- •1. Знакомство с предприятием
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Месторасположение предприятия и контактная информация
- •1.3. История
- •1.4. Перечень вырабатываемой продукции
- •1.5. Основные и вспомогательные цеха
- •1.6. Основное и вспомогательное оборудование майонезного цеха
- •2. Характеристика майонезов
- •2.1. Классификация майонезной продукции
- •2.2. Ассортимент майонезов и майонезных соусов
- •2.3. Показатели качества майонезов и майонезных соусов
- •3. Сырье и материалы, используемые на производстве
- •3.1. Основное и вспомогательное сырье
- •3.2. Вспомогательные материалы:
- •3.3. Роль рецептурных компонентов
- •3.4. Основные органолептические и физико-химические показатели качества сырья
- •3.5. Основные показатели качества вспомогательных материалов
- •4. Условия и режимы хранения сырья и материалов
- •4.1. Способы хранения сырья и материалов на производстве
- •4.2. Условия и режимы хранения сырья и вспомогательных материалов
- •4.3. Нормы производственных запасов
- •5. Оборудование для приема, хранения и транспортирования жидких и сыпучих компонентов
- •5.1. Устройство трубопроводов
- •5.2. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах
- •5.2.1. Вентили
- •5.2.2. Проходные краны
- •5.2.3. Задвижки
- •5.2.4. Клапан отсечной с поршневым пневмоприводом копп
- •5.3. Насосы
- •5.3.1. Центробежный насос
- •5.3.2. Агрегат электронасосный одновинтовой марки онв-м
- •5.4. Резервуары для хранения жидких продуктов
- •5.4.1. Вертикальный резервуар
- •5.4.2. Резервуар для хранения масла
- •5.5. Транспортеры
- •5.5.1. Ленточный конвейер
- •5.5.2. Пластинчатый конвейер
- •5.5.3. Роликовый конвейер
- •6. Оборудование для подготовки сырья к производству
- •6.1. Весы
- •6.1.1. Конструкция весов
- •6.1.2. Включение весов
- •6.1.3. Работа с весами
- •6.2. Просеивательная машина п2-п
- •7. Теплообменные устройства
- •7.1. Правила безопасности
- •8. Оборудование для смешивания рецептурных компонентов
- •8.1. Смесители
- •8.2. Правила безопасности при обслуживании оборудования
- •9. Оборудование для осуществления технологического процесса
- •9.1. Устройство и принцип действия установки iка
- •9.2. Баки готовой продукции
- •9.3. Правила безопасности при обслуживании оборудования
- •10. Оборудование для фасовки готовой продукции
- •10.1. Разливочный автомат ао-111
- •10.1.1. Технические данные
- •10.1.3. Состав автомата
- •10.1.4. Устройство и работа автомата
- •10.2. Оборудование для фасовки в пакеты «Дой-пак»
- •10.2.1. Запайщик для пакетов «дой-пак»
- •10.2.2 Информация относительно правил безопасности
- •10.3. Дозатор полуавтоматический поршневой аднк 19 у 16
- •10.3.1. Устройство и работа полуавтомата
- •10.3.2. Работа составных частей автомата
- •10.3.3. Указание мер безопасности при обслуживании автомата
- •11. Контрольно-измерительная аппаратура
- •11.1. Приборы для измерения температур
- •11.1.1. Жидкостные термометры
- •11.1.2. Механические термометры
- •11.1.3. Электрические термометры
- •11.1.4. Оптические термометры
- •11.1.5. Инфракрасные термометры
- •11.2. Приборы для измерения давления
- •11.3. Приборы для измерения расхода и количества
- •11.4. Приборы для измерения уровней
- •11.4.1. Поплавковые датчики уровня.
- •11.4.2. Магнитные датчики уровня.
- •11.4.3. Кондуктивные датчики уровня.
- •11.4.4. Емкостные датчики уровня.
- •11.4.5. Гидростатические датчики уровня.
- •12. Производственные рецептуры
- •13. Приготовление рабочих растворов
- •13.1. Приготовление смеси уксусной и молочной кислоты
- •13.2. Приготовление масляной суспензии крахмала или стабилизирующей системы.
