
- •1 Описание структурной схемы
- •2 Описание принципиальной схемы
- •3 Обоснование и описание конструкции
- •4 Расчетный раздел
- •4.1 Расчет надежности
- •4.2 Расчет проводящего рисунка печатной платы
- •4.3 Расчет коэффициента заполнения объема блока
- •5 Технологический раздел
- •5.1 Расчет типа производства.
- •5.2 Анализ технологичности
- •6 Экономический раздел
- •6.1 Расчет себестоимости изделия
- •6.2 Планирование оптовой цены проектируемого изделия
- •7 Охрана труда и ппб при монтажно-сборочных работах
4 Расчетный раздел
4.1 Расчет надежности
Надёжность – это свойство изделия выполнять заданные функции в определенных условиях эксплуатации при сохранении значений основных параметров в заранее установленных пределах. Она зависит от количества и качества, вносимых в него элементов, от условий, в которых оно эксплуатируется.
Исходные данные:
- перечень элементов МРМТ.210306.003 ПЭ3;
- класс аппаратуры – стационарный;
- влажность, % - 60…70;
- давление Р, кПа – 80…100;
- температура окружающей среды t, 0С – 20…40;
- время безотказной работы – 150000 ч.
4.1.1
Определяется интенсивность отказов
элементов λо, коэффициент нагрузки
элементов Кн, коэффициент α
(коэффициент влияния повышенной
температуры и электрической нагруженности),
коэффициент влияния β, вычисляется
интенсивность отказов данного вида
изделий λi
с учетом всех влияний по формуле (1),
данные заносятся в таблицу 1
λi = λоi*k1*k2*k3*k4*αi(T,Kн), (1)
где λоi – номинальная интенсивность отказов, 1/ч;
k1 – коэффициент влияния вибрации;
k2 – коэффициент влияния ударов;
k3 – коэффициент влияния влажности;
k4 – коэффициент влияния пониженного давления;
αi(T,Kн) – коэффициент влияния повышенной температуры и
электрической нагруженности.
Таблица 1 – Интенсивность отказов ЭРЭ
|
2 |
0,5 |
|
0,5 |
|
|
|
|
0,2 |
0,3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разъем |
2 |
0,7 |
0,5 |
0,01 |
0,015 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Провод МГШВ |
4 |
0,5 |
0,5 |
0,015 |
0,033 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пайка
печ. мо |
126 |
0,5 |
0,5 |
0,01 |
0,008 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пайка об. мон |
14 |
0,5 |
0,5 |
0,02 |
0,015 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плата |
|
0,7 |
0,5 |
0,7 |
0,525 |
4.1.2 Определяем интенсивность отказов изделия по формуле:
Λс = Σλi , (2)
Λс
= 5,584*
1/ч.
4.1.3 Определяется среднее время наработки на отказ, по формуле;
То = 1/λс , (3)
То = 1/5,584* = 179083 ч.
4.1.4 Рассчитывается вероятность безотказной работы по формуле:
P(t)
=
(4)
P(t1) = 1, P(t5) = 0,57,
P(t2) = 0,87 , P(t6) = 0,5,
P(t3) =0,76 , P(t7) = 0,43,
P(t4) = 0,67 , Р(t8) = 0.38.
По
полученным данным строим график
зависимости вероятности безотказной
работы от времени эксплуатации изделия
(см. рисунок 2)
P
t
Рисунок 2
Вывод: так как заданное значение времени наработки на отказ 175000ч, а вычисленное 179083ч, то можно сделать вывод, что изделие работает надежно.
Расчет выполнялся по [ 7]