.2. Приборы для измерения давления
- •11.3. Приборы для измерения расхода и количества
- •11.4. Приборы для измерения уровней
- •11.4.1. Поплавковые датчики уровня.
- •11.4.2. Магнитные датчики уровня.
- •11.4.3. Кондуктивные датчики уровня.
- •11.4.4. Емкостные датчики уровня.
- •11.4.5. Гидростатические датчики уровня.
- •12. Производственные рецептуры
- •13. Приготовление рабочих растворов
- •13.1. Приготовление смеси уксусной и молочной кислоты
- •13.2. Приготовление масляной суспензии крахмала или стабилизирующей системы.
- •14. Смешивание рецептурных компонентов
- •15. Фасовка и упаковка готовой продукции
- •15.1. Характеристика основных видов тар применяемых для фасовки майонеза
- •15.2. Требования, предъявляемые к таре и упаковке
- •15.2.1. Основополагающие
- •15.2.2. Дополнительные
- •15.2.3. Маркетинговая
- •15.3. Хранение готовой продукции
- •16. Требования к качеству готовой продукции
- •17. Пороки качества готовой продукции
- •18. Пути исправления пороков качества готовой продукции
- •18.1. Способы устранения пороков качества майонезов
- •18.2. Нормирование отходов и потерь, их использование
- •18.2.1. Плановая калькуляция майонеза «Провансаль Люкс»
- •19. Движение материальных потоков
- •19.4. Приготовление майонезной эмульсии
- •20. Технология изготовления майонезных соусов
- •20.4. Приготовление соуса
- •20.5. Фасовка, упаковка, хранение и транспортирование
- •21. Мойка технологического оборудования
- •21.1. Перечень технологического оборудования цеха производства майонеза и периодичность его мойки
- •21.2. Моющие и дезинфицирующие препараты
- •21.2.1. Щелочные
- •3.1. Участок производственной установки iка sрр 1000
- •22. Пуск технологического оборудования линии в эксплуатацию Пуск установки ika spp 1000 при производстве майонеза
- •23. Остановка технологической линии Остановка установки ika spp 1000 при производстве майонеза
- •24. Экстренная остановка линии
- •25. Контроль технологического процесса
- •25.1. Отбор проб
- •25.2. Методы определения органолептических показателей качества майонеза
- •25.3. Определение физико-химических показателей качества майонеза
- •25.3. Схема технологического контроля производства майонеза
3.4. Основные органолептические и физико-химические показатели качества сырья
Для изготовления майонеза применяется следующее основное сырье: рафинированное дезодорированное масло, яичный порошок, сухое молоко, горчичный порошок, сахар, соль, пищевая кислота и пряно-ароматические добавки.
Растительное масло. Для производства майонеза (в зависимости от вида и назначения) в качестве жидких растительных масел используются рафинированные и дезодорированные масла:
оливковое;
подсолнечное масло должно быть прозрачным без осадка, без запаха; вкус обезличенного масла.
По физико-химическим показателям подсолнечное масло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.1.
Таблица 3.4.1 Физико-химические показатели подсолнечного масла
Наименование показателя |
Нормы для масла |
Цветное число, мг йода, не более |
10 |
Кислотное число, мг КОН/г, не более |
0.36/0.4 |
Массовая доля нежировых примесей, %, не более |
отсутствует |
Массовая доля фосфорсодержащих веществ, %, не более: в пересчете на стеароолеолецитин |
отсутствует |
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более |
0.10 |
Мыло (качественная проба) |
отсутствует |
Температура вспышки экстракционного масла, °С, не ниже |
234 |
Степень прозрачности, фем, не более |
25 |
Перекисное число, ммоль/кг, не более: -свежевыработанного масла -после хранения |
|
5.0 |
|
10.0 |
рапсовое масло должно быть прозрачным, запах и вкус – свойственные дезодорированному маслу, без посторонних запаха и привкуса, цвет – желтый, допускается зеленоватый оттенок.
По физико-химическим показателям масло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.2.
Таблица 3.4.2 Физико-химические показатели
Наименование показателя |
Норма для рапсового масла |
Перекисное число, ммоль активного кислорода/кг, не более |
10 |
цветное число, мг йода, не более |
– |
Кислотное число, мг КОН/г, не более |
0,6 |
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более |
0,15 |
Массовая доля нежировых примесей, %, не более |
отсутствие |
Мыло (качественная проба) |
отсутствие |
Массовая доля эруковой кислоты в масле, % к сумме жирных кислот, не более |
5 |
Температура вспышки экстракционного масла, °С, не ниже |
240 |
Растительные масла не должны содержать примесей саломаса, так как способность саломаса кристаллизоваться приводит к разрушению майонезной эмульсии.
Для производства майонезов любое из перечисленных масел должно быть переработано не позднее 1 месяца с даты его рафинации.
Яичный порошок. Состоит из желтка и белка куриных яиц, в состав которых входят белки, липиды, витамины и минеральные вещества. Содержание белковых веществ должно быть не менее 45%, а титр бактерий группы кишечной палочки – 0,1.
Яичный порошок является белково-фосфолипидным комплексом. Продукт светло-желтого цвета, однородный по всей массе, должен легко просеиваться через сито 0,7 – 1,0 мм, не должен иметь постороннего вкуса и запаха. При наличии комочков, последние должны быть легко раздавливаемыми.
Цвет – светло-желтый (для яичного порошка) и желтый с оранжевым оттенком (для яичного желтка). Растворимость яичного порошка – не менее 85%, яичного желтка – не более 35% для в/с, 50% для I сорта.
Молоко сухое по органолептическим показателям должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.3.
