2.2 Оглавление первой обзорно-аналитической главы работы

1.1 Технология мощного алюминиевого электролизера и существующие системы сухой газоочистки

1.2 Баланс по фтору и снижение потерь фторсодержащих компонентов.

1.3 Взаимодействие глинозема с фторидами отходящих газов.

1.4 Способы утилизации промышленных газов (патентный обзор)

Выводы по главе I.

3. Предполагаемые новые технологические, технические, экономические, экологические решения

3.1 Чертеж

Рисунок 1 Пусковое газосборное укрытие алюминиевого электролизера

Пусковое газосборное укрытие алюминиевого электролизера, представляющее собой укрытие ангарного типа, включающее в себя жесткий металлический каркас, обшитый листовым металлом, слой электрической изоляции в нижней части по всему периметру устройства, газосборную систему, и проушины для крепления стропов при транспортировании по корпусу электролиза, отличающееся тем, что пусковое укрытие выполнено с возможностью временной локальной герметизации алюминиевого электролизера.

3.2 Информация о подготовленной заявке на изобретение

Получен патент на полезную модель (№135320) по тематике исследования “Пусковоегазосборное укрытие алюминиевого электролизера”

3.3 Краткое геологическое, экономическое, техническое описание предложений

Полезная модель относится к цветной металлургии, а именно к средствам сбора отходящих газов алюминиевого электролизера в пусковой период. Газосборное укрытие представляет собой устройство ангарного типа, в поперечном сечении – равнобокую трапецию. Состоит из жесткого металлического каркаса, обшитого листовым металлом. Для обеспечения требований электробезопасности устройство снабжено слоем электроизоляции снизу по периметру. На крыше укрытия расположены проушины для крепления стропов при транспортировке краном по корпусу электролиза. Продольные стороны укрытия разделены на секции, каждая из которых снабжена стальной рольставней, обеспечивающие при необходимости доступ к продольным сторонам алюминиевого электролизера для проведения технологических операций. Газосборная система отходящих газов включает в себя мощный вытяжной вентилятор, установленный в торцевой стенке укрытия, и выполнено с возможностью подсоединения к общей системе газохода корпуса посредством металлической гофры и фланца. Газосборное укрытие позволяет полностью ликвидировать выбросы вредных веществ в атмосферу корпуса в пусковой период, а также снижает расход фтористых солей на пуск, за счет транспортировки отходящих газов в систему сухой газоочистки, что позволяет улучшить экологическую обстановку и снизить затраты на пуск.

4. Планируемые теоретические, лабораторные, виртуальные и натурные исследования

4.1 Разработанная программа и методика исследований

Для определения эффективности газоочистных установок (ГОУ), в которых в качестве сорбента используется песочный глинозем, опыты проводятся при помощи лабораторной модели промышленной ванны, изображенной на рисунке 2.

В стальной стакан 2 в печи 1 установлен стеклоуглеродный тигель 3, заполненный криолит-глиноземным расплавом. Температура поддерживается за счет нагрева печи в пределах 950-960 °C с изменением криолитового отношения от 2,1 до 2,7 . Контроль температуры и напряжения осуществляется при помощи термопары 6 и вольтметра 7. Отходящие газы поступают в газосборник 4, который находится сверху тигля 3. Газы последовательно проходят по трубам 8, 9 и поступают в реактор-адсорбер, наполненный глиноземом с различной выдержкой в потоке отходящих газов. Скорость потока регулируется вакуум-насосом 15. Состав отходящих газов прошедших через слой глинозема регистрируется на масс-спектрометре 14 PfiefferVacuumTermostarGSD301T3 (Германия). Сигнал от термопары 6, вольтметра 7 и масс-спектрометра 14 поступает на пульт управления системы 17.