- •14. Смешивание рецептурных компонентов
- •15. Фасовка и упаковка готовой продукции
- •15.1. Характеристика основных видов тар применяемых для фасовки майонеза
- •15.2. Требования, предъявляемые к таре и упаковке
- •15.2.1. Основополагающие
- •15.2.2. Дополнительные
- •15.2.3. Маркетинговая
- •15.3. Хранение готовой продукции
- •16. Требования к качеству готовой продукции
- •17. Пороки качества готовой продукции
- •18. Пути исправления пороков качества готовой продукции
- •18.1. Способы устранения пороков качества майонезов
- •18.2. Нормирование отходов и потерь, их использование
- •18.2.1. Плановая калькуляция майонеза «Провансаль Люкс»
- •19. Движение материальных потоков
- •19.4. Приготовление майонезной эмульсии
- •20. Технология изготовления майонезных соусов
- •20.4. Приготовление соуса
- •20.5. Фасовка, упаковка, хранение и транспортирование
- •21. Мойка технологического оборудования
- •21.1. Перечень технологического оборудования цеха производства майонеза и периодичность его мойки
- •21.2. Моющие и дезинфицирующие препараты
- •21.2.1. Щелочные
- •3.1. Участок производственной установки iка sрр 1000
- •22. Пуск технологического оборудования линии в эксплуатацию Пуск установки ika spp 1000 при производстве майонеза
- •23. Остановка технологической линии Остановка установки ika spp 1000 при производстве майонеза
- •24. Экстренная остановка линии
- •25. Контроль технологического процесса
- •25.1. Отбор проб
- •25.2. Методы определения органолептических показателей качества майонеза
- •25.3. Определение физико-химических показателей качества майонеза
- •25.3. Схема технологического контроля производства майонеза
15. Фасовка и упаковка готовой продукции
В соответствии с требованиями ГОСТ 30004.1 майонезы фасуются в потребительскую тару, а также в тару из полимеров других материалов, разрешенных Минздравом РБ для контакта с пищевой продукции. Предварительно освобожденная от транспортной упаковки тара, подается в цех. Полимерные бутылки выставляются на подающийся транспортер, одновременно осуществляется обработка дефектных экземпляров. При необходимости для снижения микробной обсемененности, тара обрабатывается ультрафиолетовой лампой. Фасование осуществляется объемным способом.
На горлышке наполненных флаконов плотно навинчивают пробки. На самоклеющиеся этикетки наносят четким штампом дату окончания срока годности, номер смены. Флаконы и ведерки формируют в групповые упаковки, скрепленные термоусадочной плёнкой, и подают в термодушитель.
15.1. Характеристика основных видов тар применяемых для фасовки майонеза
Применение тары и упаковочных материалов снижает потери продовольственных товаров на пути от производителя до потребителя. Тара и упаковочные материалы облегчают транспортирование, хранение и реализацию продуктов питания.
Тара и упаковочные материалы должны быть легкими, прочными, удобными, хорошо сохранять товары от деформации, что особенно важно при длительных перевозках. Материал тары должен быть безупречен в санитарно-гигиеническом отношении, т.е должна быть исключена возможность перехода из упаковочного материала веществ, изменяющих вкус и запах продукта, а также вредно влияющих на организм человека.
В зависимости от функционального назначения разделяют на:
- потребительскую;
- транспортную;
- вспомогательные упаковочные материалы.
Потребительская тара защищает товар до его потребления. Остальное назначение – предохранить продукт от деформации, разрушений, разливания, высыпания, усушки и других видов потерь. К потребительской таре относят коробки для конфет, печенья, сахара, бутылки для напитков, банки для консервов и др.
Транспортная тара предохраняет пищевые продукты от повреждения и потерь при транспортировании и хранении. Её подразделяют на жесткую и мягкую к первой относят: ящики, бочки, латки, короба, контейнеры. Ко второй- мешки, мягкие складные контейнеры, упаковку из термоусадочной пленки. В зависимости от конструкции транспортную тару подразделяют на неразборную, разборную, складную. В зависимости от степени жесткости – на жесткую (из древесины, металла, стекла, пластических масс), полужесткую (из картона, шпона и др.), мягкую (тканевые мешки, сетки, пакеты из бумаги или полимеров).
В зависимости от материала из которого изготовлена тара ее подразделяют на деревянную, металлическую, стеклянную, керамическую, картонную, бумажную, комбинированную из разных материалов).
Картонная тара легче деревянной, удобна в работе. Обладает хорошей изотермичностью. Производство картонной тары позволяет сохранить производство древесины. Стоимость картонной тары ниже. Основные недостатки: высокая водопроницаемость, низкая прочность. Для увеличения прочности увеличивают толщину стенок, а для предупреждения увлажнения пропитывают стенки или используют полиэтиленовые вкладыши.
Тара из полимерных материалов. Она легкая, не гниет, легко моется, можно подвергать вторичной обработки. Она должна быть физиологически безвредной, химически безопасной, отвечать санитарно-гигиеническим требованиям. Для тары в качестве полимера используется поливинилхлорид. Характеризуется большой прочностью, жиростойкостью в тонких слоях обладает прозрачностью. Недостаток – низкая плотность, низкий диапазон рабочих температур ,низкая влагостойкость.