Таблица 3.4.3 Органолептические показатели сухого молока
Наименование показателя |
Характеристика продукта |
Внешний вид и консистенция |
однородный мелкий сухой порошок |
Цвет |
белый, белый со светло-кремовым оттенком, однородный по всей массе |
Вкус и запах |
чистый, свойственный пастеризованному молоку |
По физико-химическим показателям молоко сухое должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.4.
Таблица 3.4.4 Физико-химические показатели сухого молока
Наименование показателя |
Норма для продукта |
Массовая доля жира, % |
не более 1,5 |
Массовая доля влаги, %, не более, для сорта: |
5 |
Массовая доля белка в сухом обезжиренном молочном остатке, %, не менее |
34 |
Индекс растворимости, см3 сырого осадка, не более |
0,2 |
Массовая доля лактозы, % |
48-54 |
Группа чистоты, не ниже |
I |
Кислотность, °Т |
15 – 19 |
Сахарный песок. Сыпучий, сухой на ощупь, без посторонних привкусов и запахов, цвет белый с блеском. Массовая доля сахарозы (в пересчете на сухое вещество) не менее 99,75%; массовая доля редуцирующих веществ (в пересчете на сухое вещество) не более 0,050%; массовая доля золы (в пересчете на сухое вещество) не более 0,04%; массовая доля влаги не более 0,14%; массовая доля ферропримесей не более 0,0003%. Должен полностью растворяться в воде. Раствор сахара должен быть прозрачным.
Соль поваренная, сорт “Экстра”. Кристаллический сыпучий продукт белого цвета, соленый на вкус и не имеющий запаха. Наличие посторонних механических примесей, не связанных с происхождением соли, не допускается. Раствор соли (5%) не должен иметь постороннего привкуса и горечи. Содержание хлорида натрия – 99,7%, кальций-иона – не более 0,02%, магний-иона – не более 0,01, сульфат-иона – не более 0,20%, оксида железа (III) не более 0,005%, не растворимых в воде компонентов – не более 0,03%, влаги – не более 0,1%, Ph раствора - 6,5-8,0.
Порошок горчичный по органолептическим показателям должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.5.
Таблица 3.4.5 Органолептические показатели качества горчичного порошка
Наименование показателя |
Норма для продукта |
Внешний вид |
равномерно окрашенный, тонко измельченный, без признаков плесени, подмочки, а также без признаков высушивания после подмочки |
Цвет |
желтый, не темнеющий при растирании с водой |
Запах |
свойственный порошку горчичному, без постороннего запаха |
вкус |
горький, свойственный порошку горчичному |
По физико-химическим показателям порошок горчичный должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.6.
Таблица 3.4.6 Физико-химические показатели порошка горчичного
Наименование показателя |
Норма для продукта |
Массовая доля влаги,% |
не более 8,0 |
Массовая доля на абсолютно сухое вещество сырого жира, % |
не менее 14,0 |
Массовая доля на абсолютно сухое вещество общей золы, % |
не более 6,6 |
Массовая доля на абсолютно сухое вещество золы, нерастворимой в соляной кислоте с массовой долей 10%, % |
не более 0,45 |
Количество темных включений в 1 мг порошка |
не более 40 |
Массовая концентрация металлопримесей в мг на кг порошка |
не более 4 |
В том числе частиц не более 0,3 мм в наибольшем линейном измерении |
не допускается |
В горчичной пасте после ее запарки не должно ощущаться затхлости, не свойственной свежей горчице, горечи, прелости.
Уксус спиртовой 9%-ный – это бесцветная прозрачная жидкость с характерным запахом без помутнения, допускается небольшая опалесценция; кислая на вкус, наличие живых и мертвых угриц, а также бактериальных пленок не допускается. Массовая концентрация органических кислот, в пересчете на уксусную кислоту не менее 9,0 г/100см3, объемная доля остаточного (неокисленного) спирта 0,1-0,4%.
Хрен свежеизмельченный, не должен содержать отдельных кусочков. Не должен иметь посторонних механических загрязнений. Корни хрена до измельчения должны быть чистыми с возможно меньшим количеством углублений, в которых при очистке может остаться песок или земля. До измельчения хрен подвергается обработке паром в течении 3-5 минут для разрушения фермента пероксидазы.
Кислота лимонная пищевая, сорта “Экстра” и высший. Бесцветные или слабо-желтоватые кристаллы. Слабые водные растворы (1…2%) имеют приятный кислый вкус.
Вода питьевая не должна иметь бактериальных загрязнений, твердых веществ во взвешенном состоянии. Она должна быть прозрачной, без цвета, вкуса и запаха. Вода для майонеза применяется сырая и пастеризованная. Сырая вода применяется в случае, если она имеет безупречный вкус, цвет, запах и общую жесткость не выше 2 мг-экв/л. Вода используемая при производстве майонеза по органолептическим показателям должна отвечать требованиям указанным в таблице 3.4.7.
Таблица 3.4.7 Органолептические показатели качества воды
№ |
Наименование показателей |
Норма |
1 |
Запах при 20ºС и при подогреве до 60ºС, баллы, не более |
2 |
2 |
Привкус при 20ºС, баллы, не более |
2 |
3 |
Цветность по платиново-кобальтовой шкале, градусы, не более |
20 |
4 |
Мутность по стандартной шкале, мг/л, не более |
1,5 |
Пищевые ароматизаторы – однородные прозрачные или окрашенные жидкости со вкусом и запахом, соответствующим наименованию.
Крахмал кукурузный фосфатный – это крахмал кукурузный, у которого с помощью специальной химической обработки изменены его физические и частично химические свойства. Крахмал фосфатный характеризуется повышенной растворимостью и повышенными стабилизирующими свойствами.